端与电动润滑栗2相连接，另一端与二位三通电磁阀5相连接；所述二位三通电磁阀5连接有回油管路7和输出管路8，所述回油管路7与电动润滑栗2相连接，所述输出管路8与分配器6相连接，通过二位三通电磁阀通电或者断电来实现单独关闭或者开启向该组润滑通道对应的润滑点供油，能实现在一台润滑栗下，能实现单独控制每个润滑通道开启或者关闭的工作状态；同时当有一组润滑通道发生故障需要维修或者维护时，只需通过该组润滑通道的二位三通电磁阀5来关闭该润滑通道，使得每组润滑通道实现单独控制开启或者关闭，进行维修或者维护时，并不需要关闭电动润滑栗2，不会影响其他润滑通道正常运作。
[0035]从图2可知，其中所述二位三通电磁阀5可以采用锥阀型或者滑阀型，二位三通电磁阀5上的接口包括第一接口 51、第二接口 52和第三接口 53，其中第一接口 51为进油口，第二接口 52和第三接口 53为出油口，所述第一接口 51与输入管路4连接，所述第二接口 52与回油管路7连接，所述第三接口 53与输出管路8相连接，当二位三通电磁阀5通电时，第一接口 51与第二接口 52相连通，润滑系统中的输入管路4与回油管路7相连接，润滑脂通过回油管路7重新送至电动润滑栗2的油桶21内，避免油脂浪费；当二位三通电磁阀5断电时，第一接口 51与第三接口 53相连通，润滑系统中的输入管路4与输出管路8相连接，可以保证润滑脂能通过电动润滑栗2输送到分配器6上，防止二位三通电磁阀5在出现故障情况时，润滑系统无法润滑情况发生。
[0036]从图1可知，所述输出管路8上装有压力开关9，所述压力开关9与电控箱I相连接，压力开关9可以检查输油管路的管路内压力，当管道内压力大于压力开关9设定数值时，压力开关9检测到压力并发出电信号至电控箱1，电控系统根据电信号发出指示信号，能及时知道润滑系统的运作情况，所述输出管路8上还装有过滤器10，过滤器10可以采用精密过滤器10，把润滑脂通过过滤器10，有效过滤掉润滑脂内杂质，可将清洁的润滑脂向分配器6输送。
[0037]其中所述分配器6为递进式分配器6，所述递进式分配器6分布若干个润滑点11，可以使得递进式分配器6进行多点润滑，适应不同环境，提高该润滑系统适应性，每个润滑点11与递进式分配器6之间的管道上装有单向阀，所述单向阀的数量为两个，其中靠近润滑点11设置的单向阀为管式单向阀12，靠近润滑点11设置的管式单向阀12可以防止润滑点11产生背压使得润滑脂回流，另一个单向阀13可以防止管道压缩使得润滑脂回流，有效保证润滑系统运作。
[0038]每个润滑点11与递进式分配器6之间的管道上还装有溢流阀14，所述溢流阀14靠近递进式分配器6 —侧设置，当某一个润滑点11端背压超过一定数值时，递进式分配器6内置溢流阀14开启卸荷，润滑脂通过溢流阀溢流至外界，防止某个润滑点11堵塞使得分配器6卡死不动作现象，保证润滑系统正常运作。
[0039]该自动润滑系统工作过程如下:本实施例采用有两组润滑通道的润滑系统为例对工作原理进行说明，其中两组以上润滑通道的润滑系统的工作原理是相同的，所述电动润滑栗2连接有润滑通道A和润滑通道B，电动润滑栗2输出带有压力的润滑脂通过润滑通道A和润滑通道B的输入管路4输送至二位三通电磁阀5，当二位三通电磁阀5断电时压力润滑脂通过输出管路8输送至精密过滤器10，再由精密过滤器10将清洁的压力润滑脂通过递进式分配器6输送至靠近润滑点11附近的管式单向阀12，通过管式单向阀12的单向作用防止润滑点11端背压反向干扰或破坏润滑系统，压力润滑脂通过单向阀后直接通过管路附件与润滑点11连接。当润滑系统中有一组润滑通道的压力超过设定值时，压力开关9检测到压力并发出电信号至电控箱1，电控系统根据电信号发出指示信号；使得二位三通电磁阀5通电，润滑栗输出的压力油脂通过二位三通电磁阀5输送至润滑栗油桶21内部，如果压力没有及时卸载，当压力继续增大至设定值时，电动润滑栗2内置安全溢流阀开启，压力润滑脂通过溢流阀泄压至外界；
