四线法锂电池极耳接触装置及接触方法与流程

本发明涉及一种辅助导电设备，特别涉及一种四线法锂电池极耳接触装置。

背景技术：

在现有技术中，通过四线法对锂电池进行充放电时，外部电源通过电流正、电压正、电流负、电压负四条导线与锂电池正负极耳连接。为了保证这种电气连接的可靠便捷，通常设计一种极耳接触装置，外部电源通过电流正、电压正、电流负、电压负四条导线与极耳接触装置保持固定的电气连接。当极耳接触装置夹住电池正极耳时，外部电源电流正和电压正两条导线分别与电池正极耳导通，当极耳接触装置打开时，上述电气连接断开；当极耳接触装置夹住电池负极耳时，外部电源电流负和电压负两条导线分别与电池正极耳导通，当极耳接触装置打开时，上述电气连接断开。

根据上述描述，如何保证电流正、电压正、电流负、电压负同时与正负极耳正确可靠的导通，且连接断开方便快捷，是亟需解决的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种能够保证可靠导通且连接断开方便快捷的四线法锂电池极耳接触装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种四线法锂电池极耳接触装置，包括绝缘夹板和导电层，所述导电层设置在绝缘夹板任一内侧，所述导电层包括从上至下依次设置的电压线集流体、绝缘层和电流线集流体，所述电压线集流体具有多个通孔，所述电流线集流体表面对应通孔的位置具有弹性导流柱，所述弹性导流柱穿过所述通孔。

优选地，在通孔的孔壁上也铺设有绝缘层，在通孔孔壁上铺设的绝缘层与电压线集流体和电流线集流体之间的绝缘层一体成型。

优选地，所述电压线集流体的上表面和弹性导流柱的顶端均分布有凸起。

优选地，所述凸起为楔形凸起、弧形凸起或三角形凸起。

优选地，所述通孔均匀分布在电压线集流体上。

优选地，所述通孔为矩形通孔。

优选地，所述通孔为正方形通孔。

优选地，所述弹性导流柱包括导电探针和导电弹簧，所述导电探针下端固定设置于导电弹簧上端，通过导电弹簧伸缩设置在电流线集流体表面。

一种四线法锂电池极耳接触方法，包括如下步骤：

s1，将锂电池的电池极耳插入到绝缘夹板内，电池极耳位于导电层上方；

s2，逐渐压合绝缘夹板，电池极耳在绝缘夹板的压力下与电流线集流体的弹性导流柱接触；

s3，继续压合绝缘夹板，使电池极耳进一步将弹性导流柱压入到通孔内，直至弹性导流柱顶端与电压线集流体的上表面位于同一水平面；

s4，保持绝缘夹板的压紧状态，弹性导流柱在恢复形变力的作用下与电池极耳保持稳定接触，同时电压线集流体与电池极耳之间在绝缘夹板压力的作用下保持稳定接触。

与现有技术相比，本发明实施例至少具有以下优点：

1、本发明能极大的提高极耳接触装置的电气连接可靠性，即使电池极耳在一个局部区域与极耳接触装置导电层接触，也能保证极耳与电压线集流体、电流线集流体同时稳定接触，解决行业内存在的接触极耳稳定性的问题。

2、本发明不会产生电流线和电压线短路问题。

附图说明

图1为本发明四线法锂电池极耳接触装置的结构示意图；

图2为本发明四线法锂电池极耳接触装置的导电层导电原理示意图；

图3～图4为本发明四线法锂电池极耳接触装置的使用过程示意图；

图5为本发明四线法锂电池极耳接触装置的通孔分布示意图；

图6为本发明四线法锂电池极耳接触装置的弹性导流柱顶端的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述。

如图1所示，一种四线法锂电池极耳接触装置，包括绝缘夹板1和导电层，所述导电层设置在绝缘夹板1任一内侧，所述导电层包括从上至下依次设置的电压线集流体2、绝缘层4和电流线集流体3，所述电压线集流体2具有多个正方形通孔6，所述通孔6均匀分布在电压线集流体2上，所述电流线集流体3表面对应通孔6的位置具有弹性导流柱5，所述弹性导流柱5穿过所述通孔6。所述弹性导流柱5包括导电探针和导电弹簧，所述导电探针下端固定设置于导电弹簧上端，通过导电弹簧伸缩设置在电流线集流体表面。

在通孔6的孔壁上也铺设有绝缘层4，在通孔6孔壁上铺设的绝缘层4与电压线集流体2和电流线集流体3之间的绝缘层4一体成型。

如图2所示，绝缘层4将电流线集流体3、电压线集流体2分割为互不导通的两导电部分。电流线集流体3与电池极耳8导通后对电池7进行充放电；电压线集流体2与电池极耳8导通后可以采集电池7正负极极耳之间的电压。弹性导流柱5遇到外部压力后回缩到与电压线集流体2位于同一平面，最后保证电压线集流体2和电流线集流体3都能在一个平面上与电池极耳8接触。

如图5所示，电压线集流体2和电流线集流体3在设计时首先保证通孔6均匀分布在电压线集流体2上，其次保证电压线集流体2上表面与弹性导流柱5顶端在同一宽度区域内占有的面积相同，保证导电层表面各个区域均匀分布了电流线集流体3和电压线集流体2，无论电池极耳8在任何区域与导电层接触，都可以实现极耳与电流线集流体3、电压线集流体2均等接触，避免某一个集流体和极耳接触不良。

如图6所示，所述电压线集流体2的上表面和弹性导流柱5的顶端均分布有三角形凸起9。

如图3和图4所示，一种四线法锂电池极耳接触方法，包括如下步骤：

s1，将锂电池7的电池极耳8插入到绝缘夹板1内，电池极耳8位于导电层上方；

s2，逐渐压合绝缘夹板1，电池极耳8在绝缘夹板1的压力下与电流线集流体3的弹性导流柱5接触；

s3，继续压合绝缘夹板1，使电池极耳8进一步将弹性导流柱5压入到通孔6内，直至弹性导流柱5顶端与电压线集流体2的上表面位于同一水平面；

s4，保持绝缘夹板1的压紧状态，弹性导流柱5在恢复形变力的作用下与电池极耳8保持稳定接触，同时电压线集流体2与电池极耳8之间在绝缘夹板1压力的作用下保持稳定接触。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。