转盘式铝基板高压测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铝基板的测试设备技术领域，具体涉及转盘式铝基板高压测试装置。
【背景技术】
[0002]铝基电路板的应用越来越多，大部分铝基板不仅需要散热还需要能够耐受一定的电压，一般在铝基板出厂之前或进行进一步加工之前，都需要对铝基板进行高压测试，在现有的技术中，主要是采用高压测试机对铝基板在不同的点位上进行耐压测试，当铝基板内部有小空洞或者材质有问题会出现异常数据，现有的测试方法中存在一定的缺点，比如，高压测试所用的电压比较高，而现有的装置是靠人工戴着绝缘手套进行上料和出料，容易出现触电事故；另外，进行高压测试后的铝基板上存在电容效应，带有较大的静电，若不经过处理，人工不能直接接触，有危险隐患。
[0003]申请号为“CN201220040463.7”的中国专利中，公开了名称为“一种铝基板耐压测试装置和系统”的实用新型专利，包括:支柱、测试支板和多个测试针，其中:所述支柱设有多个并分别与所述测试支板底部固定连接；所述多个测试针可伸缩并贯穿于所述测试支板上；所述多个测试针均通过导线与耐压测试机高压输出端连接。该实用新型公开了铝基板耐压测试装置和系统，其并没有解决该装置带来的上料和出料，以及静电隐患问题，存在一定局限性。
【实用新型内容】
[0004]针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了转盘式铝基板高压测试装置，以解决现有的铝基板高压测试装置存在的上下料效率低、容易发生触电以及测试后的铝基板静电问题，设计了一种自动进出料的铝基板高压测试装置，避免了工作人员与测试平台的直接接触，保证工作人员的人身安全，提高测试效率，同时设置了静电消除装置，避免了铝基板静电产生的安全隐患。
[0005]转盘式铝基板高压测试装置，包括转料机构、高压测试装置、静电消除装置和控制器，所述转料机构包括转料盘和底部的转动电机，所述转料盘上设置4个分区，不同分区之间相互绝缘，分别为测试区、静电消除区、出料区和进料区，并分别设有产品定位槽，所述高压测试装置设置在测试区，所述静电消除装置设置在静电消除区。
[0006]进一步的，所述高压测试装置包括测试头和高压测试机，所述测试头的底部设有测试顶针，测试顶针与高压测试机电性连接，测试头的顶部设有液压机构驱动，测试头置于测试区的顶部。
[0007]进一步的，所述液压机构和高压测试机与控制器电性连接。
[0008]进一步的，所述转动电机为步进电机，由控制器连接控制。
[0009]进一步的，静电消除装置包括支架、下压杠杆、接触头和接地线，所述接触头和接地线分别设置在下压杠杆的两端，接触头与静电消除区上的产品定位槽接触。
[0010]本实用新型通过设置了转盘型的进出料机构，相对于传统的人工放置和拿取方式，避免了工作人员与测试平台的直接接触，工作人员只需将待测试的铝基板放置于转料盘的进料区上，转盘的转动会带动铝基板进入测试区进行测试，工作人员在出料区回收，测试区与其他区域绝缘，工作人员不会接触到测试区的高压电源；本技术方案还另外设置了静电消除区，通过接触头与测试后的铝基板进行接触，吸收铝基板上产生的静电，在通过接地线进行静电引导，消除了静电隐患，改善工作环境。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为转盘式铝基板高压测试装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型公开了转盘式铝基板高压测试装置，避免了工作人员与测试平台的直接接触，保证工作人员的人身安全，提高测试效率，同时设置了静电消除装置，避免了铝基板静电产生的安全隐患。
[0014]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]参见图1所示，为转盘式铝基板高压测试装置，包括转料机构、高压测试装置1、静电消除装置2和控制器(未图示)，所述转料机构包括转料盘5和底部的转动电机3，所述转动电机3为步进电机，由控制器连接控制。所述转料盘5上设置4个分区，不同分区之间相互绝缘，分别为测试区51、静电消除区52、出料区53和进料区54，并分别设有产品定位槽55，所述高压测试装置I设置在测试区51，所述静电消除装置2设置在静电消除区52。
