雷达组件的制作方法

本实用新型涉及雷达技术领域，具体而言，涉及一种雷达组件。

背景技术：

现有的雷达在使用过程中，通常需要将雷达安装在基座形成雷达组件使用，雷达与基座之间通过螺钉进行紧固连接，当需要调整雷达在基座上的位置时，需要拆卸螺钉以便将雷达从基座上取下，重新调整雷达与基座之间的相对位置后，再使用螺钉以将雷达与基座进行紧固，因此，现有的雷达组件在调整雷达与基座之间的相对位置的过程十分繁琐，为使用者带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种雷达组件，以解决现有技术中的雷达与基座之间的相对位置调节过程繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种雷达组件，包括：基座；雷达；位置调节部，雷达通过位置调节部与基座铰接以使雷达相对于基座的位置可调节地设置。

进一步地，位置调节部包括：连接卡扣，连接卡扣设置在基座上；位置调节杆，位置调节杆的第一端与连接卡扣铰接，位置调节杆的第二端与雷达连接。

进一步地，基座上开设有第一安装孔，连接卡扣可拆卸地设置在第一安装孔处。

进一步地，连接卡扣包括：卡扣本体，卡扣本体具有容纳腔；第一卡接凸耳，第一卡接凸耳设置在卡扣本体的外周壁上；第二卡接凸耳，第二卡接凸耳设置在卡扣本体的外周壁上，且第一卡接凸耳与第二卡接凸耳在卡扣本体的轴向间隔设置，第一卡接凸耳与第二卡接凸耳之间形成卡嵌区域。

进一步地，第一卡接凸耳和第二卡接凸耳在卡扣本体的周向间隔设置，且第一卡接凸耳和第二卡接凸耳均为两个，两个第一卡接凸耳对称设置在卡扣本体的轴线的两侧，两个第二卡接凸耳对称设置在卡扣本体的轴线的两侧。

进一步地，连接卡扣还包括锁紧部，锁紧部设置在容纳腔内，锁紧部包括多个锁紧块，多个锁紧块围设锁紧空间，且相邻两个锁紧块之间具有缓冲间隙。

进一步地，位置调节杆包括顺次连接的杆头段、过渡段和操作段，其中，杆头段设置锁紧空间内，过渡段由锁紧空间向外伸出。

进一步地，杆头段呈球形结构，呈球形的杆头段的过直径截面积大于过渡段的横截面积。

进一步地，雷达包括：雷达本体；凸耳结构，凸耳结构设置在雷达本体上，凸耳结构上开设有第二安装孔。

进一步地，位置调节部还包括限位卡块，限位卡块设置在位置调节杆的远离连接卡扣的一端，限位卡块穿过第二安装孔设置，且限位卡块止挡在第二安装孔处。

进一步地，限位卡块包括限位板和设置在限位板上的限位凸起，限位板止挡在第二安装孔的一侧，限位凸起穿过第二安装孔设置，且限位凸起的横截面积沿远离限位板的方向逐渐增大。

进一步地，基座包括：底座；背板，背板设置在底座上，底座和背板共同围成安装区域，雷达位于安装区域内。

进一步地，背板与底座可拆卸地连接。

进一步地，背板开设有第一安装孔，第一安装孔为多个，雷达具有与多个第一安装孔一一对应设置的多个第二安装孔，位置调节部为多个，多个位置调节部与多个第一安装孔一一对应设置，且各位置调节部设置在一组对应设置的第一安装孔和第二安装孔之间。

进一步地，底座包括：底板；两个侧边板，两个侧边板垂直于底板设置并相对设置在底板的两侧，侧边板具有第一连接结构，雷达具有与第一连接结构配合的第二连接结构。

进一步地，第一连接结构为开设在侧边板上的支撑滑移孔或支撑滑移槽，第二连接结构为滑动设置在支撑滑移孔或支撑滑移槽处的滑移柱。

进一步地，支撑滑移孔或支撑滑移槽由侧边板的外边缘向侧边板的中心处延伸，且支撑滑移孔的延伸方向与水平面呈倾斜向上的夹角设置或支撑槽移槽的延伸方向与水平面呈倾斜向上的夹角设置。

应用本实用新型的技术方案，通过设置位置调节部，雷达通过位置调节部与基座铰接以使雷达相对于基座的位置可调节地设置。这样，在使用雷达组件时，使用者只需要推动雷达，雷达便能够带动位置调节部相对于基座发生旋转运动，从而达到雷达的俯仰角度微调以及雷达在竖直方向和水平方向上位移微调的目的；在整个位置调节过程中，雷达始终与基座保持一体结构，避免了雷达从基座上多次拆装的繁琐，从而提高了雷达组件使用的便捷性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的雷达组件的结构示意图；

