一种ZnO/NiFe2O4纳米阵列复合异质结材料及其制备的太阳能电池的制作方法

本发明涉及光电纳米材料技术领域，具体为一zno/nife2o4纳米阵列复合异质结材料及其制备的太阳能电池。

背景技术：

当前，能源环境问题日益严峻，科学界一直致力于研究除硅以外的资源丰富的能源材料。金属氧化物材料具有非同一般的光学和电学性能，zno是重要n型的宽带隙半导体材料，其室温下禁带宽度为3.37ev，激子束缚能为60mev，远大于室温热离化能(26mev)，可在较低阀值下产生激子受激辐射，在室温和高温下可实现激子复合发光，是一种制备短波长发光器件的理想材料。因此研究p-n异质结材料是非常有意义。

研究制备低成本zno基太阳能电池对替代高成本电池，实现太阳能电池的大规模民用化具有重要意义。通过界面结构梳状化，制备三维结构复合薄膜异质结太阳能电池，可以有效增加异质结界面面积，这样在增加多重吸光的同时可以缩短光生载流子的收集长度，降低光生载流子的复合几率，有利于提高电池效率。由于固体无机半导体材料在填充过程中受到与复杂几何结构有关的阴影效应的制约往往无法在纳米结构表面保形覆盖或很难实现其在纳米多孔中致密化填充，因此，探索一种在取向阵列中充分填充无机固体半导体的技术制备复合异质结电池是提高电池技术的关键。

目前尚未有zno/nife2o4纳米阵列复合异质结太阳电池制备方法的相关报道。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种zno/nife2o4纳米阵列复合异质结材料及其制备的太阳能电池。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种zno/nife2o4纳米阵列复合异质结材料，采用以下步骤制备：

1)、将适量六水合氯化镍和六水合三氯化铁溶解于去离子水中，优选的，铁和镍的摩尔比为2：1～1.5；搅拌均匀后加热至90℃，调整溶液的ph值为10～14，90℃保温3小时，100℃燥箱中干燥1小时，得到nife2o4凝胶；

2)、将zno纳米棒阵列安装在镀膜机上，镀膜机的旋转速度为1200转/min，把nife2o4凝胶滴加到zno纳米棒阵列，180℃燥30分钟，将nife2o4凝胶循环重复8～12次滴加至zno纳米棒阵列中，一般要重复10次，至nife2o4自下而上充分填充到zno纳米棒阵列的空隙中，nife2o4薄膜将zno纳米棒的全面包覆，经过热处理形成zno/nife2o4复合纳米异质结，优选的热处理的温度为500℃。

进一步的，所述zno纳米棒阵列采用水热生长方法制备而成，利用溶胶凝胶法制备zno种子前驱体，然后在基底上涂敷zno种子前驱体，形成薄膜，经热处理得到一层均匀的纳米级zno晶种层；在反应容器中将基底带有晶种层的面悬空倒扣浸没于zno生长溶液中，水浴条件下反应得到高度取向的zno纳米棒阵列。优选的，所述zno纳米棒阵列采用以下步骤制备：采用旋涂镀膜的方法在清洗好的基底上制备一层zno胶体膜；真空管式炉中350℃～550℃退火10min～30min，在基底表面形成一层均匀致密的纳米级zno晶种层；按照摩尔比1:8将koh和zn(no3)2按配制成浓度为0.10～0.25m的[zn(oh)4]^2-水溶液，充分磁力搅拌，得到一澄清溶液，然后倒入反应容器内，将基底制备有晶种层的面向下悬浮于阵列生长液中，之后密封好反应容器，将其置于电热恒温水槽中，在20～50℃水浴条件下，保温10min～12h，取出，依次用去离子水漂洗，无水乙醇冲洗，室温真空烘干。

