自动分析装置的制造方法_4

文档序号:8449072阅读:来源:国知局
NT( /、Y夕一P 二 V卜)清洗液从试剂瓶吸引后向反应槽吐出,因此事前实施空气净化较有效。但是,批量准备动作的空气净化结束后,在反应槽水更换期间发生异常时,不连续实施空气净化和反应槽水更换而中断。在该状态下,经过时间时,第I个实施的空气净化的效果消失,从而存在不能准确地实施HITAGENT清洗液的分注和吐出的可能性。对此,在图10的批量准备动作设定中,作为向反应槽水更换的插入项目而设定空气净化。从反应槽水更换重新开始时,在反应槽水更换前执行空气净化,因此能够准确地实施HITAGENT清洗液的分注和吐出。
[0107]此外,如图11所示,作为批量准备动作设定的其他设定例,设置与多个中断原因对应的能够设定按中断原因的插入项目的区域。
[0108]在图11所示的设定例中,具有中断原因为机构系统的动作异常时所执行的维护项目的设定区域112和在消耗品不足时所执行的维护项目的设定区域113等2个类型。
[0109]因机构系统异常而中断了批量准备动作时,在空气净化的执行前或空室测定的执行前执行复位动作,在因消耗品不足而中断了批量准备动作时的设定中,作为插入的维护项目而执行试剂填装。
[0110]在图11所示的设定例中,在试剂填装前进行插入试剂填装的设定,因此执行2次试剂填装。试剂填装是用该试剂填充试剂的流路内的维护项目,作为针对在填充过程中发生该试剂不足的恢复处理,实施多次填充动作,来期待提高可靠性的效果。
[0111]另外,在图11中,作为按中断原因的插入项目对2个中断原因进行了说明,但中断原因的分类可以是3个以上,分类也可以使用警报编号那样的能够识别中断原因的编号。并且,将中断分类的设定设为可变,可以由操作员进行登记。
[0112]如上所述,在本实施方式中,在批量准备动作设定中,设定批量准备动作中断、停止时的重新执行的维护项目,从针对中断、停止的维护项目而设定的重新执行的维护项目进行重新执行的处理,因此能够兼顾抑制不必要的消耗品的使用量,减轻操作员的负担,且无遗漏、高效地实施分析准备处理和分析结束处理。
[0113]并且,通过在插入项目栏中设定跳转,在批量准备动作中维护项目异常停止时,不在此处中断,而可继续执行下一个维护项目。在图11所示的设定中,因消耗品不足试剂填装停止时,只要是之后的批量准备项目不受试剂填装动作的成功与否的影响的设定,就不中断批量准备动作地继续的一方才是高效的方法。
[0114]以上,根据实施方式具体地说明了本发明人提出的发明,但本发明并不局限于上述实施方式,在不脱离其要旨的范围内也可以进行各种变更。
[0115]符号说明
[0116]I检体容器、2检体盘、3计算机、4接口、5检体分注机构、6反应容器、7检体用注射泵、8A、8B试剂分注移液器、9反应浴槽、10恒温液体供给部、11试剂用注射泵、12试剂瓶、13搅拌机构、14光源、15多波长分光器、16A/D转换器、17反应台、18CRT、19清洗机构、21键盘、22试剂条形码标签、23A、23B条形码读取装置、24记录介质、25存储部、26A、26B试剂盘、27打印机、28条形码读取装置、50检体条形码标签、101维护项目一览、102作为批量准备项目而选择的维护项目一览、103重新执行设定、103a选择式重新执行设定、110插入的维护项目设定、112按中断原因的插入维护项目设定(机构系统异常原因)、113按中断原因的插入维护项目设定(消耗品不足原因)、201批量准备动作重新执行按键、301中断的批量准备动作所包含的维护项目一览、302中断的维护项目颜色显示例、302a中断的维护项目标记显示例、303预先设定的重新执行维护项目颜色显示例、303a预先设定的重新执行维护项目标记显示例、304重新执行维护选择按键、305按选择的重新执行维护的区域显示例、305a选择的重新执行维护强调显示例、306批量准备动作重新执行按键、401b试剂填装执行中的停止、401e光度计检查执行中的停止、402b试剂填装执行中的停止后的重新执行动作、402e光度计检查执行中的停止后的重新执行动作。
【主权项】
1.一种自动分析装置,其特征在于,具备: 分析部,其对液体试样进行分析; 输入部,其输入所述液体试样的分析条件; 显示部,其显示输入的所述分析条件; 存储部,其存储通过所述分析部进行分析而得到的数据和所述分析条件;以及 控制部,其对所述分析部、所述输入部、所述显示部以及所述存储部进行控制, 所述存储部存储从所述输入部输入的批量动作的信息和重新执行设定的信息,其中,所述批量动作的信息是用于连续执行与所述分析部分析前实施的准备处理和分析后实施的分析后处理对应的多个维护项目的信息,所述重新执行设定信息是用于设定当所述多个维护项目的批量动作在中途中断时,针对中断的所述维护项目开始重新执行的重新执行维护项目的信息, 所述控制部根据所述批量动作的信息来连续执行所述多个维护项目,在所述多个维护项目的批量动作中断时,所述控制部根据中断的所述维护项目和所述重新执行设定的信息,从与中断的所述维护项目对应的所述重新执行维护项目开始重新执行维护。
2.根据权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于, 所述控制部在重新执行中断的所述批量动作时,在所述显示部中显示中断的所述维护项目和所述重新执行设定的信息,根据从由所述输入部输入的所述重新执行维护项目开始重新执行还是从任意的其他维护项目开始重新执行的选择信息,从所选择的维护项目开始重新执行。
3.根据权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于, 所述存储部存储针对所述多个维护项目分别设定的插入项目的信息, 在重新执行中断的所述批量动作时,若对重新执行后的维护项目设定了所述插入项目的信息,则所述控制部插入执行所述插入项目。
4.根据权利要求3所述的自动分析装置,其特征在于, 与所述批量动作被中断的多个中断原因对应地设定所述插入项目, 在重新执行中断的所述批量动作时,所述控制部根据中断的所述中断原因来选择所述插入项目。
【专利摘要】一种自动分析装置,其在批量准备动作中断、停止的情况下的重新执行处理中,能够兼顾抑制浪费的消耗品的使用量,减轻操作员的负担,无遗漏且高效地实施分析准备处理、分析结束处理。在自动分析装置中,存储部(25)存储批量动作信息和重新执行设定信息,其中,重新执行设定信息是用于设定当多个维护项目的批量动作在中途被中断时,针对中断的维护项目开始重新执行的重新执行维护项目;计算机(3)根据批量动作的信息连续执行多个维护项目,在多个维护项目的批量动作在中途被中断时,根据中断的维护项目和重新执行设定信息,从与中断的维护项目对应的重新执行维护项目开始重新执行维护。
【IPC分类】G01N35-00
【公开号】CN104769438
【申请号】CN201380055333
【发明人】松本修, 山野晃大
【申请人】株式会社日立高新技术
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2013年11月11日
【公告号】EP2919015A1, WO2014073684A1
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