导电端子的制作方法

本实用新型涉及一种导电端子，尤其是通过大电流且散热性能良好的导电端子。
背景技术：
：习知一种端子，所述端子由导电性能良好的金属材料制成，其为实心结构，在满足端子的导电性能要求,刚性强度要求的条件下,使得端子的体积结构较大,不利于小型化的发展。随着小型化的发展,连接器的体积越来越小,对电性导接性能的要求更高,在体积减小的情况下,使端子承受较大的电流时,会产生大量的热量,而实心的端子结构导致热量散发不出去,进而导致端子的电阻升高,不能满足通过电流的要求,而且持续高温大电流的情况下,容易导致过热而短路损坏,甚至会导致连接的元器件受损。因此，有必要设计一种新的导电端子，以克服上述问题。技术实现要素：本实用新型的创作目的在于提供一种通过大电流且散热性能良好导电端子。为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种导电端子，用以插入一对接连接器，其包括：一端子本体，所述端子本体具有至少一散热孔,所述散热孔沿插入方向，相对于所述导电端子的轴心偏离设置。进一步，所述散热孔沿插入方向贯穿所述端子本体。进一步，所述散热孔中具有散热填充物，所述散热填充物具有高导热性，用于传导端子本体产生的热量。进一步，所述散热填充物的屈服强度大于所述端子本体的屈服强度。进一步，所述散热填充物为碳纳米管材料。进一步，所述散热填充物的热传导系数大于所述端子本体的热传导系数。进一步，所述散热孔沿所述端子本体插入方向的横截面积小于所述端子本体横截面积的30%。进一步，所述端子本体具有多个散热孔,所述多个散热孔均匀分布在所述导电端子轴心的周围。进一步，所述散热孔是由金属材料通过拉丝成型。进一步，所述散热孔通过车削工艺制成。与现有技术相比，所述导电端子具有一端子本体，于所述端子本体设一贯穿的散热孔，在大电流通过而产生高热时，利于端子的通风散热，以防端子遭高热破坏而导致短路；所述散热孔沿插入方向，相对于所述导电端子的轴心偏离设置,增强端子本体的结构强度；于所述散热孔填充散热填充物，所述散热填充物的热传导系数高于所述端子本体的热传导系数，且所述散热填充物的屈服强度大于所述端子本体的屈服强度，使得所述导电端子能明显提高散热性能，在大电流通过而产生高热时，更加快速散热，以防端子遭高热破坏，同时也能增强所述导电端子强度。【附图说明】图1为实用新型实施例的导电端子立体图；图2为图1导电端子的横截剖视图；图3为图1的导电端子与绝缘本体组合的立体图；图4为图1导电端子与绝缘本体组合时的剖视分解图；图5为图1导电端子与绝缘本体组合时的剖视图；图6实用新型第二实施例的导电端子横截剖视图。具体实施方式的附图标号说明：导电端子1端子本体10接触部101焊接部102散热孔11散热填充物12绝缘本体2【具体实施方式】为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。请参阅图1、图2和图3，实用新型一导电端子1，固定于一绝缘本体2，其具有一端子本体10，呈条状或棒状设置，用以插入一对接连接器（未图示），所述端子本体10一端为一接触部101，另一端为一焊接部102，所述接触部101用以电性连接所述对接连接器（未图示），所述焊接部102用以固定于一电路板（未图示），所述端子本体10由导电的金属材料制成，其沿着插入方向设有至少一个散热孔11,所述散热孔11沿着所述导电端子1插入方向贯穿所述端子本体10，如图4，在本实施例中，所述端子本体10具有一个散热孔11，所述散热孔11由所述端子本体10通过金属材料拉丝成型，所述散热孔11沿插入方向，相对于所述导电端子1的轴心偏离设置，所述散热孔11的横截面积小于所述端子本体10的横截面积的30%。于所述散热孔11中填充散热填充物12，如图5，所述散热填充物12的导热系数比所述端子本体10的导热系数高且所述散热填充物12的屈服强度比所述端子本体10的屈服强度高，所述端子本体10与所述散热填充物12紧紧地结合在一起。在本实施例中，所述端子本体10的金属材料为纯铜，所述散热填充物12为CNT（碳纳米管），纯铜具有良好的导电性，能传递大电流，但纯铜的屈服强度和热传导性较差，普通纯铜的热传导性只有400W/m·k左右,而CNT具有良好的热传导性能,其热传导系数可以到达2800W/m·k,且其屈服强度比纯铜的屈服强度大，填充CNT能明显地提高所述导电端子1的导热性能和强度，可以使得所述导电端子1能承受大电流带来的热量，散热速度加快。另所述导电端子1外表面涂有一层保护膜（未图示），以防所述导电端子1氧化。请参阅图6，为实用新型的第二实施例，在本实施例中，所述端子本体10具有4个散热孔11（在其它实施例，所述散热孔11可能是2个、3个或者大于4个），4个所述散热孔11偏离所述导电端子1的轴心设置且直径相同，其均匀分布在所述导电端子1轴心的周围（四个所述散热孔11的直径也可以不一样设置），所述散热孔11通过车削工艺制成。综上所述，本实用新型的导电端子具有以下有益效果：1、所述端子本体10为能导电的金属材料制成，所述端子本体10设一散热孔11，所述散热孔11沿着插入方向贯穿所述端子本体10，所述散热孔11的横截面积小于所述端子本体10的横截面积的30%，所述散热孔11相对于所述导电端子1的轴心偏离设置，使得所述导电端子1具有良好导热性的同时也能有足够的强度。2、于所述散热孔11中填充散热填充物12，所述散热填充物12为CNT（碳纳米管），CNT的热传导系数远远大于所述端子本体10的热传导系数，能够明显地提高所述导电端子1的散热性能，当大电流通过所述导电端子1，产生高热时，具有良好导热性的散热填充物12能加速所述导电端子1的散热，以防导电端子1因高热而遭受破坏，同时CNT（碳纳米管）的屈服强度大于所述端子本体10的屈服强度，使得所述导电端子1具有良好导热性且增强所述导电端子1的强度。3、所述散热孔11的四周为所述端子本体10，于所述散热孔11中填充所述散热填充物12，使得所述端子本体10能够最大程度地与所述散热填充物12充分接触，能够带来散热效果的最良效果同时也能很好地保护散热填充物12，不会因为与所述对接连接器插拔的过程中磨损。以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。当前第1页1 2 3