进一步的，所述的zno晶种层的制备过程如下：以二水合醋酸锌zn(ac)2·2h2o为反应前驱体、单乙醇胺nh2ch2ch2oh为稳定剂、乙二醇甲醚ch3och2ch2oh为溶剂、聚乙二醇peg4000为表面活性剂制备出0.3m～0.5m的zno溶胶。以0.5m的zno溶胶为例，具体配制过程如下：称取5.488g二水合醋酸锌，放入烧杯中，并向其中加入25ml的乙二醇甲醚，磁力搅拌15min；量取1.5ml乙醇胺加入到15ml的乙二醇甲醚中，机械搅拌并超声分散5min；将乙醇胺的乙二醇甲醚溶液逐滴的滴加到磁力搅拌着的醋酸锌的乙二醇甲醚溶液中，再滴加0.9ml的去离子水，而后加入适量乙二醇甲醚调整溶液体积达50ml，密封烧杯，并在60℃水浴强烈磁力搅拌2h，静置陈化24h。最后加入0.25g聚乙二醇[ho(ch2ch2o)nh]4000，60℃水浴搅拌30min，得到淡黄色zno前驱体溶胶。采用旋涂镀膜的方法在清洗好的基底上制备一层zno胶体膜；真空管式炉中350℃～550℃退火℃10min～30min，即在基底表面形成一层均匀致密的纳米级zno晶种层。

进一步的，所述基底为ito或fto导电玻璃。

一种采用上述纳米阵列复合异质结制备所得的太阳能电池，其结构依次包括：ito或fto透明导电玻璃基底、zno晶种层、zno纳米棒阵列、nife2o4薄膜、金属电极或导电氧化物电极和ito或fto导电玻璃基底。

进一步的，所述nife2o4薄膜自下而上充分填充到zno纳米棒阵列的空隙中，nife2o4薄膜将zno纳米棒的全面包覆。

进一步的，在zno晶种层表面生长zno纳米棒阵列。

进一步的，在nife2o4薄膜表面溅射金属电极或导电氧化物电极。

进一步的，所用金属电极为au或pt；所用导电氧化物电极为ito或fto。

本发明提供了一种全新的zno/nife2o4纳米阵列复合异质结材料，在zno纳米棒阵列空隙中，nife2o4自下而上充分填充到纳米棒阵列的空隙中经过热处理后形成zno/nife2o4，nife2o4薄膜将zno纳米棒的全面包覆，形成了zno/nife2o4复合纳米异质结纳米棒表面，充分利用纳米阵列结构对光生载流子特有的光电传输分离效应，有效传递光生载流子，降低界面复合几率，提高输出效率，电池成本低，制备简单，电池性能好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为水热法合成的zno纳米棒阵列的横断面场发射扫描电镜(sem)照片；

图2为本发明所得的zno/nife2o4纳米阵列复合异质结横断面的场发射扫描电子(sem)照片；

图3为本发明的zno/nife2o4太阳电池的示意图。

具体实施方式

实施例1

zno晶种层的制备过程如下：以二水合醋酸锌zn(ac)2·2h2o为反应前驱体、单乙醇胺nh2ch2ch2oh为稳定剂、乙二醇甲醚ch3och2ch2oh为溶剂、聚乙二醇peg4000为表面活性剂制备出0.3m～0.5m的zno溶胶。以0.5m的zno溶胶为例，具体配制过程如下：称取5.488g二水合醋酸锌，放入烧杯中，并向其中加入25ml的乙二醇甲醚，磁力搅拌15min；量取1.5ml乙醇胺加入到15ml的乙二醇甲醚中，机械搅拌并超声分散5min；将乙醇胺的乙二醇甲醚溶液逐滴的滴加到磁力搅拌着的醋酸锌的乙二醇甲醚溶液中，再滴加0.9ml的去离子水，而后加入适量乙二醇甲醚调整溶液体积达50ml，密封烧杯，并在60℃水浴强烈磁力搅拌2h，静置陈化24h。最后加入0.25g聚乙二醇[ho(ch2ch2o)nh]4000，60℃水浴搅拌30min，得到淡黄色zno前驱体溶胶。采用旋涂镀膜的方法在清洗好的基底上制备一层zno胶体膜；真空管式炉中350℃～550℃退火℃10min～30min，即在基底表面形成一层均匀致密的纳米级zno晶种层。

