电感装置的制造方法

文档序号:9165158阅读:401来源:国知局
电感装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电感装置,特别涉及一种高效能及高功率密度的电感装置。
【背景技术】
[0002]电感器是一种利用电磁感应原理运作的组件,其被广泛运用于电子电路之中。已知的电感器是由线圈、线架(bobbin)以及磁芯所组成。线圈缠绕在线架上,并设置于磁芯之中柱的周围。然而,电气特性的需要,磁芯中柱需存在气隙(gap),而此气隙是造成涡流损以及震动的异音的一大主因,而涡流损及异音导致电感器效能降低,且线架占据电感器的内部空间,导致电感器的功率密度不佳。因此,有必要提出一种具有低涡流损及异音的电感装置,以提升能源使用效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的即是提供一种高效能及高功率密度的电感装置。
[0004]本实用新型为解决现有技术的问题所采用的技术手段为提供一种电感装置,包含:磁柱构件;线圈,套设于该磁柱构件的外围;以及磁导覆罩构件,具有内侧壁部,该磁导覆罩构件覆罩该磁柱构件以及该线圈,其中该磁导覆罩构件的该内侧壁部系与该磁柱构件的两端面之间为分隔而形成有内侧壁间隙,及/或该磁柱构件具有复数个磁柱子构件,该复数个磁柱子构件之间在轴向方向上为相分隔而形成有磁柱间隙。
[0005]在本实用新型的一实施例中提供一种电感装置,该复数个磁柱子构件为两个磁柱子构件,所述的两个磁柱子构件分别与该磁导覆罩构件相接合,该磁柱间隙位于该两个磁柱子构件之间。
[0006]在本实用新型的一实施例中提供一种电感装置,还包括隔离构件,位于该内侧壁间隙及/或该磁柱间隙。
[0007]在本实用新型的一实施例中提供一种电感装置,该磁柱间隙位于该线圈的中心。
[0008]在本实用新型的一实施例中提供一种电感装置,该线圈的线为扁线。
[0009]在本实用新型的一实施例中提供一种电感装置,该扁线于该磁柱构件的轴向方向上重叠缠绕。
[0010]在本实用新型的一实施例中提供一种电感装置,该扁线于该磁柱构件的径向方向上重叠缠绕。
[0011]在本实用新型的一实施例中提供一种电感装置,该扁线为两条以上,该些扁线为并排。
[0012]在本实用新型的一实施例中提供一种电感装置,该扁线为两条以上,该些扁线为重叠。
[0013]经由本实用新型的电感装置所采用的技术手段,本实用新型的电感装置的线圈是直接套在磁柱构件的外围,二者之间并没有线架的间隔,增加可绕线的空间,藉此提高空间使用效率而具有高功率密度,而且线圈无须线架固定,能经由线圈与磁柱构件能自动组装成型,进一步节省体积与人力成本。另外,在部分的实施例中,磁柱构件与磁导覆罩构件为分布式结构,其中气隙的分散能有效降低气隙产生的涡流损及异音,藉此提高能源使用效率。
[0014]本实用新型所采用的具体实施例,将通过以下的实施例及说明书附图作进一步的说明。
【附图说明】
[0015]图1为根据本实用新型的第一实施例的电感装置的立体爆炸图;
[0016]图2为根据本实用新型的第三实施例的部分电感装置的前视图;
[0017]图3为根据本实用新型的第一实施例的电感装置的剖面图;
[0018]图4为根据本实用新型的第二实施例的电感装置的剖面图;
[0019]图5为根据本实用新型的第三实施例的电感装置的剖面图;
[0020]图6为根据本实用新型的第四实施例的电感装置的剖面图。
[0021]附图标记:
[0022]100、100a、100b、10c 电感装置
[0023]I磁柱构件
[0024]11外表面
[0025]12端面
[0026]13磁柱子构件
[0027]2线圈
[0028]21端部
[0029]3磁导覆罩构件
[0030]31内侧壁部
[0031]4隔离构件
[0032]D轴向方向
[0033]SI内侧壁间隙
[0034]S2磁柱间隙
【具体实施方式】
[0035]以下根据图1至图6,而说明本实用新型的实施方式。该说明并非为限制本实用新型的实施方式,而为本实用新型的实施例的一种。
[0036]如图1至图6所示,依据本实用新型的实施例的电感装置100、100a、100b、100c,包含:磁柱构件I ;线圈2,套设于磁柱构件I的外围11 ;以及磁导覆罩构件3,具有内侧壁部31,磁导覆罩构件3覆罩磁柱构件I以及线圈2,其中磁导覆罩构件3的内侧壁部31与磁柱构件I的两端面12之间为分隔而形成有内侧壁间隙SI (如图3、图4及图6),及/或磁柱构件I具有复数个磁柱子构件13,复数个磁柱子构件13之间在轴向方向D上为相分隔而形成有磁柱间隙S2 (如图5及图6)。
[0037]磁柱构件I与磁导覆罩构件3构成本实用新型的电感装置100、100a、100b、10c的磁芯。磁柱构件1、磁柱子构件13及磁导覆罩构件3的材质为铁氧体,也可以是其他磁导材质。线圈2是由扁宽的漆包扁平铜线缠绕形成。如图3及图4所示,磁柱构件I为柱体,与线圈2中心的通孔匹配,且磁柱构件I形成有轴向方向D。又如图2、图5及图6所示,复数个磁柱子构件13皆为柱体,与线圈2中心的通孔匹配。线圈2经设置而卡合于磁导覆罩构件3中。
[0038]如图1及图3所示,依据本实用新型的第一实施例的电感装置100,磁柱构件I的两端面12与磁导覆罩构件3的两内侧壁部31形成两内侧壁间隙SI。在本实施例中,磁柱构件I是位于两内侧壁部31的中央,且两内侧壁间隙SI的宽度为相等。当然,本实用新型并不以此为限。两内侧壁间隙SI的宽度可为相异,以改变磁导覆罩构件3内的磁力线分布,而调整本实用新型的电感装置100的电感对电流的物理特性。
[0039]本实用新型的电感装置100、10a在使用上产生变化磁场时,因变化磁场而形成的涡电流无法在分离的磁导覆罩构件3与磁柱构件I之间流通,因此能进一步减少涡电流所产生的涡流损,而提高能源使用效率。此外,本实用新型通过将电感装置100的气隙分散到磁
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