[0040]该系统通过控制二位三通电磁阀5动作来实现每组润滑通道可以单独开启或者关闭的工作状态。即主润滑栗工作时，当润滑通道A的二位三通电磁阀5断电时，输入管路4与输出管路8连通实现润滑；当二位三通电磁阀5通电时，输入管路4与输出管路8断开停止润滑，润滑栗输出的油脂通过二位三通电磁阀5的回油管路7返还至润滑栗的油桶21内。另一组润滑通道B动作同上，润滑通道A和润滑通道B实现润滑时，相互之间不会影响，如果润滑通道A或润滑通道B发生故障需要维修或者维护不会影响另一条正常运行。
[0041]以上所述仅是实用新型的优选实施方式，实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于实用新型思路下的技术方案均属于实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动润滑系统，包括电控箱和电动润滑栗，所述电控箱与电动润滑栗相连接，其特征是:还包括两组或者两组以上的润滑通道，两组或者两组以上的润滑通道分别与电动润滑栗相连接，每组润滑通道包括输入管路、二位三通电磁阀和润滑点，所述输入管路的一端与电动润滑栗相连接，另一端与二位三通电磁阀相连接； 所述二位三通电磁阀连接有回油管路和输出管路，所述回油管路与电动润滑栗相连接，所述输出管路与润滑点相连接。2.根据权利要求1所述的一种自动润滑系统，其特征是:所述二位三通电磁阀上的接口包括第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与输入管路连接，所述第二接口与回油管路连接，所述第三接口与输出管路相连接，当二位三通电磁阀通电时，第一接口与第二接口相连通，当二位三通电磁阀断电时，第一接口与第三接口相连通。3.根据权利要求1所述的一种自动润滑系统，其特征是:所述润滑通道还包括分配器，所述输出管路通过分配器与润滑点相连接。4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动润滑系统，其特征是:所述输出管路上装有压力开关，所述压力开关与电控箱相连接。5.根据权利要求1或2或3所述的一种自动润滑系统，其特征是:所述输出管路上装有过滤器。6.根据权利要求1或2或3所述的一种自动润滑系统，其特征是:所述电动润滑栗的油桶内装有低油位发讯器，所述低油位发讯器与电控箱相连接。7.根据权利要求1或2或3所述的一种自动润滑系统，其特征是:所述电动润滑栗连接有加脂栗。8.根据权利要求3所述的一种自动润滑系统，其特征是:所述分配器为递进式分配器，所述递进式分配器分布有若干个润滑点，每个润滑点与递进式分配器之间的管道上装有单向阀。9.根据权利要求8所述的一种自动润滑系统，其特征是:所述单向阀的数量为两个，其中靠近润滑点设置的单向阀为管式单向阀。10.根据权利要求9所述的一种自动润滑系统，其特征是:每个润滑点与递进式分配器之间的管道上还装有溢流阀，所述溢流阀靠近递进式分配器一侧设置。
【专利摘要】实用新型公开了一种自动润滑系统，其技术方案要点是包括电控箱和电动润滑泵以及两组或者两组以上的润滑通道，电控箱与电动润滑泵相连接，有两组或者两组以上的润滑通道分别与电动润滑泵相连接，每组润滑通道包括输入管路、二位三通电磁阀和润滑点，输入管路的一端与电动润滑泵相连接，另一端与二位三通电磁阀相连接；二位三通电磁阀连接有回油管路和输出管路，回油管路与电动润滑泵相连接，输出管路与润滑点相连接。只需通过该组润滑通道的二位三通电磁阀，即可使每组润滑通道实现单独控制开启或者关闭；进行维修或者维护时，并不需要关闭电动润滑泵，不会影响其他润滑通道正常运作。
【IPC分类】F16N23/00, F16N7/38
【公开号】CN204901291
【申请号】CN201520436207
【发明人】李和兴, 李小林, 罗葛雄
【申请人】浙江威盾机械科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月23日