，上、下导向轮的作用就是让第二轴承座20灵活的左右移动的同时，能承受更大的径向力。本实施例中，第二压延辊2为施压辊。
[0030]第一压延辊I与第二压延辊2之间形成有用于压延锂带的工作间隙，由于锂带的来料厚度有差别，所需要的工作间隙也不相同，故在压延力不变的情况下工作间隙的大小就显得特别重要。本实施例中，第一压延辊I与第二压延辊2之间设置有微调间隙机构5，该微调间隙机构5用于调节第一压延辊I与第二压延辊2之间的工作间隙的大小。
[0031 ] 如图3所不，微调间隙机构5包括电机51、减速机52、导轨53、丝杆54、第一斜块55、第二斜块56、第三斜块57、第四斜块58及辊子59。其中，电机51与导轨53分别固定在机架上，电机51与减速机52传动连接，丝杆54的一端连接在减速机52上，并在减速机52的带动下转动，丝杆54的另一端通过螺纹结构连接在第一斜块55上，第一斜块55可滑动的连接在导轨53上。第二斜块56可滑动的连接在第一斜块55的上方，第一斜块55与第二斜块56的连接处设置有倾斜面，第一斜块55在滑动中使第二斜块56上下滑动。优选的，第二斜块56的一端设置有限位块(未标号)，以限制第二斜块56在水平方向的位移，使第二斜块56只能上下移动。第三斜块57的一端固定在第二斜块56的上表面，第三斜块57的另一端嵌设在第一压延辊I与第二压延辊2之间，并与第四斜块58滑动连接，第三斜块57固定在第二斜块56上并跟随第二斜块56上下移动。第四斜块58固定在第一轴承座10或第二轴承座20上，第三斜块57与第四斜块58的连接处设置有倾斜面，第三斜块57在上下移动中使第四斜块58左右移动，从而改变第一压延辊I与第二压延辊2之间工作间隙的大小。
[0032]优选的，为了减少第三斜块57与第四斜块58之间，以及第三斜块57与轴承座之间的摩擦力，提高微调精度，在第三斜块57的两个受力面设置有两排辊子59。
[0033]本实施例中，第四斜块58固定在第一轴承座10上，第三斜块57与第二轴承座20之间，及第三斜块57与第四斜块之间分别设置有一排辊子59。第一斜块55与第二斜块56配合之间的斜度为10:0.8，第三斜块57与第四斜块58之间的斜度为10:1.25，丝杆54的导程为2mm，减速机的速比为60:1。要调整工作间隙时，启动电机51带动减速机52转动，减速机52转动一圈两压延辊之间的工作间隙改变0.02_，电机51转动一圈两压延辊之间的工作间隙改变0.0003333mm。
[0034]如图1所示，色标传感器6安装在第一压延辊I远离第二压延辊2的一侧，色标传感器6的激光束垂直于第一压延辊I的圆心。本实施例中，色标传感器6包括两个，两个色标传感器6分设在锂膜的两侧，并位于锂膜幅宽方向的边缘。正常生产时，锂膜附着在第一隔离膜3上，由第一隔离膜3带走，不会粘附在第一压延辊I上。当纠偏系统出现异常时，锂膜和第一隔离膜3的中心部重叠，锂膜不能完全被第一隔离膜3带走，就会粘附在第一压延辊I上。由于锂膜与第一压延辊I的颜色不同，色标传感器6就会感应到附着在压延辊上的锂膜，发出报警信号，系统就会停机。
[0035]综上所述，实施本发明的一种压延装置，具有以下有益效果:首先，包覆在两个压延辊上的隔离膜的离心力的大小不同，以使压延后的薄膜粘附在离心力大的隔离膜上并被该隔离膜带走。其次，两个压延辊为弧面辊，使压延出来的薄膜更均匀，避免压延出来的薄膜出现中间厚、两端薄的现象。第三，本申请采用闭环控制施压力的大小，使施压力在很小的范围内平稳运作。第四，两个压延辊之间设置有微调间隙机构，以调节两个压延辊之间的工作间隙，使本申请的压延装置能压延不同厚度来料。第五，锂膜的两侧分别设置有色标传感器，两个色标传感器位于锂膜幅宽方向的边缘，以使在纠偏系统出现异常时发出报警信号，并使系统停机。最后，本申请的压延装置通过多次压延可以将厚度为0.25mm?0.5mm的锂带压延成厚度为0.003mm?0.005mm的锂膜。
[0036]虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。
