[0061]在该实施方式的情况下，在上述主体部110的上述插入方向里侧设置有上述第一凸部113，在上述插入方向近前侧设置有上述第二凸部114。并且，沿上述主体部110的上述周向分离地设置有三个上述第一凸部113，沿上述主体部110的上述周向分离地设置有三个上述第二凸部114。但是，不会由此而限定解释上述凸部的数量和排列。至少设置一个上述凸部即可。此外，在设置两个以上上述凸部的情况下，也可以分别任意地设定上述主体部在上述插入方向和上述周向上的相对位置。
[0062]设置三个以上上述凸部，其中的三个上述凸部设置在如下的三处:从上述插入方向观察，若将它们连结起来构成三角形，则在上述三角形中包括上述过半圆筒状或上述重叠圆筒状的中心轴线。也可以将上述凸部设置在上述三处以外。在该实施方式的情况下，在上述主体部110的上述插入方向里侧设置有上述第一凸部113，在上述插入方向近前侧设置有上述第二凸部114，但如图7所示，上述第一凸部113设置在如下的三处:从上述插入方向观察，若将它们连结起来构成三角形R，则在上述三角形R中包括上述过半圆筒状或上述重叠圆筒状的上述中心轴线C，并且，上述第二凸部114设置在如下的三处:从上述插入方向观察，若将它们连结起来构成三角形R，则在上述三角形R中包括上述过半圆筒状或上述重叠圆筒状的上述中心轴线C。既可以将上述第一凸部113和上述第二凸部114中的任一方设置在这样的三处，也可以设置成在将上述第一凸部113和上述第二凸部114组合起来时位于这样的三处。
[0063]上述第一凸部113的上述插入方向近前侧的面113a倾斜地形成为随着朝向上述外侧而靠近上述插入方向里侧，并且上述第二凸部114的上述插入方向里侧的面114a倾斜地形成为随着朝向上述外侧而靠近上述插入方向近前侧。并且，上述第一凸部113的上述插入方向近前侧的面113a上的上述第一凸部113的突出方向的中途部与上述第二凸部114的上述插入方向里侧的面114a上的上述第二凸部114的突出方向的中途部之间的沿上述插入方向的距离与上述安装对象部件300的厚度相等。S卩，上述第一凸部113形成为中心置于上述主体部110的表面的半球状，因此，上述第一凸部113的上述插入方向近前侧的面113a倾斜地形成为随着朝向上述外侧靠近上述插入方向里侧。此外，上述第二凸部114形成为底面置于上述主体部110的表面的四棱锥台状，因此，上述第二凸部114的上述插入方向里侧的面114a倾斜地形成为随着朝向上述外侧而靠近上述插入方向近前侧。并且，上述第一凸部113的上述插入方向近前侧的面113a上的上述第一凸部113的突出方向的中途部与上述第二凸部114的上述插入方向里侧的面114a上的上述第二凸部114的突出方向的中途部之间的沿上述插入方向的距离D (参照图3)与上述安装对象部件300的厚度T (参照图14)相等。在该情况下，上述第一凸部也可以是其它形状而不是半球状，上述第一凸部的上述插入方向近前侧的面倾斜地形成为随着朝向上述外侧而靠近上述插入方向里侧。此夕卜，上述第二凸部也可以是其它形状而不是四棱锥台状，上述第二凸部的上述插入方向里侧的面倾斜地形成为随着朝向上述外侧而靠近上述插入方向近前侧。
