接物的端子与构成上述贯通孔310的上述壁311之间的上述间隙330，在上述焊接工序中通过毛细管现象等促进上述焊锡向上述间隙330的润湿完成，在上述间隙330良好地形成上述焊锡层S1，能够稳定地得到上述被连接物200与上述安装对象部件300的机械连接强度及电连接强度。
[0068]本发明的上述端子的上述主体部具有至少一个向上述外侧突出的上述凸部即可，上述主体部的上述凸部的数量及配置也不限定。在那样的各种实施方式中，上述实施方式及上述变形例的上述端子100设有三个以上上述凸部113、114，其中的三个上述凸部113、114设置在如下三处:从上述插入方向观察，若将它们连结起来构成三角形，则在上述三角形中包括上述过半圆筒状或上述重叠圆筒状的中心轴线。这样，上述三处凸部113、114与构成上述贯通孔310的上述壁311抵接，从而上述主体部110的相对于上述壁311的位置确定，因此，在上述嵌合工序中上述带被连接物的端子相对于上述安装对象部件300独立，利用上述凸部113、114可确保上述带被连接物的端子的上述主体部110与构成上述贯通孔310的上述壁311之间的上述间隙330，在上述焊接工序中通过毛细管现象等促进上述焊锡向上述间隙330的润湿完毕，在上述间隙330良好地形成上述焊锡层S1。因此，能够稳定地得到上述被连接物200与上述安装对象部件300的机械连接强度及电连接强度。通过这样地上述三处的凸部113、114与构成上述贯通孔310的上述壁311抵接，从而上述主体部110的相对于上述壁311的位置确定，因此能够进一步可靠地得到通过上述端子100取得的效果Ο
[0069]如上所述，本发明的上述端子的上述主体部具有至少一个向上述外侧突出的上述凸部即可，上述主体部的上述凸部的数量及配置也不限定。并且，上述凸部的形状不被上述实施方式或变形例限定，例如，上述凸部的上述插入方向里侧的面、上述插入方向近前侧的面等侧面的朝向自由设定即可，例如既可以上述侧面的朝向相对于上述插入方向倾斜，也可以不倾斜。例如，如图32中例示的那样，在上述主体部110嵌合于上述贯通孔310时，在以朝向上述过半圆筒状或上述重叠圆筒状的上述半径方向的按压力抵接在上述壁311的上述插入方向中途部而停下的上述凸部113的情况等时，上述侧面的朝向自由设定即可，例如既可以上述侧面的朝向相对于上述插入方向而倾斜，也可以不倾斜。在那样的各种实施方式中，在上述实施方式和上述变形例的上述端子100中，上述主体部110的上述插入方向里侧设置有第一上述凸部113，在上述主体部110的上述插入方向近前侧设置有第二上述凸部114，上述第一凸部113的上述插入方向近前侧的面113a倾斜地形成为随着朝向上述外侧而靠近上述插入方向里侧，并且上述第二凸部114的上述插入方向里侧的面114a倾斜地形成为随着朝向上述外侧而靠近上述插入方向近前侧，上述第一凸部113的上述插入方向近前侧的面113a上的上述第一凸部113的突出方向的中途部与上述第二凸部114的上述插入方向里侧的面114a上的上述第二凸部114的突出方向的中途部之间的沿上述插入方向的距离D与安装对象部件300的厚度T相等。若这样，则当将上述带被连接物的端子的上述主体部110嵌合于上述安装对象部件300的上述贯通孔310中时，上述第一凸部113的上述插入方向近前侧的面113a卡在在上述贯通孔310的上述插入方向里侧的开口周缘部，因此可阻止上述带被连接物的端子容易从上述安装对象部件300的上述贯通孔310中被拔出。此外，由于上述第二凸部114的上述插入方向里侧的面114a压靠在上述贯通孔310的上述插入方向近前侧的开口周缘部，因此根据其手感等可检测到嵌合作业完成。并且，有时例如上述第一凸部113 —脱离上述贯通孔310就恢复弹性时可得到咔嗒音感。
