一种装配使用的夹具的制作方法

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产领域，具体涉及一种装配使用的夹具。

背景技术：

阀控密封式铅酸蓄电池因其有较好的使用环境、安全性能高、容易维护、可按任意方向贮存使用而在众多领域替代了开口排气式的铅酸蓄电池。无论是在交通、通信、电力、军事还是航海等经济领域，铅酸蓄电池都起到了不可或缺的重要作用。在需要用蓄电池的设备上往往对蓄电池的尺寸有一定的要求，蓄电池尺寸大小不能轻易改变。在铅酸蓄电池的加工过程中，首先加工成电极板，若干各正、负极板之间的隔板按容量配制串成一个极群。

将极群放入夹具中，极群铸焊前需要通过夹具的对极群整形，但我公司目前的夹具对极群夹紧整形时，采用手工先压紧一边的压板再压紧另一边的压板这样的操作，只压一边的时候夹板会偏差较多， 会将夹板架压弯或者折断，极板也会被压坏。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种装配使用的夹具，减少夹板损伤，延长夹板使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案具体为：

一种装配使用的夹具，包括底板、手柄和夹板，所述底板四个角处均垂直固定有立柱，夹具前侧两立柱间穿设有传动轴、后侧的两立柱间穿设有手柄，所述手柄和传动轴均穿出立柱并通过平行键固定有单排链轮，两单排链轮通过啮合的链条连接在一起。

所述底板为中间挖空，四角处有直角缺口的矩形结构。

所述立柱包括立柱Ⅰ、立柱Ⅱ、立柱Ⅲ和立柱Ⅳ，立柱Ⅰ和立柱Ⅲ间固定有两根连接轴，立柱Ⅱ和立柱Ⅳ间固定有两根连接轴，连接轴上套设有弹簧。

手柄穿过立柱Ⅲ，其末端穿出立柱Ⅳ通过平行键固定单排链轮，传动轴固定于立柱Ⅰ和立柱Ⅱ间，传动轴一端穿出立柱Ⅱ通过平行键固定单排链轮。

所述手柄具有弯曲段和平直段，手柄和传动轴上均套设有两个压块和一个限位筒，限位筒位于两压块中间，限位筒的两端均有一套设在手柄上的活动卡板。

所述压块呈U型结构，手柄上套设的压块的U型口开口朝下，传动轴上套设的压块的U型口开口朝上，压块上穿设有一销轴，销轴上套设有压轮，压轮位于压块的U型槽中。

所述压块一端套设在传动轴或手柄上，另一端固定在压板上，压板的两端套设在两端的连接轴上，两压板间垂直穿设有左右两块栏板，栏板还垂直穿设于夹板中，栏板依次穿过压板、夹板、压板。

所述压板设有两块，夹具前后均有一块压板，夹板设于两块压板中间的位置，夹板与压板相互平行。

所述夹板包括长夹板和短夹板，长夹板和短夹板套设在连接轴上，长夹板和短夹板处于一条直线上，两者之间留有空隙。

所述长夹板上还垂直穿插有两个插板，插板与夹具两侧对应位置的活动卡板位于同一平面上，且插板与活动卡板间留有空隙。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，在夹具上增加链轮和链条，通过链轮的传动，减少夹板损伤，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视示意图。

图3是本实用新型的俯视示意图。

图4是本实用新型的左视示意图。

图中：1底板、2手柄、3立柱Ⅰ、4立柱Ⅱ、5立柱Ⅲ、6立柱Ⅳ、7传动轴、8限位筒、9连接轴、10压块、11压轮、12销轴、13压板、14栏板、15长夹板、16短夹板、17活动卡板、18单排链轮、19链条、20平行键、21插板。

具体实施方式

一种装配使用的夹具，包括底板1、手柄2和夹板，所述底板1为中间挖空，四角处有直角缺口的矩形结构，底板1四个角处均垂直固定有立柱，所述立柱包括立柱Ⅰ3、立柱Ⅱ4、立柱Ⅲ5和立柱Ⅳ6，立柱Ⅰ3和立柱Ⅲ5间固定有两根连接轴9，连接轴9上套设有弹簧，立柱Ⅱ4和立柱Ⅳ6间固定有两根连接轴9，连接轴9上套设有弹簧。

所述手柄2具有弯曲段和平直段，手柄2的平直段穿过立柱Ⅲ5，其末端穿出立柱Ⅳ6并通过平行键20固定有一单排链轮18，手柄2平直段上套设有两个压块10和一个限位筒8，限位筒8位于两压块10中间，限位筒8的两端均有一套设在手柄2上的活动卡板17，立柱Ⅰ3和立柱Ⅱ4间固定有传动轴7，传动轴7一端穿出立柱Ⅱ4并通过平行键20固定有一单排链轮18，两单排链轮18通过啮合的链条19连接在一起，通过链条与链轮之间的啮合来传递手柄与连接轴之间的运动和力，传动准确，传动效率高。

所述传动轴7上套设有两个压块10和一个限位筒8，限位筒8位于两压块10中间，限位筒8的两端均有一套设在传动轴7上的活动卡板17，限位筒8起到限位的作用，所述压块10呈U型结构，手柄2上套设的压块10的U型口开口朝下，传动轴7上套设的压块10的U型口开口朝上，压块10上穿设有一销轴12，销轴12上套设有压轮11，压轮11位于压块10的U型槽中，采用销轴12固定便于拆卸，易于维修。

所述压块10一端套设在传动轴7或手柄2上，另一端固定在压板13上，夹具前后均有一块压板13，夹板位于两块压板13中间，且夹板与压板相互平行，压板13的两端均开有圆孔，圆孔的大小与连接轴匹配，压板13通过两端的圆孔套设在两端的连接轴上，两压板13间垂直穿设有左右两块栏板14，栏板14还垂直穿设于夹板中，栏板14依次穿过压板、夹板、压板。

所述夹板包括长夹板15和短夹板16，长夹板15和短夹板16处于一条直线上，两者之间留有空隙，长夹板15左侧开有两个圆孔，圆孔的大小和连接轴9匹配，长夹板15通过圆孔套设在夹具左侧的连接轴9上，短夹板16右端开有两个圆孔，圆孔的大小和连接轴9匹配，短夹板16通过圆孔套设在夹具右侧的连接轴9上，所述长夹板15上还垂直穿插有两个插板21，插板21与夹具两侧对应位置的活动卡板17位于同一平面上，且插板21与活动卡板17间留有空隙。

夹具中的夹板、压板、栏板将夹具隔为六个单元格，将包好的极群放入夹具的单元格中，压紧手柄，通过手柄末端两个链轮与链条间的传动将作用力传动给连接轴，使得夹具的两块压板相对同时向内运动，将极群夹紧，相比于改进前的一边压紧再压紧另一边，改进后，可以使两边的压板同时压紧极群，减少夹板损伤，延长使用寿命。

焊接汇流排后，通过铸焊机中的顶针将极群顶入电池槽中，如果在整形极群时夹板被压偏差，在极群入槽时，可能会损伤汇流排、损伤极板。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。