一种石墨烯基气敏材料的制备方法与流程

文档序号:12904934阅读:180来源:国知局

本发明属于半导体传感器材料技术领域,具体涉及一种石墨烯基气敏材料的制备方法。



背景技术:

二氧化氮(no2)是工业燃料高温燃烧和机动车尾气排放过程中常见的有毒、有害气体,不仅造成环境污染,而且对人体的呼吸道也造成损害。因此,检测no2具有重要意义。目前,常见的金属氧化物半导体式no2传感器普遍存在工作温度高、功耗大以及难集成等缺点。开发可室温工作的no2传感器具有重要的现实意义。选取优异的敏感材料是提高no2传感器传感性能的关键,石墨烯自2004年被发现以来,由于其具有大的比表面积、室温下高的载流子迁移率、表面特殊官能团及其显示p型半导体等特点,可用于构筑室温no2传感器。

石墨烯表现出许多优异的物理化学性质,包括大的比表面积、高的电子迁移率、室温具有良好的导电性等。因此,研究者们尝试将石墨烯用于构筑室温no2气体传感器。尽管石墨烯可以实现室温检测no2,但是石墨烯基no2气体传感器仍旧存在灵敏度低、响应恢复时间长等缺点。为了克服这些问题,利用金属氧化物对石墨烯进行表面修饰,为提高no2的传感特性提供了一种有效的方法。



技术实现要素:

解决的技术问题:本发明的目的是提供一种石墨烯基气敏材料的制备方法,所得气敏材料在气敏传感器领域具有良好的应用前景。

技术方案:一种石墨烯基气敏材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将石墨粉0.1g与浓硫酸2-3ml混合,搅拌条件下加入硝酸钠10mg,继续搅拌30-40min,降温至2-4℃,加入高锰酸钾0.3g,升温至35-40℃反应30-40min,再加入蒸馏水5ml,升温至70-80℃反应10-20min,终止反应,用蒸馏水洗净反应物,干燥,得到氧化石墨烯;

步骤2,将步骤2所得氧化石墨烯0.5mg加至去离子水20-30ml中,再加入sncl4·5h2o0.02-0.03g,超声分散后置于水热反应釜中反应,将所得产物离心清洗,得到分散液;

步骤3,将氯化铜4-8wt.%、柠檬酸钠0.5-1.2wt.%、表面活性剂0.2-0.6wt.%、葡萄糖0.1-0.3wt.%加至步骤2所得分散液中,加热反应,所得产物经离心清洗,干燥,得到石墨烯基气敏材料。

进一步地,步骤2中反应温度为160-180℃、时间为12-24h。

进一步地,步骤2中水热反应釜的填充率为60%。

进一步地,所述表面活性剂为聚乙烯吡咯烷酮。

进一步地,步骤3中反应温度为180-200℃、时间为12-24h。

进一步地,步骤3中干燥温度为80-100℃。

有益效果:本发明所得气敏材料室温下对5ppmno2的灵敏度可达1.82,响应时间为42s,恢复时间为318s。

具体实施方式

实施例1

一种石墨烯基气敏材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将石墨粉0.1g与浓硫酸2ml混合,搅拌条件下加入硝酸钠10mg,继续搅拌30min,降温至2-4℃,加入高锰酸钾0.3g,升温至35℃反应40min,再加入蒸馏水5ml,升温至70℃反应20min,终止反应,用蒸馏水洗净反应物,干燥,得到氧化石墨烯;

步骤2,将步骤2所得氧化石墨烯0.5mg加至去离子水20ml中,再加入sncl4·5h2o0.02g,超声分散后置于水热反应釜中反应,将所得产物离心清洗,得到分散液;

步骤3,将氯化铜4wt.%、柠檬酸钠0.5wt.%、表面活性剂0.2wt.%、葡萄糖0.1wt.%加至步骤2所得分散液中,加热反应,所得产物经离心清洗,干燥,得到石墨烯基气敏材料。