[0070]本发明的上述卡定部也可以是例如上述压焊形式、上述穿孔形式、或其它卡定结构中的任一种。在那样的各种实施方式中，在上述实施方式和上述变形例的上述端子100中，上述卡定片122、132是从上述基片121、131的上述宽度方向两侧中的至少一侧立起的桶。这样，通过将上述导体210插入到上述主体部110的上述圆柱状的空间111中并将上述卡定片122、132紧箍于上述被连接物200，从而上述端子100被连接于上述导体210。
[0071]此外，根据以上说明，还充分地公开了本发明的采用端子的连接结构。S卩，上述本发明的采用端子的连接结构是如下的采用端子的连接结构:该连接结构具备:上述被连接物200，其具有棒状的上述导体210 ;上述安装对象部件300，其设置有上述贯通孔310 ；以及上述端子100，上述端子100具备:导电性且具有弹性上述主体部110，其以在上述内侧形成有供上述母线沿上述插入方向延伸的上述圆柱状的空间111的方式设置成，从上述插入方向观察，上述中心角Θ i超过180度而在上述周向的两端缘之间形成有上述间隙的上述过半圆筒状、或者上述周向的上述两端缘重叠的上述重叠圆筒状；以及上述卡定部120、130，其具有上述基片121、131和上述卡定片122、132，该基片121、131配置在上述主体部110的上述插入方向的上述里侧和上述近前侧中的至少一侧并从上述主体部110向上述插入方向里侧或上述插入方向近前侧延伸，该卡定片122、132设置于上述基片121、131，上述主体部110具有至少一个向上述外侧突出的上述凸部113、114，上述被连接物200的上述导体210被插入到上述端子100的上述主体部110的上述内侧而被卡定于上述卡定部120、130，上述主体部110被嵌合于上述安装对象部件300的上述贯通孔310中，上述凸部113、114与构成上述贯通孔310的上述壁311抵接，在上述主体部110与构成上述贯通孔310的上述壁311之间形成有上述焊锡层S1。
[0072]将上述被连接物200的上述导体210插入到上述主体部110的上述圆筒状的空间111中并利用上述卡定部120、130将上述被连接物200卡定，从而将上述被连接物200连接于上述端子100。然后，将上述带被连接物的端子的上述主体部110向上述安装对象部件300的上述贯通孔310中插入而嵌合于上述贯通孔310中。这样，上述主体部110设置成具有弹性的上述过半圆筒状或上述重叠圆筒状，并且上述主体部110具有上述凸部113、114，因此，若进行包括上述凸部113、114的上述主体部110的尺寸管理，则上述带被连接物的端子在包括上述凸部113、114的上述主体部110中，与构成上述贯通孔310的上述壁311抵接，上述带被连接物的端子的上述主体部110以规定的嵌合力嵌合在上述贯通孔310中，因此，在上述嵌合工序中，上述带被连接物的端子相对于上述安装对象部件300独立，利用上述凸部113、114确保上述带被连接物的端子的上述主体部110与构成上述贯通孔310的上述壁311之间的上述间隙330，因此，在上述焊接工序中通过毛细管现象等促进上述焊锡向上述间隙330的润湿完成，在上述间隙330良好地形成上述焊锡层S1。因此，能够稳定地得到上述被连接物200与上述安装对象部件300的机械连接强度和电连接强度。