[0064]上述凸部也可以如例如上述第一凸部113或上述第二凸部114等那样呈点状地设置在上述主体部110。但是，也可以如图21所示的与上述凸部相关的上述第一变形例的端子100那样，将上述凸部113设置成例如从上述主体部110向上述外侧突出并且沿上述插入方向呈线状延伸。此外，也可以如图23所示的与上述凸部相关的上述第二变形例的端子100那样将上述凸部113、114设置成例如从上述主体部110向上述外侧突出并且沿上述主体部110的上述周向呈线状延伸。这里，如上述实施方式那样，在上述主体部110的上述插入方向里侧设置上述第一凸部113，并在上述插入方向近前侧设置上述第二凸部114。因此，也可以这样:将上述第一凸部113的上述插入方向近前侧的面113a倾斜地形成为随着朝向上述外侧而靠近上述插入方向里侧，并且将上述第二凸部114的上述插入方向里侧的面114a倾斜地形成为随着朝向上述外侧而靠近上述插入方向近前侧，并使上述第一凸部113的上述插入方向近前侧的面113a上的上述第一凸部113的突出方向的中途部与上述第二凸部114的上述插入方向里侧的面114a上的上述第二凸部114的突出方向的中途部之间的沿上述插入方向的距离与上述安装对象部件300的厚度相等。并且，也可以这样:如图25所示的与上述凸部相关的上述第三变形例的端子100那样，将上述凸部113设置成例如从上述主体部110向上述外侧突出，并且相对于上述插入方向和上述周向沿倾斜方向呈线状延伸，使得沿上述插入方向行进时在上述主体部110的上述周向上靠近。此外，也可以构成为这样:在上述主体部设置向外侧突出的凸状的止挡件，在上述主体部嵌合于上述贯通孔时，上述止挡件整个留在上述贯通孔310的上述插入方向近前侧，上述止挡件以朝向上述插入方向的按压力抵靠于上述贯通孔310的上述插入方向近前侧的开口周缘部、即构成上述贯通孔310的上述壁311的上述插入方向近前侧的端部的周缘部。
[0065]上述被连接物200是具备作为上述导体210的芯线和覆盖上述导体210的周围的绝缘包覆件220的电线。因此，如图10所示，上述第一^^定部120的上述卡定片122构成为:通过向内侧弯曲而以按压力夹住上述导体210并紧箍于上述导体210。此外，上述第二卡定部130的上述卡定片132构成为:通过向内侧弯曲而以按压力夹住上述绝缘包覆件220并紧箍于上述绝缘包覆件220。在与上述卡定部相关的上述第一变形例的端子100的情况下，如图17所示，将上述第一卡定部120与图10的情况同样地紧箍于上述被连接物200的上述导体210。在与上述卡定部相关的上述第二变形例的端子100的情况下，如图20所示，将上述第二卡定部130与图10的情况同样地紧箍于上述被连接物200。此外，在与上述凸部相关的上述第一至第三变形例的端子100的情况下，分别如图22、图24、图26所示，将上述第一卡定部120与图10的情况同样地紧箍于上述被连接物200的上述导体210，并且将上述第二卡定部130与图10的情况同样地紧箍于上述被连接物200。在上述第—^定部或上述第二卡定部为压焊形式时，上述压焊刃132a切入上述被连接物200的上述绝缘包覆件220，上述第二卡定部130将上述被连接物200卡定。在上述第一卡定部或上述第二卡定部为穿孔形式时，通过上述卡定片132扎入上述绝缘包覆件220、根据情况进一步扎入上述导体210，从而上述第二卡定部130将上述被连接物200卡定。上述被连接物200具有棒状的导体即可，例如，除了上述电线以外还包括例如屏蔽线缆或其要素，此外还包括例如FFC(柔性扁平线缆)等扁平形柔性线缆或其要素，并且还包括其它的具备棒状导体的导电单元。上述被连接物也可以仅由上述导体构成。
