晶体管去浇口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种打磨装置，具体涉及一种晶体管去浇口装置。
【背景技术】
[0002]去除晶体管塑封体浇口残留技术目前局限在定期更换塑封模具的流道条，正常更换频率是三个月一次，成本很高，而且晶体管残留的浇口即使是更换新流道条，在生产操作过程中由于操作技巧关系也会有少量的残留浇口。另外人工刮除也是一种解决方法，但这种办法很费时费力，稍有不注意就会将晶体管刮伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种晶体管去浇口装置，以解决上述技术中存在的不足。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种晶体管去浇口装置，是由浇口切割片、固定料片压轮、晶体管、定位销钉孔、轴承座固定孔、定位轴、高精密定位轴承、轴承座、电机固定板限位块、电机固定板、高速电机和电源组成，所述的固定料片压轮两个分别位于浇口切割片下方的左右两端，晶体管连接固定料片压轮下方，定位轴连接晶体管下方中间位置，轴承座两个分别连接定位轴的中间位置，每个轴承座的两端分别设置有一个轴承座固定孔与一个定位销钉孔，定位销钉孔位于轴承座固定孔的内侧，高精密定位轴承两个分别连接两个轴承座，定位轴的下方连接电机固定板，电机固定板限位块两个分别连接电机固定板上方左右两端，电机固定板下方连接高速电机，高速电机下方连接电源。
[0006]所述的浇口切割片采用合金砂轮片。
[0007]所述的定位轴的前端设置有螺纹孔与弹簧垫圈。
[0008]所述的高速电机采用恒定转速3600转/分。
[0009]所述的电源接入24V电压。
[0010]本实用新型结构简单，使用方便，技术合理。设备采用合金砂轮片，打磨效果好、耐磨使用寿命长，而且装置装在自动打印机的下料口处，不需要额外增加人力，缩短生产时间。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1所示，一种晶体管去浇口装置，是由浇口切割片1、固定料片压轮2、晶体管3、定位销钉孔4、轴承座固定孔5、定位轴6、高精密定位轴承7、轴承座8、电机固定板限位块9、电机固定板10、高速电机11和电源12组成，所述的固定料片压轮2两个分别位于浇口切割片I下方的左右两端，晶体管3连接固定料片压轮2的下方，定位轴6连接晶体管3下方中间位置，轴承座8两个分别连接定位轴6的中间位置，每个轴承座8的两端分别设置有一个轴承座固定孔5与一个定位销钉孔4，定位销钉孔4位于轴承座固定孔5的内侧，高精密定位轴承7两个分别连接两个轴承座8，定位轴6的下方连接电机固定板10，电机固定板限位块9两个分别连接电机固定板10上方左右两端，电机固定板10下方连接高速电机11，高速电机下方连接电源，所述的浇口切割片3采用合金砂轮片，所述的定位轴6的前端设置有螺纹孔与弹簧垫圈，所述的高速电机11采用恒定转速3600转/分，所述的电源12接入24V电压。
[0014]将晶体管塑封体浇口残留较大，超过工艺标准的，用高速打磨片切除。使其残留在0.2_以下。从而达到行业以及客户的检测标准。为公司减少塑封模具流道的更换频率，节约公司的耗材成本。而且本装置装在自动打印机的下料口处，不需要额外增加人力，缩短生产时间。
【主权项】
1.一种晶体管去浇口装置，是由浇口切割片、固定料片压轮、晶体管、定位销钉孔、轴承座固定孔、定位轴、高精密定位轴承、轴承座、电机固定板限位块、电机固定板、高速电机和电源组成，其特征在于:所述的固定料片压轮两个分别位于浇口切割片下方的左右两端，晶体管连接固定料片压轮下方，定位轴连接晶体管下方中间位置，轴承座两个分别连接定位轴的中间位置，每个轴承座的两端分别设置有一个轴承座固定孔与一个定位销钉孔，定位销钉孔位于轴承座固定孔的内侧，高精密定位轴承两个分别连接两个轴承座，定位轴的下方连接电机固定板，电机固定板限位块两个分别连接电机固定板上方左右两端，电机固定板下方连接高速电机，高速电机下方连接电源。
2.根据权利要求1所述的晶体管去浇口装置，其特征在于:所述的浇口切割片采用合金砂轮片。
3.根据权利要求1所述的晶体管去浇口装置，其特征在于:所述的定位轴的前端设置有螺纹孔与弹簧垫圈。
4.根据权利要求1所述的晶体管去浇口装置，其特征在于:所述的高速电机采用恒定转速3600转/分。
5.根据权利要求1所述的晶体管去浇口装置，其特征在于:所述的电源接入24V电压。
【专利摘要】本实用新型公开了一种晶体管去浇口装置，是由浇口切割片、固定料片压轮、晶体管、定位销钉孔、轴承座固定孔、定位轴、高精密定位轴承、轴承座、电机固定板限位块、电机固定板、高速电机和电源组成。本实用新型结构简单，使用方便，技术合理。设备采用合金砂轮片，打磨效果好、耐磨使用寿命长，而且装置装在自动打印机的下料口处，不需要额外增加人力，缩短生产时间。
【IPC分类】H01L21-56, H01L21-68, H01L21-00
【公开号】CN204558422
【申请号】CN201520195252
【发明人】陈长贵
【申请人】泰州海天半导体有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月2日