[0073]上述实施方式的采用端子的连接结构可提供如下的采用端子的连接结构:由于将上述端子100的上述主体部110设置成具有弹性的上述过半圆筒状或上述重叠圆筒状，并且在上述主体部110设置向上述外侧突出的上述凸部113、114，因此，使连接有上述被连接物200的上述端子100以规定的嵌合力嵌合于设置在上述安装对象部件300的上述贯通孔310中，以在上述嵌合工序中使上述带被连接物的端子相对于上述安装对象部件300独立，确保上述带被连接物的端子与构成上述贯通孔310的上述壁311之间的上述间隙115，在上述焊接工序中通过毛细管现象等促进上述焊锡向上述间隙115的润湿完成，在上述间隙115良好地形成上述焊锡层S1，能够稳定地得到上述被连接物200与上述安装对象部件300的机械连接强度和电连接强度。
[0074]上述本发明的采用端子的连接结构包括在上述主体部与上述被连接物的上述导体之间未形成焊锡层的实施方式。在那样的各种实施方式中，在上述实施方式和上述变形例的采用端子的连接结构中，在上述主体部110与构成上述贯通孔310的上述壁311之间形成有上述焊锡层S1，并且在上述主体部110与上述被连接物200的上述导体210之间也形成有上述焊锡层S2。这样，利用上述焊锡层S2使上述端子100与上述被连接物200之间的机械连接强度及电连接强度提高，因此上述被连接物200与上述安装对象部件300之间的机械连接强度及电连接强度提高。
[0075]下面，对本发明的实施方式的概要进行说明。
[0076]1)本发明的端子中的第一方式是如下的端子:该端子具备:导电性且具有弹性主体的部，其以在内侧形成有供母线沿插入方向延伸的圆柱状的空间的方式设置成:从上述插入方向观察时，中心角超过180度且在周向的两端缘之间形成有间隙的过半圆筒状、或者周向的两端缘重叠的重叠圆筒状；以及卡定部，其配置在上述主体部的上述插入方向的里侧和近前侧中的至少一侧，并具有基片和卡定片，该基片从上述主体部向上述插入方向里侧或上述插入方向近前侧延伸，该卡定片设置于上述基片，上述主体部具有至少一个向外侧突出的凸部。
[0077]将上述被连接物的上述导体插入到上述主体部的上述圆筒状的空间中并利用上述卡定部将上述被连接物卡定，从而将上述被连接物连接于上述端子。然后，将上述带被连接物的端子的上述主体部向上述安装对象部件的上述贯通孔中插入而嵌合于上述贯通孔中。于是，上述主体部设置成具有弹性的上述过半圆筒状或上述重叠圆筒状，并且上述主体部具有上述凸部，因此，若进行包括上述凸部的上述主体部的尺寸管理，则上述带被连接物的端子在包括上述凸部的上述主体部中与构成上述贯通孔的壁抵接并以规定的嵌合力嵌合在上述贯通孔中，因此，在上述嵌合工序中，上述带被连接物的端子相对于上述安装对象部件独立，利用上述凸部来确保上述带被连接物的端子的上述主体部与构成上述贯通孔的上述壁之间的间隙，因此，在上述焊接工序中利用毛细管现象等促进焊锡向上述间隙的润湿完成，在上述间隙可良好地形成焊锡层。因此，能够稳定地得到上述被连接物与上述安装对象部件的机械连接强度和电连接强度。
[0078]上述第一方式的端子可提供如下的端子:由于将上述端子的上述主体部设置成具有弹性的上述过半圆筒状或上述重叠圆筒状，并且在上述主体部设置向上述外侧突出的上述凸部，因此，使连接有上述被连接物的上述端子以规定的嵌合力嵌合于设置在上述安装对象部件的上述贯通孔中，以在上述嵌合工序中使上述带被连接物的端子相对于上述安装对象部件独立，确保上述带被连接物的端子与构成上述贯通孔的上述壁之间的上述间隙，在上述焊接工序中利用毛细管现象等促进焊锡向上述间隙的润湿完成，在上述间隙良好地形成上述焊锡层，能够稳定地得到上述被连接物与上述安装对象部件的机械连接强度和电连接强度。
[0079]2)本发明的端子中的第二方式是如下的端子:在上述第一方式的端子中，进一步地，设置有三个以上上述凸部，其中的三个上述凸部设置在如