其中,步骤2中反应温度为160℃、时间为24h;水热反应釜的填充率为60%。

所述表面活性剂为聚乙烯吡咯烷酮。

步骤3中反应温度为180℃、时间为24h,干燥温度为80℃。

实施例2

一种石墨烯基气敏材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将石墨粉0.1g与浓硫酸2ml混合,搅拌条件下加入硝酸钠10mg,继续搅拌30min,降温至2-4℃,加入高锰酸钾0.3g,升温至35℃反应40min,再加入蒸馏水5ml,升温至70℃反应20min,终止反应,用蒸馏水洗净反应物,干燥,得到氧化石墨烯;

步骤2,将步骤2所得氧化石墨烯0.5mg加至去离子水25ml中,再加入sncl4·5h2o0.02g,超声分散后置于水热反应釜中反应,将所得产物离心清洗,得到分散液;

步骤3,将氯化铜6wt.%、柠檬酸钠0.7wt.%、表面活性剂0.4wt.%、葡萄糖0.2wt.%加至步骤2所得分散液中,加热反应,所得产物经离心清洗,干燥,得到石墨烯基气敏材料。

其中,步骤2中反应温度为170℃、时间为18h;水热反应釜的填充率为60%。

所述表面活性剂为聚乙烯吡咯烷酮。

步骤3中反应温度为190℃、时间为20h,干燥温度为90℃。

实施例3

一种石墨烯基气敏材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将石墨粉0.1g与浓硫酸2ml混合,搅拌条件下加入硝酸钠10mg,继续搅拌30min,降温至2-4℃,加入高锰酸钾0.3g,升温至40℃反应30min,再加入蒸馏水5ml,升温至70℃反应20min,终止反应,用蒸馏水洗净反应物,干燥,得到氧化石墨烯;

步骤2,将步骤2所得氧化石墨烯0.5mg加至去离子水20ml中,再加入sncl4·5h2o0.02g,超声分散后置于水热反应釜中反应,将所得产物离心清洗,得到分散液;

步骤3,将氯化铜6wt.%、柠檬酸钠0.9wt.%、表面活性剂0.5wt.%、葡萄糖0.2wt.%加至步骤2所得分散液中,加热反应,所得产物经离心清洗,干燥,得到石墨烯基气敏材料。

其中,步骤2中反应温度为160℃、时间为12-24h;水热反应釜的填充率为60%。

所述表面活性剂为聚乙烯吡咯烷酮。

步骤3中反应温度为180℃、时间为24h,干燥温度为100℃。

实施例4

一种石墨烯基气敏材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将石墨粉0.1g与浓硫酸3ml混合,搅拌条件下加入硝酸钠10mg,继续搅拌30min,降温至2-4℃,加入高锰酸钾0.3g,升温至40℃反应30min,再加入蒸馏水5ml,升温至80℃反应10min,终止反应,用蒸馏水洗净反应物,干燥,得到氧化石墨烯;

步骤2,将步骤2所得氧化石墨烯0.5mg加至去离子水30ml中,再加入sncl4·5h2o0.03g,超声分散后置于水热反应釜中反应,将所得产物离心清洗,得到分散液;

步骤3,将氯化铜8wt.%、柠檬酸钠1.2wt.%、表面活性剂0.6wt.%、葡萄糖0.3wt.%加至步骤2所得分散液中,加热反应,所得产物经离心清洗,干燥,得到石墨烯基气敏材料。

其中,步骤2中反应温度为180℃、时间为12h;水热反应釜的填充率为60%。

所述表面活性剂为聚乙烯吡咯烷酮。

步骤3中反应温度为200℃、时间为12h,干燥温度为80℃。

将上述气敏材料制成平面微结构no2传感器,测定其在室温下的气敏特性,对5ppmno2的灵敏度可达1.82,响应时间为42s,恢复时间为318s。

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