模拟火区爆破防护结构的检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种模拟火区爆破防护结构的检测装置，包括基坑，其特征在于：在基坑内填充有砂石颗粒，基坑内布置有加热钢筋，加热钢筋之间通过加热丝相连，加热钢筋通过温控开关与电源相连，基坑内设置有温度传感器，测试被筒药包置于基坑的中部与砂石颗粒接触，测试被筒药包的上方填充填塞材料，测试被筒药包的导爆索伸到基坑上方与起爆雷管相连，起爆雷管与起爆器相连，与测试被筒药包相连的爆速测试线伸到基坑的上方与爆速测试仪相连，插入测试被筒药包内的温度测试导线与温度测试仪相连，基坑的附近安装有摄像仪。该结构能满足在试验基地实现模拟火区爆破测试的基本要求。
【专利说明】模拟火区爆破防护结构的检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模拟火区爆破防护结构的检测装置。
【背景技术】
[0002]在我国许多露天煤矿中，因历史小煤开采形成大量空巷及采空区，加之煤层露头较浅，导致形成了大面积火区。针对火区爆破施工目前采取的主要措施是先对炮孔注水降温到50°C以下，然后按照“9个人、3分钟、8个孔”进行装药爆破。但仅仅依靠注水降温大多数炮孔往往很难降低到规定温度以下，严重制约施工进度，且部分炮孔温度反弹迅速，造成一定的安全隐患。
[0003]针对这种现状，一些活跃在该领域的企业经过长期探索提出了一些改进的方案，通过使用新型的隔温材料或是防护措施来对炸药进行防护，达到本质安全的目的。例如广东宏大爆破股份有限公司在专利号201410206203.6中公开了一种用于高温炮孔内装药爆破的耐温隔热护套结构；葛洲坝易普力股份有限公司在专利号CN201420034267.8公开了一种适用于火区爆破的炮孔装药结构，并在专利号201420293241.5公开了一种火区爆破装药耐隔热装置。这些隔温结构或是装置在推广到矿山应用前如果不进行大量的实验测试来佐证势必会带来无可预测的安全隐患。但目前还没有一种可以在试验基地模拟火区爆破现场，用于检测这些防护措施可行性的装置。
实用新型内容
[0004]针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种检测炸药防护措施可行性的模拟火区爆破防护结构的检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:一种模拟火区爆破防护结构的检测装置，包括基坑(I)，其特征在于:在基坑(I)内填充有砂石颗粒(2)，所述基坑(I)内布置有加热钢筋(5)，加热钢筋(5)之间通过加热丝(6)相连，所述加热钢筋(5)通过温控开关(7)与电源相连，所述基坑(I)内设置有温度传感器(8)，测试被筒药包(3)置于基坑(I)的中部与砂石颗粒(2)接触，测试被筒药包(3)的上方填充填塞材料(4)，测试被筒药包(3)的导爆索(9)伸到基坑(I)上方与起爆雷管(10)相连，所述起爆雷管(10)与起爆器(11)相连，与测试被筒药包⑶相连的爆速测试线(12)伸到基坑(I)的上方与爆速测试仪(13)相连，插入测试被筒药包(3)内的温度测试导线与温度测试仪(14)相连，所述基坑(I)的附近安装有摄像仪(15)。
[0006]采用上述技术方案，在基坑中，通过电源加热加热钢筋和电热丝将热量传递给了砂石颗粒，从而模拟火区爆破现场的高温爆破作业环境。温度传感器将温度信号传递给计算机，计算机控制温度控制开关根据设置的温度值自动进行闭合，使测试被筒药包处于恒温环境下，从而验证测试被筒药包在规定的温度、时间条件下是否安全可靠。作为辅助监测，该测试装置使用温度测试仪监测测试被筒药包随时间的温度变化情况，使用摄像仪远程监测整个实验过程。当达到规定的时间要求后如果药包仍未发生爆炸或者温度测试仪显示药包内的温度仍处于安全温度范围内，那么即可说明该种隔温防护措施安全可靠。最后通过连接起爆器将该药包进行起爆可以测量在给定温度、时间下炸药和导爆索的爆速变化情况，从而再次验证防护措施是否可靠。该结构实现了在模拟火区各种条件下的爆破测试的基本要求。测试人员在安全区域可以对整个测试过程进行实时监测，确保了测试过程的安全可靠。所有测试系统的材料及辅助装置均来源广泛，施工工艺简单，具有很好的实用性。
[0007]在上述方案中:所述导爆索(9)和爆速测试线(12)的外面包裹隔热材料层。这样可以避免导爆索和爆速测试线受到高温的影响。
