200°C，烘干时间为2分钟，再入链式 炉烧结，烧结温度呈梯度分布，带速为210 ipm。出炉后即得太阳能电池片。且上述实施例 和对比例中的铝浆与同一型号的太阳能电池用正银和背银浆料搭配。每次试验某种浆料采 用50片电池片，试验数据取其平均值。
[0033] (1)铝膜表面状况：凭感官检查，观察是否有不锈钢网带印痕，铝膜表面状况，是否 光滑、有无铝珠、铝苞；均无记为0K。
[0034] (2)电池片弯曲程度：电池片的弯曲程度用塞尺测量，单位为mm。
[0035] (3)电性能：电池片的串联电阻用太阳电池片专用光电模拟测试仪器测试，按照 IEC904-1公开的方法对各电池片进行测试得到。测试条件为标准测试条件（STC):光强： lOOOW/m 2;光谱：AML 5G ;温度：25°C。
[0036] (4)水煮性能：将印刷有铝浆的电池片置于85°C蒸馏水中，水煮10min，观察电池 片表面有无气泡冒出及冒出的速度。
[0037] 测试结果列于表1 表1
玻璃粉和石墨烯在球磨的过程中，团聚的石墨烯会被分散开，同时，亚微米级玻璃粉或 由于球磨产生的更小尺寸的纳米级玻璃粉会吸附在石墨烯表面，其作为阻隔剂可使石墨烯 片层间距增加，从而大大减小石墨烯片层之间的相互作用，避免了石墨烯的堆垛聚集。近而 使单层石墨烯的独特性质得以保留，这是通常化学修饰法难以做到的。况且，玻璃粉作为晶 硅太阳能电池浆料中不可少的无机粘结相，同时又起到了分散石墨烯的作用。
[0038] 按照上述实施例1-5生产制备出来的硅太阳能电池用背面铝浆烧结后的膜层光 滑，无铝珠、铝苞，且翘曲度小，为0. 44~0. 73mm ;同时，由球磨的石墨烯制得的铝浆能够抑 制微裂纹的产生，且由球磨的石墨烯制得的铝浆的各项性能均有改善。耐水煮性能好，另 外，在电性能方面，本发明浆料有效降低了串联电阻。这些性能的改善均有利于太阳能电池 光电转换效率的提高。
[0039] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种含高分散石墨烯的晶硅太阳能电池铝浆，其特征在于，其组分按重量百分比计 包括：铝粉65~85%、玻璃粉/石墨烯复合粉体0. 5~3%、玻璃粉O~5%、有机载体5~30% 和助剂0. 01~5% ;玻璃粉、多层石墨烯和球磨介质经球磨、过滤、洗涤、干燥后制得所述玻 璃粉/石墨烯复合粉体，玻璃粉/石墨烯复合粉体中石墨烯的重量百分比为5~30%。2. 根据权利要求1所述的含高分散石墨烯的晶硅太阳能电池铝浆，其特征在于，玻璃 粉的组成按重量百分比计为？130 60~85%，8203 5~15%，51021~10%，2110 1~8%，]\%0 1~ 6%，Sb203 1 ~10%，V2051 ~8%，A1203 0? 5 ~5%，BaO 0? 1 ~2% ;玻璃粉由平均粒径< 0? 5 ym 的玻璃粉A和平均粒径为0. 5~6 y m的玻璃粉B混合而成，玻璃粉A占玻璃粉的重量百分 比为10~30wt%。3. 根据权利要求1所述的含高分散石墨烯的晶硅太阳能电池铝浆，其特征在于，球形 铝粉是由粒径为1~3 y m的铝粉A和粒径为4~6 y m的铝粉B混合而成，铝粉B占球形 铝粉的重量百分比为50~80%。4. 根据权利要求1所述的含高分散石墨烯的晶硅太阳能电池铝浆，其特征在于，有机 载体包括增稠剂和有机溶剂，增稠剂占有机载体的重量百分比为10~30% ;其中，增稠剂 由乙基纤维素、羟甲基纤维素、硝化纤维素、丙烯酸树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂、聚 乙烯醇缩丁醛、松香树脂、松香改性酚醛树脂和松香改性甘油酯中的至少一种混合而成；有 机溶剂由松油醇、松节油，丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯，乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二 醇乙醚醋酸酯、乙二醇苯醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇二丁基 醚、二乙二醇丁醚醋酸酯、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二醇酯、磷酸三丁酯、柠檬酸 三丁酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸三丁酯中至少两种的混合物。