图2示出了图1中的雷达组件的位置调节部的连接卡扣的结构示意图；

图3示出了图2中的连接卡扣的另一个视角的结构示意图；

图4示出了图1中的雷达组件的位置调节部的位置调节杆的结构示意图；

图5示出了图1中的雷达组件的位置调节部的限位卡块的结构示意图；

图6示出了图1中的雷达组件的雷达的雷达本体的结构示意图；

图7示出了图1中的雷达组件的基座的分解结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、基座；11、第一安装孔；12、底座；121、底板；122、侧边板；1221、第一连接结构；13、背板；20、雷达；21、雷达本体；22、凸耳结构；221、第二安装孔；23、盖板；30、位置调节部；31、连接卡扣；311、卡扣本体；3111、容纳腔；312、第一卡接凸耳；313、第二卡接凸耳；314、锁紧部；3141、锁紧块；3142、锁紧空间；3143、缓冲间隙；32、位置调节杆；321、杆头段；322、过渡段；323、操作段；33、限位卡块；331、限位板；332、限位凸起；333、装配通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

为了解决现有技术中的雷达与基座的之间相对位置调节繁琐的问题，本实用新型提供了一种雷达组件。

如图1所示，雷达组件包括基座10、雷达20和位置调节部30，雷达20通过位置调节部30与基座10铰接以使雷达20相对于基座10的位置可调节地设置。

通过设置位置调节部30，雷达20通过位置调节部30与基座10铰接以使雷达20相对于基座10的位置可调节地设置。这样，在使用雷达组件时，使用者只需要推动雷达20，雷达20便能够带动位置调节部30相对于基座10发生旋转运动，从而达到雷达20的俯仰角度微调以及雷达20在竖直方向和水平方向上位移微调的目的；在整个位置调节过程中，雷达20始终与基座10保持一体结构，避免了雷达20从基座10上多次拆装的繁琐，从而提高了雷达组件使用的便捷性。

如图1至图4所示，为了保证位置调节部30对基座10和雷达20起到稳定地连接作用，位置调节部30包括连接卡扣31和位置调节杆32，连接卡扣31设置在基座10上，位置调节杆32的第一端与连接卡扣31铰接，位置调节杆32的第二端与雷达20连接。

如图6所示，雷达20包括雷达本体21和凸耳结构22，凸耳结构22设置在雷达本体21上，凸耳结构22上开设有第二安装孔221。这样，位置调节部30穿过第二安装孔221设置，凸耳结构22起到了稳定连接雷达20和位置调节部30的作用。

如图7所示，基座10包括底座12和背板13，背板13设置在底座12上，底座12和背板13共同围成安装区域，雷达20位于安装区域内。这样，底座12和背板13能够起到对雷达20的保护作用，雷达20也能够在安装区域内进行位置调节，保证了雷达20性能的稳定性。

可选地，背板13与底座12可拆卸地连接。这样，便于对基座10的维修和更换。

可选地，底座12和背板13通过螺栓紧固连接。

如图1所示，基座10上开设有第一安装孔11，连接卡扣31可拆卸地设置在第一安装孔11处。连接卡扣31通过旋转的方式安装到第一安装孔11处，同样通过旋转的方式从第一安装孔11处拆卸下，这样，提高了连接卡扣31与基座10之间的拆装便捷性。

具体而言，如图2和图3所示，连接卡扣31包括卡扣本体311、第一卡接凸耳312和第二卡接凸耳313，卡扣本体311具有容纳腔3111，第一卡接凸耳312设置在卡扣本体311的外周壁上，第二卡接凸耳313设置在卡扣本体311的外周壁上，且第一卡接凸耳312与第二卡接凸耳313在卡扣本体311的轴向间隔设置，第一卡接凸耳312与第二卡接凸耳313之间形成卡嵌区域。

这样，当连接卡扣31安装到基座10上后，第一卡接凸耳312和第二卡接凸耳313分别位于基座10的背板13两侧，且第一卡接凸耳312和第二卡接凸耳313在卡扣本体311的轴向上的距离(即卡嵌区域在卡扣本体311的轴向上的宽度)与背板13厚度相等，这样使连接卡扣31稳定地抱紧在背板13上，从而限制了连接卡扣31沿其轴向的运动位移，提高了连接卡扣31与基座10之间的连接稳定性。

如图2和图3所示，第一卡接凸耳312和第二卡接凸耳313在卡扣本体311的周向间隔设置，且第一卡接凸耳312和第二卡接凸耳313均为两个，两个第一卡接凸耳312对称设置在卡扣本体311的轴线的两侧，两个第二卡接凸耳313对称设置在卡扣本体311的轴线的两侧。这样，增加了连接卡扣31与基座10之间的接触面积，使基座10能够对连接卡扣31提供稳定的支撑力，保证了位置调节部30与基座10之间的连接稳定性。

如图2所示，连接卡扣31还包括锁紧部314，锁紧部314设置在容纳腔3111内，锁紧部314包括多个锁紧块3141，多个锁紧块3141围设锁紧空间3142，且相邻两个锁紧块3141之间具有缓冲间隙3143。这样，位置调节杆32通过锁紧部314与连接卡扣31连接，在保证了位置调节杆32相对于连接卡扣31能够扭转的同时，连接卡扣31还限制了位置调节杆32沿其轴向运动，使位置调节杆32与连接卡扣31之间可靠地连接。

