一种单向阀的制作方法

本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种单向阀。

背景技术：

水泵用于输送液体或使液体增压，水泵根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵。现有技术中的叶片泵，包括泵体和安装在泵体内的叶轮，泵体上具有进水口和出水口。叶片泵使用时，通过叶轮的转动作用于液体上，使液体通过进水口和出水口流到输送管道内。当水泵不使用时，输送管道和泵体内的液体在重力作用下倒流，泵体内的液体减少，空气随之进入泵体内。水泵在下一次工作时，需要使液体重新充满泵体内的空间，并将空气压出，才能正常输送液体，降低了水泵的工作效率。

为了防止泵体内的液体在水泵不工作时发生倒流，通常会在泵体的通水口处安装单向导通装置，使通水孔在水泵关闭的同时封闭，防止泵体内的液体倒流。申请号为201320792223.7的中国专利文献公开了一种水泵用单向装置，包括呈筒状的本体，本体内具有通水孔，本体的一端具有相对于通水孔轴线方向倾斜的抵靠面，上述本体上连接有能相对于抵靠面摆动使通水孔打开或者关闭的盖板。该单向装置的不足之处是，当需要关闭通水孔时，仅通过盖板在自身重力和泵体内液体重力的作用下抵靠在倾斜的抵靠面上，导致单向装置的密封性不是很好，可能会出现漏水现象。

为了提高盖板与本体之间的密封性，现有技术中也有设置复位弹簧以使盖板复位的结构，如申请号为201120423912.1的中国专利文献公开的一种弹簧式单向阀，包括阀体、石棉耐磨层，复位弹簧、阀杆、阀板，阀杆上端设有复位弹簧，复位弹簧安装在阀杆顶端的阀体上，阀板固定在阀杆的底端。这种结构的不足之处是，当阀板摆动一定角度将通水孔打开后，复位弹簧对阀板始终具有一个拉力，导致阀板的摆动角度有限，这样就限制了单向阀的流通量。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种单向阀，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高单向阀的密封性且保证单向阀具有较大的流通量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种单向阀，包括具有通水孔的阀体，所述阀体的一个端部摆动连接有阀盖，其特征在于，所述阀盖上固定有磁铁一，所述通水孔内具有支架，所述支架上固定有能与磁铁一相吸且使阀盖将通水孔关闭的嵌入件。

本实用新型的工作原理是：在水泵工作时，液体顶开阀盖使通水孔打开，液体通过通水孔进入泵体内，水泵关闭时，阀盖先在重力的作用下向靠近阀体的方向摆动，在阀盖摆动一定角度后，磁铁一和嵌入件开始产生吸力，在二者的吸力作用下，阀盖继续向靠近阀体的方向摆动并将通水孔关闭。磁铁一和嵌入件的吸力作用，使阀盖与阀体紧密接触，提高了单向阀的密封性，避免出现漏水现象；在液体将阀盖顶开的过程中，阀盖上的磁铁一与通水孔内支架上的嵌入件之间的距离逐渐变大，二者之间的磁力逐渐减少甚至消失，因此阀盖能够打开较大的角度，使通水孔的流通量更大，此外，在液体流通的过程中，磁铁一和嵌入件之间没有吸力作用，液体不需要克服使阀盖向阀体移动的阻力(如复位弹簧产生的使阀盖向阀体移动的拉力)，能够减小液体流通过程中的能量损失。嵌入件可以是磁铁二，也可以是铁、钢等能够与磁铁一相吸的金属件。当然，将嵌入件固定在阀盖上，并将磁铁一固定在支架上，也是本领域技术人员容易想到的替换方式。

在上述的一种单向阀中，所述阀盖的中部具有凸台一，所述凸台一的外侧面能够与通水孔的内壁相贴靠。当阀盖将通水孔关闭后，凸台一的外侧面与通水孔的内壁相贴靠，该结构能够使阀盖更加紧密地封住通水孔，进一步提高单向阀的密封性。