zno纳米棒阵列的生长的过程如下：用koh和zn(no3)2按摩尔比1:8配制浓度为0.10～0.25m的[zn(oh)4]^2-水溶液，充分磁力搅拌，得到一澄清溶液，即为所需的阵列生长液。将阵列生长液倒入反应容器内，然后将基底制备有晶种层的面向下悬浮于阵列生长液中，之后密封好反应容器，将其置于电热恒温水槽中，在50℃水浴条件下，保温10min～12h，取出，依次用去离子水漂洗，无水乙醇冲洗，室温真空烘干，即得到zno纳米棒阵列。图1为本发明实施例1中制备的zno纳米棒阵列薄膜的横断面场发射扫描电镜(sem)照片，由图1可以看出，高度规整的纳米棒阵列紧密矗立在基底表面上，纳米棒直径约80-100nm，长约2μm，棒间距约100-120nm。

实施例2

一种zno/nife2o4纳米阵列复合异质结材料,采用以下步骤制备：

1)、nife2o4的制备

按照铁和镍的摩尔比为2：1将适量六水合氯化镍和六水合三氯化铁溶解于去离子水中，搅拌均匀后加热至90℃，滴加氢氧化钠使溶液的ph值为10，90℃保温3小时，100℃燥箱中干燥1小时，得到nife2o4凝胶；

2)、将zno纳米棒阵列安装在镀膜机上，镀膜机的旋转速度为1200转/min，把nife2o4凝胶滴加到zno纳米棒阵列，180℃燥30分钟，循环重复8次至nife2o4自下而上充分填充到zno纳米棒阵列的空隙中，nife2o4薄膜将zno纳米棒的全面包覆，形成了zno/nife2o4复合纳米异质结。

实施例3

一种zno/nife2o4纳米阵列复合异质结材料，采用以下步骤制备：

1)、nife2o4的制备

按照铁和镍的摩尔比为2：1.5将适量六水合氯化镍和六水合三氯化铁溶解于去离子水中，搅拌均匀后加热至90℃，滴加氢氧化钠使溶液的ph值为14，90℃保温3小时，100℃燥箱中干燥1小时，得到nife2o4凝胶；

2)、将zno纳米棒阵列安装在镀膜机上，镀膜机的旋转速度为1200转/min，把nife2o4凝胶滴加到zno纳米棒阵列，180℃燥30分钟，循环重复12次至nife2o4自下而上充分填充到zno纳米棒阵列的空隙中，nife2o4薄膜将zno纳米棒的全面包覆，形成了zno/nife2o4复合纳米异质结。

实施例4

一种zno/nife2o4纳米阵列复合异质结材料，采用以下步骤制备：

1)、nife2o4的制备

按照铁和镍的摩尔比为2：1.2将适量六水合氯化镍和六水合三氯化铁溶解于去离子水中，搅拌均匀后加热至90℃，滴加氢氧化钠使溶液的ph值为12，90℃保温3小时，100℃燥箱中干燥1小时，得到nife2o4凝胶；

2)、将zno纳米棒阵列安装在镀膜机上，镀膜机的旋转速度为1200转/min，把nife2o4凝胶滴加到zno纳米棒阵列，180℃燥30分钟，循环重复10次至nife2o4自下而上充分填充到zno纳米棒阵列的空隙中，nife2o4薄膜将zno纳米棒的全面包覆，形成了zno/nife2o4复合纳米异质结。

图2为本发明实施例4所得的zno/nife2o4纳米阵列复合异质结横断面的场发射扫描电子(sem)照片；从该图可以看出，从图中看出，zno纳米棒之间几乎没有空隙，说明nife2o4胶粒充分填充到了zno纳米棒之间空隙处，且异质结结合紧密。zno纳米棒全部被直径约为100-300nm的nife2o4颗粒紧密覆盖，形成了zno/nife2o4复合纳米异质结结构阵列。

实施例5

一种基于zno/nife2o4复合纳米阵列异质结的太阳能电池，如图3所示。其结构依次包括：ito电玻璃基底1、zno晶种层2、zno纳米棒阵列3、nife2o4薄膜4、金属电极5和fto导电玻璃基底1。nife2o4薄膜4自下而上充分填充到zno纳米棒阵列3的空隙中，nife2o4薄膜4将zno纳米棒全面包覆。zno晶种层2表面生长zno纳米棒阵列3，在nife2o4薄膜4表面溅射金属电极5，金属电极为au。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。