由于相邻两个锁紧块3141之间具有缓冲间隙3143，从而使锁紧部314对位置调节杆32的起到了运动缓冲作用，避免了因位置调节杆32的运动过量而损坏连接卡扣31，从而提高了位置调节部30的使用可靠性。

如图4所示，位置调节杆32包括顺次连接的杆头段321、过渡段322和操作段323，其中，杆头段321设置锁紧空间3142内，过渡段322由锁紧空间3142向外伸出。由于设置有操作段323，这样，操作人员通过推动或拉动对操作段323便能够轻松地对雷达20进行位置微调。

可选地，操作段323的横截面呈多边形，这样，便于操作人员对位置调节杆32进行抓持，提高了雷达组件的实用性。

可选地，操作段323的横截面呈六角星状。

可选地，过渡段322的位置调节杆32的横截面积小于锁紧空间3142的横截面积，这样，当杆头段321扭转的过程中，锁紧空间3142为位置调节杆32提供了运动空间，避免了锁紧部314阻碍位置调节杆32的运动，从而能够通过位置调节部30顺利地调整雷达20的位置。

可选地，为了减小杆头段321在锁紧空间3142内扭转的摩擦阻力，杆头段321呈球形结构，呈球形的杆头段321的过直径截面积大于过渡段322的横截面积。

可选地，呈球形的杆头段321的远离过渡段322的一端具有操作孔，操作孔为的孔截面呈正六边形，这样，方便对位置调节杆32进行旋拧，提高了位置调节部30的操作便捷性。

如图1和如图5所示，位置调节部30还包括限位卡块33，限位卡块33设置在位置调节杆32的远离连接卡扣31的一端，限位卡块33穿过第二安装孔221设置，且限位卡块33止挡在第二安装孔221处。这样，限位卡块33起到了对位置调节杆32的运动缓冲作用，避免了位置调节杆32直接与第二安装孔221的孔壁发生磕碰。

具体而言，限位卡块33上开设有装配通孔333，位置调节杆32穿过装配通孔333设置。

如图5所示，限位卡块33包括限位板331和设置在限位板331上的限位凸起332，限位板331止挡在第二安装孔221的一侧，限位凸起332穿过第二安装孔221设置，且限位凸起332的横截面积沿远离限位板331的方向逐渐增大。这样，限位凸起332不仅起到了对雷达20的稳定支撑作用，还起到了对雷达20的限位作用，提高了雷达组件工作的可靠性。

需要说明的是，作为本实用新型的一种可选实施方式，限位凸起332具有弹性形变能力，操作人员通过对限位凸起332进行压缩而使其穿过第二安装孔221设置，且限位凸起332与第二安装孔221过盈配合以使限位凸起332与第二安装孔221卡紧连接。

如图1和图7，背板13开设有第一安装孔11，第一安装孔11为多个，雷达20具有与多个第一安装孔11一一对应设置的多个第二安装孔221，位置调节部30为多个，多个位置调节部30与多个第一安装孔11一一对应设置，且各位置调节部30设置在一组对应设置的第一安装孔11和第二安装孔221之间。

具体而言，第一安装孔11为三个，其中两个位于背板13的上端，一个位于背板13的下端，三个第一安装孔11处均设置有一个位置调节部30。具体的操作过程中，通过操作三个位置调节部30中的两个位置调节部30便可以轻松地调节雷达20相对于基座10的位置。

如图7所示，底座12包括底板121和两个侧边板122，两个侧边板122垂直于底板121设置并相对设置在底板121的两侧，侧边板122具有第一连接结构1221，雷达20具有与第一连接结构1221配合的第二连接结构。这样，通过第一连接结构1221与第二连接结构的配合，基座10对雷达20起到了有效地支撑作用，避免了雷达组件在颠簸的工况下工作时，位置调节部30受到过大拉力而遭到损坏。

可选地，第一连接结构1221为开设在侧边板122上的支撑滑移孔或支撑滑移槽，第二连接结构为滑动设置在支撑滑移孔或支撑滑移槽处的滑移柱。这样，滑移柱能够沿着支撑滑移孔或支撑滑移槽的延伸方向滑动，在为雷达20提供了稳定支撑力的前提下，避免了对雷达20的运动造成干涉。

如图1和图7所示的可选实施例中，为了提高对雷达20位置调节的可靠性，支撑滑移孔或支撑滑移槽由侧边板122的外边缘向侧边板122的中心处延伸，且支撑滑移孔的延伸方向与水平面呈倾斜向上的夹角设置或支撑槽移槽的延伸方向与水平面呈倾斜向上的夹角设置。

如图1所示，雷达20还包括盖板23，盖板23盖设在雷达本体21的一端。这样，提到了对雷达20的内部元器件的保护作用。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。