[0018]进一步优选的是，套筒通过焊接和/或压合和/或粘接和/或热压配合而固定在侧表面上。借助这种已知的方法以经济的方法能够实现侧表面和套筒可靠的连接。
[0019]优选的是，布置在侧表面上的第一形状接合部段通过切削加工达到额定尺寸。因此保证了，所述外衬套用于与万向节相应的叉口匹配。
【附图说明】
[0020]下面根据附图详细地阐述本发明。在附图中:
[0021]图1示出根据现有技术的具有在其上构造的第一形状接合部段的外衬套的侧视图；
[0022]图2示出不具有第一形状接合部段的通用的外衬套的侧视图；
[0023]图3示出具有布置在其上的第一形状接合部段的通用的外衬套的侧视图；和
[0024]图4示出用于制造外衬套的方法的设计方案的流程图。
【具体实施方式】
[0025]图1示出根据现有技术的外衬套la。外衬套la具有具备侧表面3的基本上圆柱形的基体2。基体2的第一端侧8具有底部7，并且基体2的第二端侧9是开放的。与第二端侧9相邻地在侧表面3上与外衬套la —体式地设有第一形状接合部段4。第一形状接合部段4例如通过对外衬套la的挤压设置在外衬套中。在第一形状接合部段4上设有指向第一端侧8的用于万向节的叉口的贴靠面6。
[0026]图2示出根据本发明的通用的外衬套1。外衬套1具有如图1所示的外衬套la —样的具备侧表面3的基本上圆柱形的基体2。基体2的第一端侧8具有底部7，并且基体的第二端侧9是开放的。与图1所示的外衬套la不同之处在于，在图2中所示的外衬套1在侧表面3上不具有第一形状接合部段4。根据图2所示，在外衬套1上由此能够布置多个不同的第一形状接合部段4。
[0027]图3示出由图2所示的外衬套1的截面图，其中，与第二端侧9相邻地在侧表面3上布置套筒6。该套筒6具有形状接合部段4，它具有朝向第一端侧8的、用于万向节的叉口的贴靠面5。套筒6设计为与外衬套1分别构造的构件，并且例如通过激光焊接、热压配合、粘接或者挤压固定在外衬套1上。
[0028]图4示出用于根据本发明制造万向节衬套的外衬套的方法的流程图。在第一方法步骤10中，制备通用的外衬套1，例如在图2中所示的通用的外衬套1。在第二方法步骤20中，制备例如以套筒6的形式的第一形状接合部段4，所述套筒具有第一形状接合部段4。在第三方法步骤30中，第一形状接合部段4或具有第一形状接合部段4的套筒6布置和固定在外衬套1的侧表面3上。
[0029]附图标记列表
[0030]1 外衬套
[0031]2 基体
[0032]3 侧表面
[0033]4 第一形状接合部段
[0034]5 贴靠面
[0035]6 套筒
[0036]7 底部
[0037]8 第一端侧
[0038]9 第二端侧
[0039]10第一方法步骤
[0040]20第二方法步骤
[0041]30第三方法步骤
【主权项】
1.一种制造用于万向节的万向节衬套的外衬套⑴的方法，具有如下步骤: 制备万向节衬套的通用的外衬套(1)，其具有基本上空心圆柱形的基体(2)，其中，所述基体⑵具有侧表面⑶； 制备至少一个第一形状接合部段(4)，其中，所述第一形状接合部段(4)具有用于万向节的叉口的贴靠面(5);和 将所述第一形状接合部段(4)布置和固定在侧表面(3)的部段上。2.根据权利要求1所述的方法，其中，通用的外衬套(1)的制备包括模制体的锻造或者冷压。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，外衬套(1)的制备包括对模制体的车削。4.根据上述权利要求之一所述的方法，其中，所述基体(2)的侧表面(3)基本上设计为光滑的。5.根据上述权利要求之一所述的方法，其中，所述基体⑵的侧表面(3)不具有具备用于万向节的叉口的贴靠面(5)的第一形状接合部段(4)。6.根据上述权利要求之一所述的方法，其中，所述第一形状接合部段(4)通过焊接和/或挤压和/或粘接和/或热压配合固定在所述侧表面(3)上。7.根据上述权利要求之一所述的方法，其中，在所述侧表面(3)上设置第二形状接合部段，其中，所述第二形状接合部段设计用于将所述第一形状接合部段(4)布置在所述侧表面(3)上。8.根据上述权利要求之一所述的方法，其中，所述第一形状接合部段(4)在所述侧表面(3)上的布置通过套筒(6)在所述侧表面(3)上的布置而实现，其中，所述第一形状接合部段(4)被布置在所述套筒￠)的外表面上。9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述套筒(6)通过焊接和/或挤压和/或粘接和/或热压配合固定在所述侧表面(3)上。10.根据上述权利要求之一所述的方法，其中，布置在所述侧表面(3)上的所述第一形状接合部段(4)通过切削加工实现额定尺寸。
【专利摘要】本发明涉及一种制造用于万向节的万向节衬套的外衬套(1)的方法，具有如下步骤：制备万向节衬套的通用的外衬套(1)，其具有基本上空心圆柱形的基体(2)，其中，所述基体(2)具有侧表面(3)；制备至少一个第一形状接合部段(4)，其中，所述第一形状接合部段(4)具有用于万向节的叉口的贴靠面(5)；以及将所述第一形状接合部段(4)布置和固定在侧表面(3)的部段上。第一形状接合部段由额外的材料构成，它不是外衬套的组成部分，并且布置和固定在侧表面上。
【IPC分类】F16D3/16, B23P15/00
【公开号】CN105402260
【申请号】CN201510471051
【发明人】C.布朗
【申请人】斯凯孚公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年8月4日
【公告号】DE102014216516A1