的同一侧；且保证所述反射板金属支架2与所述激光测距仪金属支架5垂直于所述板坯侧面；
[0042]将反射板I和激光测距仪3分别固定在所述反射板金属支架2与所述激光测距仪金属支架5上的相对位置；
[0043]调整所述反射板I和所述激光测距仪3的位置，使得所述激光测距仪3的出光口发出的激光朝向垂直所述反射板I ;
[0044]启动激光测距仪3发出激光，所述激光到达设置在所述反射板金属支架2上的反射板I后返回，所述激光测距仪3接收到反射回来的激光，计算出所述板坯的长度并且显示在所述激光测距仪3的显示器上；
[0045]读取显示器上显示的数据，并且记录。
[0046]由上述实施例可见，本发明实施例提供的连铸板坯测量装置包括反射板1、反射板金属支架2、激光测距仪3、隔热托板4和激光测距仪金属支架5。使用该连铸板坯测量装置进行连铸板坯人工测量时，所述激光测距仪3获取数据快，且测量精度准确，提高了人工测量数据的准确性和稳定性，实现了对自动切割定尺系统参数的修正指导。
[0047]实施例二
[0048]与本发明实施例一提供的一种连铸板坯测量装置相对应，本发明还提供了另一种连铸板坯测量装置。
[0049]参见图4，为本发明实施例提供的另一种连铸板坯测量装置的结构示意图。
[0050]如图4所示，本发明实施例提供的连铸板坯测量装置包括:反射板1、反射板金属支架2、激光测距仪3、隔热托板4、激光测距仪金属支架5和可伸缩滑轨6。所述反射板金属支架2与所述激光测距仪金属支架5对称设置；所述反射板金属支架2与所述激光测距仪金属支架5之间设置有可伸缩滑轨6，所述反射板金属支架2与所述激光测距仪金属支架5分别固定在所述滑轨6的两端；所述反射板I垂直固定在所述反射板金属支架2上，所述隔热托板4水平固定在所述激光测距仪金属支架5上，所述激光测距仪3设置在所述隔热托板4上。所述反射板I与所述激光测距仪3对应设置，所述激光测距仪3的出光口发出的激光朝向垂直所述反射板I。
[0051]与实施例一相比，本实施例中的连铸板坯测量装置，增加了可伸缩滑轨6，所述可伸缩滑轨6通过轨道上的滚轮实现自由伸缩。在进行板坯测量时，实施例一中的连铸板坯测量装置需要将所述反射板金属支架2与所述激光测距仪金属支架5分别放置在需要测量的板坯对应的两端，然后还需要进一步调整所述激光测距仪3，最后才能完成对板坯的测量。
[0052]本实施例中的连铸板坯测量装置，将所述反射板金属支架2与所述激光测距仪金属支架5通过可伸缩滑轨6连接在了一起，当需要测量时，只需调整所述可伸缩滑轨6，使得所述反射板金属支架2与所述激光测距仪金属支架5之间的距离满足测量的需要，即可进行下一步的测量，相比实施例一中的连铸板坯测量装置，更加的快捷有效。所述可伸缩滑轨6不限于上述的滚轮方式，还可以是弹簧等其他实现方式，在此不再赘述。
[0053]本实施例中其他组成部分及其功能均与实施例一中相同，在此不再赘述。
[0054]由上述实施例可见，本发明实施例提供的连铸板坯测量装置包括反射板1、反射板金属支架2、激光测距仪3、隔热托板4、激光测距仪金属支架5和可伸缩滑轨6。使用该连铸板坯测量装置进行连铸板坯人工测量，由于增加的所述可伸缩滑轨6，使得测量板坯时速度更快，所述激光测距仪3获取数据快，进一步提高了测量的精度，可以更好的指导自动切割定尺系统参数的修正。
