插件剪线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及剪切装置技术领域，尤其涉及插件剪线装置。
【背景技术】
[0002]目前，很多插件式电子元器件都需要带有连接引线，生产这种电子元器件过程中，电子元器件连接好连接引线后都需要将连接引线压装成型并切除多余的线，但是现有的做法都是通过人工手动压装成型和剪切多余的线，操作复杂，劳动强度高，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够一次自动将连接引线压装成型并切除多余线、操作简单方便、提高生产效率的插件剪线装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:插件剪线装置，它包括有底座、固定在底座顶部靠近前端位置的前立板、固定在底座顶部靠近后端位置的后立板、沿前后方向固定在后立板上的气缸、固定在前立板后端的固定压块、滑前后方向滑动连接在后立板如端上的活动压块、集料盒，气缸的输出端连接活动压块的后端，固定压块的后端沿竖向设有固定刀口，活动压块的前端沿竖向设有活动刀口，活动刀口与固定刀口相对设置且相互靠近，固定压块后端位于固定刀口一侧的位置沿竖向开设有前落料槽，活动压块前端开设有与前落料槽对应的后落料槽，集料盒位于前落料槽和后落料槽下方。
[0005]所述活动压块的后端固定有多个导向销，后立板上与每个导向销对应的位置分别开设有导向孔，每个导向销分别沿前后方向滑动插设在相应的导向孔中。
[0006]所述后立板上固定有罩设在活动压块外部的防尘罩。
[0007]所述底座底部固定有多个垫脚。
[0008]所述固定压块后端位于固定刀口另一侧的位置设有固定压线槽，活动压块前端设有与固定压线头对应配合的活动压线头。
[0009]本实用新型有益效果在于:本实用新型提供的插件剪线装置，包括有底座、前立板、后立板、气缸、固定压块、活动压块、集料盒，气缸的输出端连接活动压块的后端，固定压块的后端沿竖向设有固定刀口，活动压块的前端沿竖向设有活动刀口，活动刀口与固定刀口相对设置且相互靠近，固定压块后端位于固定刀口一侧的位置沿竖向开设有前落料槽，活动压块前端开设有与前落料槽对应的后落料槽，集料盒位于前落料槽和后落料槽下方，本实用新型通过气缸推动活动压块将工件的引线压紧到固定压块，从而将工件的引线压装成型，并利用活动刀口和固定刀口将多余的线剪断，能够一次自动将连接引线压装成型并切除多余线，操作简单方便，降低人员操作劳动强度，提高生产效率；并且切除的多余的线会自动掉落在集料盒内，然后松开气缸取出来压装成型的线，操作完成。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的俯视图。
[0012]图3是图2中A处的放大图。
[0013]图4是本实用新型的剖视图。
[0014]图5是本实用新型活动压块与固定压块的分解示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1~5所示，本实用新型包括有底座1、固定在底座I顶部靠近前端位置的前立板11、固定在底座I顶部靠近后端位置的后立板12、沿前后方向固定在后立板12上的气缸2、固定在前立板11后端的固定压块3、滑前后方向滑动连接在后立板12前端上的活动压块4、集料盒5，气缸2的输出端连接活动压块4的后端，固定压块3的后端沿竖向设有固定刀口 31，活动压块4的前端沿竖向设有活动刀口 41，活动刀口 41与固定刀口 31相对设置且相互靠近，固定压块3后端位于固定刀口 31一侧的位置沿竖向开设有前落料槽32，活动压块4前端开设有与前落料槽32对应的后落料槽42，集料盒5位于前落料槽32和后落料槽42下方。
[0016]活动压块4的后端固定有多个导向销6，后立板12上与每个导向销6对应的位置分别开设有导向孔13，每个导向销6分别沿前后方向滑动插设在相应的导向孔13中，使得活动压块4滑动更顺畅、更平稳。后立板12上固定有罩设在活动压块4外部的防尘罩7，防止灰尘进入，提高使用寿命。底座I底部固定有多个垫脚14。固定压块3后端位于固定刀口 31另一侧的位置设有固定压线槽8，活动压块4前端设有与固定压线头对应配合的活动压线头9，方便压紧引线。
[0017]本实用新型通过气缸2推动活动压块4将工件的引线压紧到固定压块3，从而将工件的引线压装成型，并利用活动刀口 41和固定刀口 31将多余的线剪断，能够一次自动将连接引线压装成型并切除多余线，操作简单方便，降低人员操作劳动强度，提高生产效率。降低成本；并且切除的多余的线会自动掉落在集料盒5内，然后松开气缸2取出来压装成型的线，操作完成。
[0018]当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.插件剪线装置，其特征在于:包括有底座(I)、固定在底座(I)顶部靠近前端位置的前立板(II)、固定在底座(I)顶部靠近后端位置的后立板(12)、沿前后方向固定在后立板(12)上的气缸(2)、固定在前立板(11)后端的固定压块(3)、滑前后方向滑动连接在后立板(12)如端上的活动压块(4)、集料盒(5)，气缸(2)的输出端连接活动压块(4)的后端，固定压块(3)的后端沿竖向设有固定刀口(31)，活动压块(4)的前端沿竖向设有活动刀口(41)，活动刀口(41)与固定刀口( 31)相对设置且相互靠近，固定压块(3)后端位于固定刀口( 31)一侧的位置沿竖向开设有前落料槽(32)，活动压块(4)前端开设有与前落料槽(32)对应的后落料槽(42)，集料盒(5)位于前落料槽(32)和后落料槽(42)下方。2.根据权利要求1所述的插件剪线装置，其特征在于:所述活动压块(4)的后端固定有多个导向销(6)，后立板(12)上与每个导向销(6)对应的位置分别开设有导向孔(13)，每个导向销(6)分别沿前后方向滑动插设在相应的导向孔(13)中。3.根据权利要求1所述的插件剪线装置，其特征在于:所述后立板(12)上固定有罩设在活动压块(4)外部的防尘罩(7)。4.根据权利要求1所述的插件剪线装置，其特征在于:所述底座(I)底部固定有多个垫脚(14)。5.根据权利要求1~4任意一项所述的插件剪线装置，其特征在于:所述固定压块(3)后端位于固定刀口(31)另一侧的位置设有固定压线槽(8)，活动压块(4)前端设有与固定压线头对应配合的活动压线头(9)。
【专利摘要】本实用新型涉及剪切装置技术领域，尤其涉及插件剪线装置，它包括有底座、前立板、后立板、气缸、固定压块、活动压块、集料盒，气缸的输出端连接活动压块的后端，固定压块的后端沿竖向设有固定刀口，活动压块的前端沿竖向设有活动刀口，活动刀口与固定刀口相对设置且相互靠近，固定压块后端位于固定刀口一侧的位置沿竖向开设有前落料槽，活动压块前端开设有与前落料槽对应的后落料槽，集料盒位于前落料槽和后落料槽下方，本实用新型能够一次自动将连接引线压装成型并切除多余线，操作简单方便，降低人员操作劳动强度，提高生产效率。
【IPC分类】H01R43/00
【公开号】CN204835165
【申请号】CN201520552631
【发明人】田临鹏
【申请人】巨力精密设备制造(东莞)有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月28日