PCBA视觉检测装置支撑平台压紧装置的制作方法

本实用新型涉及PCBA视觉检测领域，具体涉及一种PCBA视觉检测装置支撑平台压紧装置。

背景技术：

PCB（印制电路板），又称印刷线路板，是电子元器件的支撑体以及电子元器件电气连接的载体。PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件形成PCBA，PCBA在出厂前须要进行视觉检测以检测PCBA板上的焊点有没有发生短路、出现虚焊或者漏焊的问题，以及检测焊脚是不是过长。随着自动化、智能化的推进，PCBA的视觉检测装置正在逐步得到推广。PCBA的视觉检测装置主要包括自动送料机构和自动检测机构，自动送料机构主要通过支撑平台支撑PCBA，再由支撑平台将PCBA送至自动检测机构处进行视觉检测。由于自动送料机构需要不断推动支撑平台来回送料，所以存在自动送料机构上的支撑平台由于惯性作用出现晃动，支撑平台的晃动就会直接导致支撑平台上的PCBA出现位移偏差，影响测试精度。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种PCBA视觉检测装置支撑平台压紧装置，保证支撑平台的稳定支撑，避免支撑平台出现晃动，从而保证PCBA视觉检测装置的检测精度。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种PCBA视觉检测装置支撑平台压紧装置，包括设置于支撑平台两侧的支撑杆和转动铰接于支撑杆上的锁扣块，锁扣块的转动铰接段上设置锁紧螺栓，锁扣块的悬伸段延伸至支撑平台上方，该悬伸段的底面设置软性磁铁片。

本实用新型的技术效果在于：通过在支撑平台两侧设置锁扣块，设置锁扣块锁紧支撑平台，防止支撑平台出现晃动，并且为了确保锁扣块的锁紧面也就是锁扣块的悬伸段前端面是锁于支撑平台上的，通过在锁扣块的悬伸段设置软性磁铁片，通过软性磁铁片吸附在支撑平台上即保证锁扣块锁于支撑平台上。

附图说明

图1为本实用新型装置于PCBA视觉检测装置上的结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

参照附图，一种PCBA视觉检测装置支撑平台压紧装置，包括设置于支撑平台A两侧的支撑杆10和转动铰接于支撑杆10上的锁扣块20，锁扣块20的转动铰接段上设置锁紧螺栓30，锁扣块20的悬伸段延伸至支撑平台A上方，该悬伸段的底面设置软性磁铁片40。

通过在支撑平台A两侧设置锁扣块20，设置锁扣块20锁紧支撑平台A，防止支撑平台A出现晃动，并且为了确保锁扣块20的锁紧面也就是锁扣块20的悬伸段前端面是锁于支撑平台A上的，通过在锁扣块20的悬伸段设置软性磁铁片40，通过软性磁铁片40吸附在支撑平台A上即保证锁扣块20锁于支撑平台A上。这里锁扣块20的锁紧有两种方案。

方案一：将锁紧螺栓30拧松于锁扣块20上，PCBA置于支撑平台A上，转动锁扣块20，使得锁扣块20悬伸段软性磁铁片40吸附至支撑平台A上，再拧紧锁紧螺栓30，即完成对支撑平台A的锁紧。从而保证PCBA视觉检测装置的精确检测。

方案二：将锁紧螺栓30拧紧于锁扣块20上，位于支撑杆10的端部设置步进电机，步进电机带动支撑杆10转动，进而带动锁扣块20转动至支撑平台A上，并进一步带动锁扣块20的软性磁铁片40吸附在支撑平台A上即保证锁扣块20锁于支撑平台A上。从而保证PCBA视觉检测装置的精确检测。

进一步的，所述的支撑杆10的横截面呈正多边形。这样相比将支撑杆10设置成圆柱杆，横截面呈正多边形的支撑杆10，这样供锁紧螺栓30的栓头抵靠的面是平面，锁紧螺栓30能够更为紧固的抵靠在支撑杆10上，从而保证锁扣块20的稳固紧锁。

进一步的，锁扣块20的悬伸段的顶面设置供避让PCBA的导斜面21。设置的导斜面21避免锁扣块20的悬伸段的顶面尖锐而造成对PCBA的磕碰。

再进一步的，所述的锁扣块20沿支撑杆10平行设置有多个，该多个锁扣块20之间设置固定连杆50。固定连杆50带动多个平行设置的锁扣块20同步锁扣，进而确保对支撑平台A稳定的锁紧。