一种特殊配件检具的制作方法

本实用新型涉及一种特殊配件检具，属于配件检具技术领域。

背景技术：

如今的加工行业是比较的先进，所以现在每个企业绞尽脑汁的提高生产的速度与质量，在保证速度与质量的同时，所以就出现了现在的一对一的特殊配件加工冶具，DLZX-Q004检具是一个发动机适配器检测工具，主要是作为协助检测发动机适配器的尺寸精度检测，DLZX-Q004是为了提高检验效率、重复特定动作、或使检验数据更加精确，因为检具的设计基本上是建立于逻辑，类似的检具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生，由于生产此种特殊发动机工装螺杆需要数控车床加工，但是由于长度较长，特殊要求高（直线度），需要DLZX-Q004检具使用检具的好处是如果是相类似的产品，根据零件装配使用原理，可以迅速地借由检具检验出大量瑕疵少、变异性低的良品，确保产品质量，但现有的检具检测效率低，经常会因为人为因素导致产品摆放等问题影响产品的精度，因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种特殊配件检具，提高了检测效率，将测量工装放在三坐标测量平台上，通过第一固定柱、第二固定柱与第三固定柱上的螺纹通孔，用与其配套的螺纹柱将基板锁紧固定，将工件放在基板的工件放置预留孔内，工件的一端放置在等高柱上，另一端放置在第一调节螺纹孔、第二调节螺纹孔与第三调节螺纹孔的上方，调节第一调节螺纹柱、第二调节螺纹柱与第二调节螺纹柱的高度，使产品放平稳，用三坐标开始模拟测量，不会因为人为因素导致产品摆放等问题影响产品精度，产品精度得到了保证，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种特殊配件检具，包括基板，所述基板上设有工件放置预留孔，所述工件放置预留孔边缘处设有第一固定柱、第二固定柱与第三固定柱，第二固定柱与第三固定柱设置于工件放置预留孔的一端，并分布在同一水平线上，第二固定柱与第三固定柱一侧对称设有等高柱，所述第一固定柱远离第二固定柱与第三固定柱位于工件放置预留孔上方设置，第一固定柱、第二固定柱与第三固定柱上均开设有螺纹通孔，所述第一固定柱与第二固定柱之间、所述第一固定柱与第三固定柱之间沿工件放置预留孔的边缘处设置有把手，所述基板上还设置有第一调节螺纹孔、第二调节螺纹孔与第三调节螺纹孔，所述第一调节螺纹孔设置于把手一侧，所述第二调节螺纹孔与第三调节螺纹孔设置于把手另一侧，所述第一调节螺纹孔、第二调节螺纹孔与第三调节螺纹孔内分别螺纹连接有第一调节螺纹柱、第二调节螺纹柱与第二调节螺纹柱。

进一步而言，所述第一固定柱、第二固定柱与第三固定柱之间的连线呈锐角三角形。

进一步而言，所述第一调节螺纹孔、第二调节螺纹孔与第三调节螺纹孔之间的连线呈钝角三角形。

进一步而言，所述第二调节螺纹孔位于第一调节螺纹孔、第三调节螺纹孔之间。

进一步而言，所述基板的材质采用P20模具刚材料，所述把手外壁上设有防滑纹理。

进一步而言，所述基板另一侧两端对称设有支撑板，所述支撑板底部两端位置处均设有防滑垫。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种特殊配件检具，结构简单，设计合理，提高了检测效率，将测量工装放在三坐标测量平台上，通过第一固定柱、第二固定柱与第三固定柱上的螺纹通孔，用与其配套的螺纹柱将基板锁紧固定，将工件放在基板的工件放置预留孔内，工件的一端放置在等高柱上，另一端放置在第一调节螺纹孔、第二调节螺纹孔与第三调节螺纹孔的上方，调节第一调节螺纹柱、第二调节螺纹柱与第二调节螺纹柱的高度，使产品放平稳，用三坐标开始模拟测量，不会因为人为因素导致产品摆放等问题影响产品精度，产品精度得到了保证，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种特殊配件检具主视图。

图2是本实用新型一种特殊配件检具后视图。

图3是本实用新型一种特殊配件检具侧视图。

图中标号：1、基板；2、工件放置预留孔；3、第一固定柱；4、第二固定柱；5、第三固定柱；6、等高柱；7、螺纹通孔；8、把手；9、第一调节螺纹孔；10、第二调节螺纹孔；11、第三调节螺纹孔；12、第一调节螺纹柱；13、第二调节螺纹柱；14、第二调节螺纹柱；15、支撑板；16、防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种特殊配件检具，包括基板1，所述基板1上设有工件放置预留孔2，所述工件放置预留孔2边缘处设有第一固定柱3、第二固定柱4与第三固定柱5，第二固定柱4与第三固定柱5设置于工件放置预留孔2的一端，并分布在同一水平线上，第二固定柱4与第三固定柱5一侧对称设有等高柱6，所述第一固定柱3远离第二固定柱4与第三固定柱5位于工件放置预留孔2上方设置，第一固定柱3、第二固定柱4与第三固定柱5上均开设有螺纹通孔7，所述第一固定柱3与第二固定柱4之间、所述第一固定柱3与第三固定柱5之间沿工件放置预留孔2的边缘处设置有把手8，所述基板1上还设置有第一调节螺纹孔9、第二调节螺纹孔10与第三调节螺纹孔11，所述第一调节螺纹孔10设置于把手8一侧，所述第二调节螺纹孔10与第三调节螺纹孔11设置于把手8另一侧，所述第一调节螺纹孔9、第二调节螺纹孔10与第三调节螺纹孔11内分别螺纹连接有第一调节螺纹柱12、第二调节螺纹柱13与第二调节螺纹柱14。

所述第一固定柱3、第二固定柱4与第三固定柱5之间的连线呈锐角三角形，呈锐角三角形分布能够提高基板1固定时的稳定性，所述第一调节螺纹孔9、第二调节螺纹孔10与第三调节螺纹孔11之间的连线呈钝角三角形，所述第二调节螺纹孔10位于第一调节螺纹孔9、第三调节螺纹孔11之间，所述基板1的材质采用P20模具刚材料，硬度高，所述把手8外壁上设有防滑纹理，防止手滑，所述基板1另一侧两端对称设有支撑板15，起到支撑的欧洲游，所述支撑板底部两端位置处均设有防滑垫16，防止滑动。

本实用新型工作原理：通过把手8将基板1放置到三坐标测量平台上，使支撑板15底部与三坐标测量平台接触进行支撑，通过第一固定柱3、第二固定柱4与第三固定柱5上的螺纹通孔7，用与其配套的螺纹柱将基板1锁紧固定，再将工件放在基板1的工件放置预留孔2内，工件的一端放置在等高柱6上，另一端放置在第一调节螺纹孔9、第二调节螺纹孔10与第三调节螺纹孔11的上方，调节第一调节螺纹柱12、第二调节螺纹柱13与第二调节螺纹柱14的高度，使产品放平稳，用三坐标开始模拟测量，不会因为人为因素导致产品摆放等问题影响产品精度，产品精度得到了保证，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。