>[0088]根据上述第一变形例，不需要在洗涤剂贮存槽101设置液面传感器。因此，能减少自动分析装置的制造成本。
[0089](第二变形例)
[0090]接着，使用图7说明用于本发明的第二变形例的自动分析装置1000的洗涤剂贮存槽系统100C的结构。图7是用于本发明的第二变形例的自动分析装置1000的洗涤剂贮存槽系统100C的结构图。另外，在图7中，对与图6相同部分标注相同符号。
[0091 ] 在图7中，与图6比较，洗涤剂供给口 103的位置不同。具体地说，在本变形例中，洗涤剂供给口 103配置在洗涤剂贮存槽101的下侧端部(底部附近)。由此，在stepll?12中，由于洗涤剂供给口 103浸渍在清洗液中的时间变长，因此，结晶容易掉落。
[0092](第二实施方式)
[0093]接着，使用图8说明用于本发明的第二实施方式的自动分析装置1000的洗涤剂贮存槽单元13的结构。图8是用于本发明的第二实施方式的自动分析装置1000的洗涤剂贮存槽单元13的结构图(剖视图)。另外，在图8中，对与图6相同部分标注相同符号。
[0094]在图8中，与图6比较，在洗涤剂贮存槽单元13在洗涤剂贮存槽101的内周面具备螺旋状的槽1la这一点不同。
[0095]在此，在第一实施例、第一变形例、第二变形例中，当洗涤剂贮存槽101的直径大时，不论清洗液是否遍及洗涤剂贮存槽101的内壁整体，也存在无法进行均匀的清洗的可能性。
[0096]根据本实施方式，由于清洗液沿着槽流向洗涤剂贮存槽101的内壁整体，因此，能均匀地清洗洗涤剂贮存槽101的内壁。
[0097](第三实施方式)
[0098]接着，使用图9说明用于本发明的第三实施方式的自动分析装置1000的洗涤剂贮存槽单元13的结构。图9是用于本发明的第三实施方式的自动分析装置1000的洗涤剂贮存槽单元13的俯视图。另外，在图9中，对与图3相同部分标注相同符号。图9相当于图3的俯视图。
[0099]如图9所示，洗涤剂贮存槽单元13具备两个清洗液供给口 102a、102b。
[0100]两个清洗液供给口 102a及102b从与洗涤剂贮存槽101的轴(与z轴平行的轴)正交的中心线1lC左右偏离地配置。换言之，在相对于洗涤剂贮存槽101的圆形状的截面(与Z轴垂直的截面)的中心成为点对象的位置配置清洗液供给口 102a及102b。
[0101]在本实施方式中，在从清洗液供给口 102a排出的清洗液沿着洗涤剂贮存槽的内壁到达102b的时机从清洗液供给口 102b排出清洗液。另外，从清洗供给口 102a及102b排出清洗液的时机并未限定于此，可以从清洗供给口 102a及102b同时排出清洗液。
[0102]根据本实施方式，由于所供给的清洗液在洗涤剂贮存槽101内卷起漩涡，因此，即使洗涤剂贮存槽101的直径大，也能有效地进行内壁的清洗。该动作由控制部111控制。
[0103](第四实施方式)
[0104]接着，使用图10说明用于本发明的第四实施方式的自动分析装置1000的洗涤剂贮存槽单元13的结构。图10是用于本发明的第四实施方式的自动分析装置1000的洗涤剂贮存槽单元13的结构图(立体图)。另外，在图10中，对与图3相同的部分标注相同符号。另外，在图10中，为了容易观察附图，只表示主要的部分。
[0105]在图10中，与图3相比，在以清洗液从洗涤剂贮存槽101向外框121溢出的方式将凹形状(切口形状)的洗涤剂贮存槽口 120设置在隔壁13W的上端这一点不同。
[0106]另外，在图10中，位于洗涤剂贮存槽101和废液槽107之间的隔壁13W的上端面和外框121的上端面z轴方向的位置相同，但并未限定于此。即，可以在图3及图9所示的洗涤剂贮存槽单元13上设置凹形状(切口形状)的洗涤剂贮存槽口 120。
[0107]接着，使用图11说明用于本发明的第四实施方式的自动分析装置1000的洗涤剂贮存槽单元13的结构。图11是图10所示的洗涤剂贮存槽单元13的俯视图。
[0108]根据本实施方式，与第三实施方式相同，由于所供给的清洗液在洗涤剂贮存槽101内卷起漩涡，因此，即使洗涤剂贮存槽101的直径大，也能有效地进行内壁的清洗。
[0109]本发明并未限定于上述实施例，包括多个变形例。例如，上述实施例是为了使本发明容易明白而详细地进行说明，但并不限于具备说明的全部的结构。能将某实施例的结构的一部分置换为其他实施例的结构，也能在某实施例的结构上添加其他实施例的结构。能对各实施例的结构的一部分进行其他结构的追加、删除、置换。
[0110]符号说明