[0066]如图11至图14等所示，在该实施方式的情况下，上述安装对象部件300是印刷配线板。在该安装对象部件300上贯通地设置有上述贯通孔310。从上述贯通孔310到上述安装对象部件300的表面和背面设置有导电性部件，利用该导电性部件构成在上述印刷配线板中有时被称为焊盘(歹 > 卜'')的上述导电部320。因此，上述贯通孔310的表面由上述导电部320形成。在上述端子的上述主体部嵌合于上述贯通孔时，上述导电部以在与上述主体部之间可形成焊锡层的方式设置在上述贯通孔的周边即可，也可以不设置在上述贯通孔的内部。上述导电部320由铜合金形成，但也可以由其它导电性部件形成。上述安装对象部件不限定于上述印刷配线板。上述安装对象部件包括例如电器制品的壳体或者其它部件。当将上述被连接物200的上述导体210连接于上述端子100、并将上述带被连接物的端子的上述主体部110向上述安装对象部件300的上述贯通孔310插入而嵌合于上述贯通孔310时，在上述主体部110与构成上述贯通孔310的上述壁311之间形成间隙330，在上述主体部110与上述被连接物200之间、具体而言是在上述主体部110与上述导体210之间形成有间隙115。然后，当将上述主体部110和上述安装对象部件300的导电部320焊接时，从上述安装对象部件300的表面或背面提供的熔解焊锡被上述间隙330吸收而凝固，由此形成焊锡层S1。或者，当将上述导体210、上述主体部110和上述安装对象部件300的导电部320焊接时，从上述安装对象部件300的表面或背面提供的熔解焊锡被上述间隙330吸收而凝固，由此形成焊锡层S1，并且上述熔解焊锡被上述间隙115吸收而凝固，由此形成焊锡层S2。这样地上述焊锡从上述安装对象部件300的表面或背面通过毛细管现象等被吸收到上述间隙330、115的情况表现为焊锡润湿完成。并且，通过上述焊锡层Sl、S2等使上述被连接物200机械连接及电连接于上述安装对象部件300。本发明包括这样地在上述主体部110与上述被连接物200之间的上述间隙115不形成上述焊锡层的实施方式。在上述卡定部对上述被连接物的卡定力得以充分确保时，即使这样有时也可充分地确保上述被连接物与上述安装对象部件的机械连接强度及电连接强度。
[0067]因此，通过将上述被连接物200的上述导体210向上述主体部110的上述圆柱状的空间111中插入并利用上述卡定部120、130将上述被连接物200卡定，从而将上述被连接物200连接于上述端子100。然后，将上述带被连接物的端子的上述主体部110向上述安装对象部件300的上述贯通孔310中插入而嵌合于上述贯通孔310。这样，上述主体部110被设置成具有弹性的上述过半圆筒状或上述重叠圆筒状，并且上述主体部110具有上述凸部113、114，因此，若进行包括上述凸部113、114的上述主体部110的尺寸管理，则上述带被连接物的端子在包括上述凸部113、114的上述主体部110中，与构成上述贯通孔310的上述壁311抵接并以规定的嵌合力嵌合于上述贯通孔310，因此，在上述嵌合工序中，上述带被连接物的端子相对于上述安装对象部件300独立，利用上述凸部113、114确保上述带被连接物的端子的上述主体部110与构成上述贯通孔310的上述壁311之间的上述间隙330，因此，在上述焊接工序中可促进上述锡焊通过毛细管现象等向上述间隙330的润湿完毕，在上述间隙可良好地形成上述焊锡层S1。此外，当在上述主体部110与上述被连接物200之间的上述间隙115形成了上述焊锡层S2时，可借助上述焊锡层S2增加上述主体部110与上述被连接物200之间的连接力。因此，能够稳定地得到上述被连接物200与上述安装对象部件300的机械连接强度及电连接强度。这样，上述实施方式的端子100能够提供如下的端子:由于将上述主体部110设置成具有弹性的上述过半圆筒状或上述重叠圆筒状，并且在上述主体部110设置向上述外侧突出的上述凸部113、114，因此，使连接有上述被连接物200的上述端子100以规定的嵌合力嵌合于设置在上述安装对象部件300的上述贯通孔310中，以在上述嵌合工序中使上述带被连接物的端子相对于上述安装对象部件300独立，确保上述带被连