【主权项】
1.一种压延装置，其特征在于，包括平行设置的第一压延辊(I)和第二压延辊(2)，所述第一压延辊(I)上包覆有第一隔离膜(3)，所述第二压延辊(2)上包覆有第二隔离膜(4)，所述第一隔离膜(3)的离型力大于所述第二隔离膜(4)的离型力，物料(500)在所述第一压延辊(I)与所述第二压延辊(2)的挤压下附着在所述第一隔离膜(3)上，所述第一压延辊(I)与所述第二压延辊(2)的外表面均为弧面。2.根据权利要求1所述的压延装置，其特征在于，所述第一压延辊(I)与所述第二压延辊(2)之间设置有微调间隙机构(5)，所述微调间隙机构(5)包括电机(51)、丝杆(54)、第一斜块(55)、第二斜块(56)、第三斜块(57)及第四斜块(58); 所述电机(51)与所述丝杆(52)传动连接，所述丝杆(52)通过螺纹结构带动所述第一斜块(55)沿所述丝杆(52)的轴线方向移动，所述第一斜块(55)与所述第二斜块(56)滑动连接、并带动所述第二斜块(56)上下移动，所述第三斜块(57)的一端固定在所述第二斜块(56)上，所述第三斜块(57)的另一端延伸至所述第一压延辊(I)与所述第二压延辊(2)之间，所述第四斜块(58)固定在所述第一压延辊(I)或所述第二压延辊(2)上，所述第三斜块(57)在上下移动中使所述第四斜块(58)左右移动。3.根据权利要求2所述的压延装置，其特征在于，所述第三斜块(3)的两侧分别设置有一排棍子(59) ο4.根据权利要求1所述的压延装置，其特征在于，所述第一压延辊(I)的两端设置有第一轴承座(10)，所述第二压延辊(2)的两端设置有第二轴承座(20)，所述第二轴承座(20)上设置有施压机构(7)。5.根据权利要求4所述的压延装置，其特征在于，所述施压机构(7)包括油缸(71)及压力传感器(72)，所述油缸(71)固定在机架上，所述压力传感器(72)固定在所述第二轴承座(20)上、并位于所述第二轴承座(20)与所述油缸(71)之间，在所述压力传感器(72)感应所述油缸(71)作用在所述第二轴承座(20)上的实际施压力大于或小于预设值时，控制所述油缸(71)改变输出压力。6.根据权利要求4所述的压延装置，其特征在于，所述第一轴承座(10)固定在机架上，所述机架上设置有上导向座(300)与下导向座(400)，所述上导向座(300)与所述下导向座(400)夹紧所述第二轴承座(20)。7.根据权利要求1所述的压延装置，其特征在于，所述物料(500)被所述第一压延辊(I)与所述第二压延辊(2)压延成薄膜，所述薄膜附着在所述第一隔离膜(3)上，所述薄膜的两侧分别设置有色标传感器(6)，所述色标传感器(6)位于所述薄膜幅宽方向的边缘。8.根据权利要求7所述的压延装置，其特征在于，所述薄膜的厚度为0.003mm?0.005mmo9.根据权利要求1所述的压延装置，其特征在于，所述物料(500)为锂膜。10.根据权利要求1所述的压延装置，其特征在于，所述第一压延辊(I)两端的直径小于所述第一压延辊(I)中部的直径，所述第二压延辊(2)两端的直径小于所述第二压延辊(2)中部的直径。
【专利摘要】本发明公开了一种压延装置，包括平行设置的第一压延辊和第二压延辊，所述第一压延辊上包覆有第一隔离膜，所述第二压延辊上包覆有第二隔离膜，所述第一隔离膜的离型力大于所述第二隔离膜的离型力，物料在所述第一压延辊与所述第二压延辊的挤压下附着在所述第一隔离膜上，所述第一压延辊与所述第二压延辊的外表面均为弧面。本发明的有益效果：包覆在两个压延辊上的隔离膜的离心力的大小不同，以使压延后的薄膜粘附在离心力大的隔离膜上并被该隔离膜带走，并且两个压延辊为弧面辊，使压延出来的薄膜更均匀，避免压延出来的薄膜出现中间厚、两端薄的现象。
【IPC分类】H01M10/0525, H01M4/04
【公开号】CN105633336
【申请号】CN201510992150
【发明人】张祥领
【申请人】广东基泰智能设备有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月25日