[0008]在上述方案中:所述隔热材料层包括包裹在内部的陶瓷纤维或绝热毡层，在陶瓷纤维或绝热毡层外还粘接有锡箔纸或铝箔纸层。
[0009]有益效果:本实用新型在基坑中，通过电源加热加热钢筋和电热丝将热量传递给了砂石颗粒，从而模拟火区爆破现场的高温爆破作业环境。验证测试被筒药包在规定的温度、时间条件下是否安全可靠。作为辅助监测，该测试装置使用温度测试仪监测测试被筒药包随时间的温度变化情况，当达到规定的时间要求后如果药包仍未发生爆炸或者温度测试仪显示药包内的温度仍处于安全温度范围内，那么即可说明该种隔温防护措施安全可靠。最后通过连接起爆器将该药包进行起爆可以测量在给定温度、时间下炸药和导爆索的爆速变化情况，从而再次验证防护措施是否可靠。该结构实现了在模拟火区各种条件下的爆破测试的基本要求。测试人员在安全区域可以对整个测试过程进行实时监测，确保了测试过程的安全可靠。所有测试系统的材料及辅助装置均来源广泛，施工工艺简单，具有很好的实用性。该检测装置还可以推广用于开展其它环境和条件下模拟火区爆破的爆炸试验。
【专利附图】
【附图说明】
:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述:
[0012]实施例1
[0013]如图1所示:本实用新型的模拟火区爆破防护结构的检测装置由基坑1、砂石颗粒2、测试被筒药包3、填塞材料4、加热钢筋5、加热丝6、温控开关7、温度传感器8、导爆索9、起爆雷管10、起爆器11、爆速测试线12、爆速测试仪13、温度测试仪14、摄像仪15、保护罩16等部件组成。
[0014]在基坑I内填充有砂石颗粒2，基坑I内布置有加热钢筋5，加热钢筋5之间通过加热丝6相连，加热钢筋5通过温控开关7与电源相连，基坑I内设置有温度传感器8，温度传感器8将温度信号传递给计算机，计算机控制温控开关7根据设置的温度值自动进行闭合，使测试被筒药包3处于恒温环境下。此控制程序为本领域的常规技术。
[0015]测试被筒药包3置于基坑I的中部与砂石颗粒2接触，测试被筒药包3的上方填充填塞材料4，测试被筒药包3的导爆索9伸到基坑I上方与起爆雷管10相连，起爆雷管10与起爆器11相连，与测试被筒药包3相连的爆速测试线12伸到基坑I的上方与爆速测试仪13相连，插入测试被筒药包3内的温度测试导线与温度测试仪14相连，导爆索9和爆速测试线12的外面包裹隔热材料层。隔热材料层包括包裹在内部的陶瓷纤维或绝热毡层，在陶瓷纤维或绝热毡层外还粘接有锡箔纸或铝箔纸层。
[0016]基坑I的附近安装有摄像仪15。为了保护监控摄像装置15，将监控摄像装置15放置在保护罩16内。通过光缆将测试影像传递给安全区域的计算机。
[0017]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本【技术领域】中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种模拟火区爆破防护结构的检测装置，包括基坑(I)，其特征在于:在基坑(I)内填充有砂石颗粒(2)，所述基坑(I)内布置有加热钢筋(5)，加热钢筋(5)之间通过加热丝(6)相连，所述加热钢筋(5)通过温控开关(7)与电源相连，所述基坑⑴内设置有温度传感器(8)，测试被筒药包(3)置于基坑⑴的中部与砂石颗粒(2)接触，测试被筒药包(3)的上方填充填塞材料(4)，测试被筒药包(3)的导爆索(9)伸到基坑(I)上方与起爆雷管(10)相连，所述起爆雷管(10)与起爆器(11)相连，与测试被筒药包(3)相连的爆速测试线(12)伸到基坑⑴的上方与爆速测试仪(13)相连，插入测试被筒药包(3)内的温度测试导线与温度测试仪(14)相连，所述基坑(I)的附近安装有摄像仪(15)。
2.根据权利要求1所述模拟火区爆破防护结构的检测装置，其特征在于:所述导爆索(9)和爆速测试线(12)的外面包裹隔热材料层。
3.根据权利要求2所述模拟火区爆破防护结构的检测装置，其特征在于:所述隔热材料层包括包裹在内部的陶瓷纤维或绝热毡层，在陶瓷纤维或绝热毡层外还粘接有锡箔纸或铝箔纸层。
4.根据权利要求1所述模拟火区爆破防护结构的检测装置，其特征在于:所述摄像仪(15)放置在保护罩(16)内。
【文档编号】G01N25/00GK204255601SQ201420788533
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月13日 优先权日:2014年12月13日
【发明者】朱宽, 李晓虎, 曹进军 申请人:葛洲坝易普力股份有限公司