在上述的一种单向阀中，所述凸台一为呈锥台状且外侧面为部分球面，凸台一的外径向靠近阀盖的方向逐渐增大，所述通水孔的内壁上具有能够与所述凸台一的外侧面相贴靠的凹面。凸台一呈锥台状且为球面的一部分，它的外径向靠近阀盖的方向逐渐增大，该结构能够进一步增大凸台一与通水孔内壁的接触面积，使阀盖更加紧密地封住通水孔，进一步提高单向阀的密封性。

在上述的一种单向阀中，所述支架包括筒体和连杆，所述连杆的一端与通水孔的内壁相固连，连杆的另一端与筒体的外壁相固连，所述嵌入件固定在筒体内。筒体通过连杆固定在通水孔的内腔中，同时筒体起到固定嵌入件的作用，支架与阀体可以是分体式结构，也可以与阀体为一体式结构。

在上述的一种单向阀中，所述筒体呈圆形，所述连杆为若干条，各连杆均沿筒体的周向均匀分布。连杆越多，对筒体能够形成越稳定的固定，沿筒体的周向均匀分布的连杆能够平衡筒体的受力。

在上述的一种单向阀中，所述阀体呈圆形，所述磁铁一位于凸台一的中部，所述筒体与阀体同轴设置，所述磁铁一能够与嵌入件正对。筒体与阀体同轴设置，则固定在筒体内的嵌入件位于通水孔的中心，磁铁一位于凸台一的中部，当嵌入件吸住磁铁一时使阀盖的中部受力，该结构使阀盖的受力比较均衡，能够使阀盖更加紧密地封住通水孔，进一步提高单向阀的密封性。

在上述的一种单向阀中，所述筒体的边沿高于嵌入件的表面，筒体的边沿与嵌入件的表面形成凹腔，所述凹腔与阀盖相对。阀盖关闭通水孔时，凸台一与筒体的边沿相贴靠，当液体中有杂质吸附在嵌入件的表面时，凹腔能够容纳该杂质，因此在阀盖关闭通水孔的过程中，凸台一还是可以与筒体的边沿相贴靠，不影响阀盖对通水孔的关闭，保证单向阀具有良好的密封性。

在上述的一种单向阀中，所述阀盖为具有弹性的塑料件，阀盖的一端固定在阀体的端部。该塑料材料制成的阀盖具有弹性，液体流过通水孔时能够方便地将阀盖顶开，此外，当需要关闭通水孔时，阀盖本身产生一个回弹力，使阀盖能够更加方便地关闭通水孔。

在上述的一种单向阀中，所述阀体为塑料件，所述阀盖位于阀体的内端部，阀体的外端部套设且固定有由金属材料制成的套环，所述阀体的外端部开设有内螺纹。由塑料制成的阀体较轻，且能够节省成本，通过内螺纹能够方便地将阀体连接在水泵上，由金属材料制成的套环具有较高的强度，能够很好地防止阀体与水泵螺纹连接时发生变形或开裂。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本单向阀中，磁铁一和嵌入件的吸力作用使阀盖与阀体紧密接触，提高了单向阀的密封性，避免出现漏水现象，阀盖能够打开较大的角度，保证单向阀具有较大的流通量。

2、本单向阀中，凸台一的外侧面能够与通水孔的内壁相贴靠，该结构能够使阀盖更加紧密地封住通水孔，进一步提高单向阀的密封性。

附图说明

图1是本单向阀的结构示意图。

图2是本单向阀另一视角的立体图。

图3是实施例二中单向阀的结构示意图。

图4是实施例三中单向阀的结构示意图。

图中，1阀体；1a通水孔；1b凹面；2阀盖；2a凸台一；3磁铁一；4支架；4a筒体；4b连杆；5嵌入件；6凹腔；7套环；8内螺纹；9凸台二；9a安装孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一凸沿

如图1-2所示，本单向阀包括具有通水孔1a的阀体1，阀体1的一个端部摆动连接有阀盖2，阀盖2上固定有磁铁一3，通水孔1a内具有支架4，支架4上固定有能与磁铁一3相吸且使阀盖2将通水孔1a关闭的嵌入件5，本实施例中，阀体1呈圆筒状，阀体1的外壁上具有凸台二9，凸台二9沿阀体1的径向延伸，凸台二9上一个四边形的结构，它的两对边相平行，且相邻两条边的连接处设置有弧形倒角，凸台二9的两侧设置有安装孔9a。