[0111]I一反应盘，2一反应容器，3一清洗机构，4一光度计，5一揽样机构，6—清洗槽，7一试剂分注机构，8—清洗槽，9一试剂盘，10一试剂瓶，11一试样分注机构，12一清洗槽，13一洗涤剂贮存槽单元，14 一试样容器，15—架，16—试样搬运机构，17—试剂用泵，18—试样用泵，19一清洗用泵，20一机构控制郃，21一显不郃，100A、100B、100C一洗涤剂It存槽系统，101—洗涤剂贮存槽，102—清洗液供给口，103—洗涤剂供给口，104—废液口，105—电磁阀，106—液面传感器，107—废液槽，108—清洗液供给部，109—洗涤剂供给部，110—废液郃，111一控制郃，112一清洗液箱，113一流道，114一泵，115—洗涤剂箱，116一流道，117—泵，118—流道，119一废液箱，120—洗涤剂贮存槽口，121—外框，122—废液口，123—流道，1000—自动分析装置。
【主权项】
1.一种自动分析装置，其特征在于， 具备: 使用探针分注试样的试样分注机构； 洗涤剂贮存槽，其具有清洗液供给口、洗涤剂供给口及废液口，用于贮存用于清洗上述探针的洗涤剂； 蓄积清洗液的清洗液箱； 蓄积上述洗涤剂的洗涤剂箱； 蓄积废液的废液箱； 设置于连接上述清洗液箱和上述清洗液供给口的流道上的第一栗； 设置于连接上述洗涤剂箱和上述洗涤剂供给口的流道上的第二栗； 设置于连接上述废液口和上述废液箱的流道上的电磁阀；以及控制部，该控制部执行下述控制:第一控制，在不满足用于执行上述洗涤剂贮存槽的清洗的规定条件，且贮存在上述洗涤剂贮存槽的洗涤剂的残量为规定量以下的情况下，驱动第二栗，使上述洗涤剂的残量为规定量；以及 第二控制，在满足用于执行上述洗涤剂贮存槽的清洗的规定条件的情况下，打开上述电磁阀并废弃上述洗涤剂贮存槽内的洗涤剂，在上述洗涤剂贮存槽内的洗涤剂被废弃后，关闭上述电磁阀并驱动上述第一栗，将上述清洗水向上述洗涤剂贮存槽供给。2.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于， 上述控制部即使在执行上述第一控制及上述第二控制期间，也进行上述试样的分析。3.根据权利要求2所述的自动分析装置，其特征在于， 上述控制部在通过上述第二控制使上述清洗水从上述洗涤剂贮存槽溢出后，打开上述电磁阀并废弃上述洗涤剂贮存槽内的清洗液。4.根据权利要求3所述的自动分析装置，其特征在于， 上述控制部在使上述试样的分注暂时停止后，执行上述第二控制， 在打开上述电磁阀并废弃上述洗涤剂贮存槽内的清洗液后，驱动第二栗，使上述洗涤剂的残量为规定量， 在上述洗涤剂的残量为规定量后，再次开始上述试样的分注。5.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于， 上述清洗液供给口在上述洗涤剂贮存槽中，设置在比上述洗涤剂供给口靠上。6.根据权利要求5所述的自动分析装置，其特征在于， 上述洗涤剂供给口设在上述洗涤剂贮存槽的下侧端部。7.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于， 上述洗涤剂贮存槽在其内周面具备螺旋状的槽。8.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于， 上述清洗液供给口在相对于与上述洗涤剂贮存槽的轴垂直的截面的中心为点对象的位置至少配置两个。9.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于， 具备废液槽，其与上述洗涤剂贮存槽邻接，用于废弃从上述洗涤剂贮存槽溢出的清洗水。10.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于， 具备显示部，其显示操作画面，该操作画面设定用于执行上述洗涤剂贮存槽的清洗的规定条件。
【专利摘要】洗涤剂贮存槽(101)具有清洗液供给口(102)、洗涤剂供给口(103)及废液口(104)，用于贮存用于清洗试样分注机构的探针的洗涤剂。机构控制部(20)执行下述控制：第一控制，在不满足用于执行洗涤剂贮存槽(101)的清洗的规定条件，且贮存在洗涤剂贮存槽(101)的洗涤剂的残量为规定量以下的情况下，驱动泵(117)，使洗涤剂的残量为规定量；以及第二控制，在满足用于执行洗涤剂贮存槽(101)的清洗的规定条件的情况下，打开电磁阀(105)并废弃洗涤剂贮存槽(101)内的洗涤剂，在洗涤剂贮存槽(101)内的洗涤剂被废弃后，关闭电磁阀(105)并驱动泵(114)，将清洗水向洗涤剂贮存槽(101)供给。
【IPC分类】G01N35/00, G01N35/10
【公开号】CN105143890
【申请号】CN201480022144
【发明人】堀内理绘, 铃木庆弘, 中泽隆史
【申请人】株式会社日立高新技术
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2014年4月1日
【公告号】DE112014001635T5, WO2014175018A1