5. 根据权利要求1所述的含高分散石墨烯的晶硅太阳能电池铝浆，其特征在于，所述 助剂包括流平剂、分散剂、消泡剂和触变剂中的至少一种。6. 根据权利要求5所述的含高分散石墨烯的晶硅太阳能电池铝浆，其特征在于，所述 流平剂为选自聚丙烯酸、三甘油脂肪酸纳、醋酸丁基纤维素、己二酸二辛酯钠和聚二甲基羧 酸酯钠中的至少一种；分散剂为选自聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基吡 啶、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇脂、硬脂酸钠和石蜡油中的至少一种；消泡剂为选自酰胺类消泡 剂、聚醚类消泡剂和亚胺类消泡剂中的至少一种；触变剂为选自氢化蓖麻油、聚酰胺蜡微 粉、改性脲类触变剂中的至少一种。7. 根据权利要求1所述的含高分散石墨烯的晶硅太阳能电池铝浆，其特征在于，其组 分按重量百分比计包括：铝粉68~82%、玻璃粉/石墨烯复合粉体1~1. 5%、玻璃粉0. 5~ 3%、有机载体10~30%和助剂0? 2~5%。8. -种含高分散石墨烯的晶硅太阳能电池铝浆的制备方法，其特征在于，包括以下步 骤： 51 :制备玻璃粉/石墨烯复合粉体，玻璃粉、多层石墨烯和球磨介质机械分散后置于球 磨机中球磨，再经过滤、洗涤、干燥，制得玻璃粉/石墨烯复合粉体； 52 :浆料组分混合，将有机载体置于高速分散机中，搅拌的同时将玻璃粉/石墨烯复合 粉体分散于有机载体中，依次加入玻璃粉和助剂，分批加入铝粉，搅拌均匀，得混合浆料； 53 :研磨混合浆料，调节浆料粘度，得晶硅太阳能电池铝浆； 其中，制备玻璃粉/石墨烯复合粉体中玻璃粉的重量百分比为70~95% ;多层石墨烯 的层数为6~10层，片层大小5~50 Ii m，比表面积为100~200m2/g。9. 根据权利要求8所述的含高分散石墨烯的晶硅太阳能电池铝浆的制备方法，其特征 在于，所述球磨介质的粘度小于10 mPa ? s、沸点低于120°C且毒性小、不溶解玻璃粉的溶 剂。10. 根据权利要求8所述的含高分散石墨烯的晶硅太阳能电池铝浆的制备方法，其 特征在于，球磨机中球磨球的粒径大小为5~10mm，球料比为（3~10) : 1，转速500~ 1500rpm，球磨时间1~12h。
【专利摘要】本发明公开了一种含高分散石墨烯的晶硅太阳能电池铝浆，其组分按重量百分比计包括：铝粉65～85%、玻璃粉/石墨烯复合粉体0.5～3%、玻璃粉0～5%、有机载体5～30%和助剂0.01～5%；玻璃粉、多层石墨烯和球磨介质经球磨、过滤、洗涤、干燥后制得所述玻璃粉/石墨烯复合粉体，玻璃粉/石墨烯复合粉体中石墨烯的重量百分比为5～30%，该发明还公开了该种电池铝浆的制备方法。通过将玻璃粉和石墨烯混合球磨使玻璃粉吸附在石墨烯的表面，阻止石墨烯的聚集，更好的保持石墨烯的共轭结构，保证铝背场优越的导电性能。电池铝浆的制备方法简便可行，适合工业化生产。
【IPC分类】H01L31/0224, H01B1/24, H01B1/18, H01B13/00
【公开号】CN105047255
【申请号】CN201510458446
【发明人】杨贵忠, 陈晓蕾, 杨波, 仲伟兰
【申请人】江苏泓源光电科技股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月30日