本实用新型涉及连接器压接技术领域，尤其涉及一种印制电路板组件的连接器压接装置。
背景技术：
连接器压接技术作为一种无需焊接技术，与焊接工艺相比，消除了焊接操作对印制电路板造成的热应力，具有较高的可靠性、插接安全性以及易操作性，正在被广泛接受和使用。专用的手动、半自动、全自动压接设备也大量出现，但由于连接器在印制电路板上的位置不定，且印制电路板的规格不同，在压接过程时由于连接器的引脚与印制电路板的安装孔不容易对齐，容易损坏连接器或印制电路板，浪费材料，而且印制电路板处于悬空状态，压接质量难以保证；一个印制电路板上有不同连接器需更换模具，压接效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在压接的质量差，连接器的引脚与印制电路板的安装孔不容易对齐，而提出的一种印制电路板组件的连接器压接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种印制电路板组件的连接器压接装置，包括基座，所述基座的一端安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧安装有PLC控制器，所述支撑柱的顶部安装有横杆，所述基座的上表面中部纵向开设有第二滑轨，所述第二滑轨内设置有第二滑块，所述第二滑轨的一端安装有第二直线电机，所述第二直线电机的驱动轴与第二滑块连接，所述第二直线电机与PLC控制器电连接，所述第二滑块的上部设置有压接模具，所述压接模具上设置有印制电路板，所述横杆的下表面横向安装有与压接模具配合使用的第一滑轨，所述第一滑轨靠近支撑柱的一侧安装有第一直线电机，所述第一直线电机与PLC控制器电连接，所述第一滑轨内设置有第一滑块，所述第一滑块与第一直线电机的驱动轴连接，所述第一滑块的下侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与PLC控制器电连接，所述电动伸缩杆远离第一滑块的一端安装有夹具，且夹具内设置有与印制电路板配合使用的连接器。
优选的，所述压接模具的上表面开设有与连接器的引脚配合使用的压槽，所述压槽位于印制电路板的底部，且压槽与印制电路板的连接器安装孔连通。
优选的，所述压接模具靠近压槽四周等距离设置有用于固定印制电路板的固定卡块。
优选的，所述夹具通过螺栓固定在电动伸缩杆上。
本实用新型提出的一种印制电路板组件的连接器压接装置，有益效果在于：通过在压接模具上开设压槽，方便压接不同型号的印制电路板，不需要更换模具，节省成本，通过第一直线电机调节连接器的横向位置，第二直线电机调节印制电路板的纵向位置，有效地保证连接器的引脚与印制电路板的安装孔对齐，减少资源浪费，通过加入PLC控制器控制电动伸缩杆，能够保证压接是的力度，有效的提高了压接的质量，本实用新型在压接不同型号印制电路板组件的连接器时不需要更换模具，有效地提高了压接的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种印制电路板组件的连接器压接装置的结构示意图。
图中：基座1、PLC控制器2、压槽3、支撑柱4、横杆5、第一直线电机6、第一滑轨7、第一滑块8、电动伸缩杆9、夹具10、连接器11、印制电路板12、压接模具13、第二滑块14、第二直线电机15、第二滑轨16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种印制电路板组件的连接器压接装置，包括基座1，基座1的一端安装有支撑柱4，支撑柱4的一侧安装有PLC控制器2，支撑柱4的顶部安装有横杆5，基座1的上表面中部纵向开设有第二滑轨16，第二滑轨16内设置有第二滑块14，第二滑轨16的一端安装有第二直线电机15，第二直线电机15的驱动轴与第二滑块14连接，第二直线电机15与PLC控制器2电连接，第二滑块14的上部设置有压接模具13，压接模具13上设置有印制电路板12，压接模具13的上表面开设有与连接器11的引脚配合使用的压槽3，压槽3位于印制电路板12的底部，且压槽3与印制电路板12的连接器安装孔连通，能够保证压接质量，提高压接效果，压接模具13靠近压槽3四周等距离设置有用于固定印制电路板12的固定卡块，防止在压接时印制电路板12位移，横杆5的下表面横向安装有与压接模具13配合使用的第一滑轨7，第一滑轨7靠近支撑柱4的一侧安装有第一直线电机6，第一直线电机6与PLC控制器2电连接，第一滑轨7内设置有第一滑块8，第一滑块8与第一直线电机6的驱动轴连接，第一滑块8的下侧安装有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9与PLC控制器2电连接，电动伸缩杆9远离第一滑块8的一端安装有夹具10，夹具10通过螺栓固定在电动伸缩杆9上，结构稳定，且夹具10内设置有与印制电路板12配合使用的连接器11。
工作流程：在使用时先接通电源，将印制电路板12固定在压接模具13，再将连接器11固定在夹具10内，通过PLC控制器2控制第一直线电机6调整第一滑块8，第一滑块8带动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9带动夹具10上的印制电路板12，使连接器11的引脚与印制电路板12的安装孔在同一直线，再通过PLC控制器2控制第二直线电机15带动第二滑块14，第二滑块14带动压接模具13以及压接模具13上的印制电路板12，使印制电路板12的安装孔与连接器11的引脚对齐，最后通过PLC控制器2控制电动伸缩杆9将连接器11压接在印制电路板12上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。