[0055]需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0056]以上所述仅是本发明的【具体实施方式】，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种连铸板坯测量装置，其特征在于，包括反射板(I)、反射板金属支架(2)、激光测距仪(3)和激光测距仪金属支架(5)，其中: 所述反射板金属支架(2)与所述激光测距仪金属支架(5)之间有一定的间隔，且所述反射板金属支架(2)与所述激光测距仪金属支架(5)对称设置； 所述反射板(I)垂直固定在所述反射板金属支架(2)上，所述激光测距仪(3)设置在所述激光测距仪金属支架(5)上，所述反射板(I)与所述激光测距仪(3)对应设置，所述激光测距仪(3)的出光口发出的激光垂直朝向所述反射板(I)。2.根据权利要求1所述的连铸板坯测量装置，其特征在于，所述激光测距仪⑶与所述激光测距仪金属支架(5)之间设置有隔热托板(4)，所述隔热托板(4)水平固定在所述激光测距仪金属支架(5)上，所述激光测距仪(3)设置在所述隔热托板(4)上。3.根据权利要求2所述的连铸板坯测量装置，其特征在于，所述反射板金属支架(2)与所述激光测距仪金属支架(5)之间设置有可伸缩滑轨￠)，所述反射板金属支架(2)和所述激光测距仪金属支架(5)分别固定在所述滑轨￠)的两端、且垂直于所述滑轨(6)。4.根据权利要求1或2所述的连铸板坯测量装置，其特征在于，所述激光测距仪(3)为便携式激光测距仪，且所述激光测距仪(3)设置有显示器。5.根据权利要求1-3任一项所述的连铸板坯测量装置，其特征在于，所述反射板(I)为隔热反射板。6.根据权利要求1-3任一项所述的连铸板坯测量装置，其特征在于，所述反射板(I)通过螺栓和/或卡扣垂直固定在所述反射板金属支架(I)上。7.根据权利要求2所述的连铸板坯测量装置，其特征在于，所述隔热托板(4)通过螺栓和/或卡扣水平固定在所述激光测距仪金属支架(5)上。8.根据权利要求1所述的连铸板坯测量装置，其特征在于，所述反射板金属支架(2)和所述激光测距仪金属支架(5)是角钢支架。9.一种连铸板坯测量装置使用方法，其特征在于，利用如权利要求1-8任一所述的连铸板坯测量装置测量板坯长度，包括: 将所述反射板金属支架(2)与所述激光测距仪金属支架(5)放置在板坯两端、并位于所述板坯的同一侧；且保证所述反射板金属支架(2)与所述激光测距仪金属支架(5)垂直于所述板坯侧面； 将反射板(I)和激光测距仪(3)分别固定在所述反射板金属支架(2)与所述激光测距仪金属支架(5)上的相对位置； 调整所述反射板(I)和所述激光测距仪(3)的位置，使得所述激光测距仪(3)的出光口发出的激光垂直朝向所述反射板(I); 启动激光测距仪(3)发出激光，所述激光到达所述反射板(I)后返回，所述激光测距仪(3)接收到反射回来的激光，计算出所述板坯的长度并且显示在所述激光测距仪(3)的显示器上； 读取所述显示器上显示的数据，并且记录所述数据。
【专利摘要】本发明实施例公开了一种连铸板坯测量装置及其使用方法，包括反射板、反射板金属支架、激光测距仪和激光测距仪金属支架，其中：所述反射板金属支架与所述激光测距仪金属支架之间有一定的间隔，且所述反射板金属支架与所述激光测距仪金属支架对称设置；所述反射板垂直固定在所述反射板金属支架上，所述激光测距仪设置在所述激光测距仪金属支架上，所述反射板与所述激光测距仪对应设置，所述激光测距仪的出光口发出的激光朝向垂直所述反射板。使用该连铸板坯测量装置进行连铸板坯人工测量，借助激光测距仪测量，获取数据快，且测量精度准确，提高了人工测量数据的准确性和稳定性，实现了对自动切割定尺系统参数的修正指导。
【IPC分类】B22D11/16, G01S17/08
【公开号】CN105182354
【申请号】CN201510419847
【发明人】吴晓峰, 李克, 孟祥彬, 刘文鹏, 刘海鲲, 张晓峰, 颜伟, 杨垣峰, 蔡森, 鲍红宾
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月16日