[0016]高压测试装置I包括测试头13和高压测试机11，所述测试头13的底部设有测试顶针14，测试顶针14与高压测试机11电性连接，测试头13的顶部设有液压机构12驱动，测试头13置于测试区51的顶部，所述液压机构12和高压测试机11与控制器电性连接。
[0017]静电消除装置2包括支架21、下压杠杆22、接触头23和接地线24，所述接触头23和接地线24分别设置在下压杠杆22的两端，接触头23与静电消除区上的产品定位槽接触。
[0018]使用本测试装置进行铝基板高压测试的时候，工作人员将待测试的铝基板放置到进料区54的产品定位槽中，控制器控制转动电机3转动90°，铝基板进入到测试区51，控制器控制液压机构12启动，液压机构12带动测试头13下压，测试顶针14与铝基板接触，高压测试机11输出电压进行测试，液压机构12回程。
[0019]若铝基板数据正常，则转动电机3转动90°，铝基板进入静电消除区52，接触头23与铝基板接触，接地线24将静电消除，转动电机3转动90°，铝基板进入出料区53，工作人员回收铝基板；
[0020]若铝基板数据异常，则高压测试机11将异常信息传送到控制器，控制器控制转动电机3转动90°并发出警报，铝基板进入静电消除区52，接触头23与铝基板接触，接地线24将静电消除，转动电机3停止运行，工作人员收到警报，从静电消除，52将不合格的铝基板取出，进行标记，测试装置重置后即可重新进行工作。
[0021]通过以上描述可知，本实用新型的优点在于:1、避免了工作人员与测试平台的直接接触，工作人员只需将待测试的铝基板放置于转料盘的进料区上，转盘的转动会带动铝基板进入测试区进行测试，工作人员在出料区回收，测试区与其他区域绝缘，工作人员不会接触到测试区的高压电源；2、本技术方案还另外设置了静电消除区，通过接触头与测试后的铝基板进行接触，吸收铝基板上产生的静电，在通过接地线进行静电引导，消除了静电隐患，改善工作环境。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.转盘式铝基板高压测试装置，其特征在于，包括转料机构、高压测试装置、静电消除装置和控制器，所述转料机构包括转料盘和底部的转动电机，所述转料盘上设置4个分区，不同分区之间相互绝缘，分别为测试区、静电消除区、出料区和进料区，并分别设有产品定位槽，所述高压测试装置设置在测试区，所述静电消除装置设置在静电消除区。2.根据权利要求1所述的转盘式铝基板高压测试装置，其特征在于，所述高压测试装置包括测试头和高压测试机，所述测试头的底部设有测试顶针，测试顶针与高压测试机电性连接，测试头的顶部设有液压机构驱动，测试头置于测试区的顶部。3.根据权利要求2所述的转盘式铝基板高压测试装置，其特征在于，所述液压机构和高压测试机与控制器电性连接。4.根据权利要求1所述的转盘式铝基板高压测试装置，其特征在于，所述转动电机为步进电机，由控制器连接控制。5.根据权利要求1所述的转盘式铝基板高压测试装置，其特征在于，静电消除装置包括支架、下压杠杆、接触头和接地线，所述接触头和接地线分别设置在下压杠杆的两端，接触头与静电消除区上的产品定位槽接触。
【专利摘要】本实用新型公开了转盘式铝基板高压测试装置，包括转料机构、高压测试装置、静电消除装置和控制器，所述转料机构包括转料盘和底部的转动电机，所述转料盘上设置4个分区，不同分区之间相互绝缘，分别为测试区、静电消除区、出料区和进料区，并分别设有产品定位槽，所述高压测试装置设置在测试区，所述静电消除装置设置在静电消除区。本实用新型旨在解决现有的铝基板高压测试装置存在的上下料效率低、容易发生触电以及测试后的铝基板静电问题。
【IPC分类】G01R31/12
【公开号】CN204731368
【申请号】CN201520258460
【发明人】廖志雄
【申请人】梅州市恒晖电子有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月23日