优选的，阀盖2为具有弹性的塑料件，阀盖2的一端固定在阀体1的端部。该塑料材料制成的阀盖2具有弹性，液体流过通水孔1a时能够方便地将阀盖2顶开，此外，当需要关闭通水孔1a时，阀盖2本身产生一个回弹力，使阀盖2能够更加方便地关闭通水孔1a。

如图2所示，作为优选，阀体1为塑料件，阀盖2位于阀体1的外端部，阀体1的外端部套设且固定有由金属材料制成的套环7，阀体1的外端部开设有内螺纹8。由塑料制成的阀体1较轻，且能够节省成本，通过内螺纹8能够方便地将阀体1连接在水泵上，由金属材料制成的套环7具有较高的强度，能够很好地防止阀体1与水泵螺纹连接时发生变形或开裂。

如图1所示，本实施例中，阀盖2的中部具有凸台一2a，凸台一2a的外侧面能够与通水孔1a的内壁相贴靠。当阀盖2将通水孔1a关闭后，凸台一2a的外侧面与通水孔1a的内壁相贴靠，该结构能够使阀盖2更加紧密地封住通水孔1a，进一步提高单向阀的密封性。

如图1所示，凸台一2a为呈锥台状且外侧面为部分球面，凸台一2a的外径向靠近阀盖2的方向逐渐增大，通水孔1a的内壁上具有能够与凸台一2a的外侧面相贴靠的凹面1b。凸台一2a呈锥台状且为球面的一部分，它的外径向靠近阀盖2的方向逐渐增大，该结构能够进一步增大凸台一2a与通水孔1a内壁的接触面积，使阀盖2更加紧密地封住通水孔1a，进一步提高单向阀的密封性。

如图1所示，本实施例中，支架4包括筒体4a和连杆4b，连杆4b的一端与通水孔1a的内壁相固连，连杆4b的另一端与筒体4a的外壁相固连，嵌入件5固定在筒体4a内。筒体4a通过连杆4b固定在通水孔1a的内腔中，同时筒体4a起到固定嵌入件5的作用，支架4与阀体1可以是分体式结构，也可以与阀体1为一体式结构。

如图1所示，优选的，筒体4a呈圆形，连杆4b为若干条，各连杆4b均沿筒体4a的周向均匀分布。连杆4b越多，对筒体4a能够形成越稳定的固定，沿筒体4a的周向均匀分布的连杆4b能够平衡筒体4a的受力。

如图1-2所示，作为优选，阀体1呈圆形，磁铁一3位于凸台一2a的中部，筒体4a与阀体1同轴设置，磁铁一3能够与嵌入件5正对。筒体4a与阀体1同轴设置，则固定在筒体4a内的嵌入件5位于通水孔1a的中心，磁铁一3位于凸台一2a的中部，当嵌入件5吸住磁铁一3时使阀盖2的中部受力，该结构使阀盖2的受力比较均衡，能够使阀盖2更加紧密地封住通水孔1a，进一步提高单向阀的密封性。

如图1所示，优选的，筒体4a的边沿高于嵌入件5的表面，筒体4a的边沿与嵌入件5的表面形成凹腔6，凹腔6与阀盖2相对。阀盖2关闭通水孔1a时，凸台一2a与筒体4a的边沿相贴靠，当液体中有杂质吸附在嵌入件5的表面时，凹腔6能够容纳该杂质，因此在阀盖2关闭通水孔1a的过程中，凸台一2a还是可以与筒体4a的边沿相贴靠，不影响阀盖2对通水孔1a的关闭，保证单向阀具有良好的密封性。

实施例二

本实施例与实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于，如图3所示，凸台二9呈梯形，凸台二9从上之下宽度逐渐增大，凸台二9的顶部呈弧形，安装孔9a均匀分布在凸台二9的四周。

实施例三

本实施例与实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于，如图4所示，凸台二9呈矩形，优选为正方形，安装孔9a均匀分布在凸台二9的四周。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。