一种新型V槽分板装置及其方法与流程

本发明涉及电路板技术领域，具体涉及一种新型v槽分板装置及其方法。

背景技术：

在印制电路板的生产制造过程中，pnl板进行v槽之后，采用人工手动将pnl板折断成set板或者pcs板，折断过程中因受力不均匀，容易出现板边毛刺，折错成需要保留的v槽等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型v槽分板装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型v槽分板装置，包括平台，平台上放置有待折断的已v槽pnl板，所述平台右侧设置有可旋转部位，可旋转部位包括下挡板、上挡板和后挡板，下挡板、上挡板和后挡板组成空隙；所述可旋转部位通过合页与平台相连接，所述可旋转部位安装有把手，所述可旋转部位的上侧对称设置有两个可滑动装置。

作为本发明进一步的方案是：所述合页安装处设计有阶梯槽。

作为本发明再进一步的方案是：所述把手两侧的可旋转部位上设置有凹槽。

一种新型v槽分板方法，包括以下步骤：

（1）将已v槽的pnl板伸入到空隙中，伸入标准为需折断的v槽在平台和可旋转部位的交接处；

（2）保持已v槽的pnl板不动，调节可滑动装置至刚好卡到已v槽的pnl板，并固定可滑动装置；

（3）抓起把手，将可旋转部位往平台的方向进行旋转，旋转角度≤90°；

（4）已v槽的pnl板折断成set板或者pcs板之后，放下把手，将可旋转部位放平，并与平台成180°的状态；

（5）双手在凹槽处将set板或者pcs板往外推出；

（6）将set板或者pcs板从空隙中取出，即完成整个采用分板装置将已v槽pnl板折断成set板或者pcs板的过程。

本发明的有益效果是折断过程中受力均匀，不易出现板边毛刺，操作更加简易方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明可旋转部位往平台方向旋转图；

图3为本发明待折断pnl板和已折断set板、pcs板示意图；

图4为本发明凹槽的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，本发明实施例中，一种新型v槽分板装置，包括平台101，平台101上放置有待折断的已v槽pnl板303，所述平台101右侧设置有可旋转部位302，可旋转部位302包括下挡板104、上挡板105和后挡板106，下挡板104、上挡板105和后挡板106组成空隙；所述可旋转部位302通过合页102与平台101相连接，所述可旋转部位302安装有把手108，所述可旋转部位302的上侧对称设置有两个可滑动装置103，用于调节伸入空隙的尺寸，可用于不同型号的已v槽pnl板303折断。

所述合页102安装处设计有阶梯槽109，阶梯槽109需比合页102略大，合页102完全没入至阶梯槽109之后不可阻碍已v槽pnl板303伸入和取出。

所述把手108两侧的可旋转部位上设置有凹槽107，在可旋转部位302的把手108两侧铣切出两个凹槽107，便于将折断之后的set板402或者pcs板403从空隙中取出来。

一种新型v槽分板方法，包括以下步骤：

（1）将已v槽的pnl板303伸入到空隙中，伸入标准为需折断的v槽pnl板304在平台101和可旋转部位302的交接处；

（2）保持已v槽的pnl板303不动，调节可滑动装置103至刚好卡到已v槽303，并固定可滑动装置103；

（3）抓起把手108，将可旋转部位302往平台101的旋转方向301进行旋转，旋转角度≤90°；

（4）已v槽的pnl板303折断成set板402或者pcs板403之后，放下把手108，将可旋转部位302放平，并与平台101成180°的状态；

（5）双手在凹槽107处将set板402或者pcs板403往外推出；

（6）将set板402或者pcs板403从空隙中取出，即完成整个采用分板装置将已v槽pnl板303折断成set板402或者pcs板403的过程。

以板厚为1.6mm，pnl板401生产尺寸为450*550mm,set板宽度为100mm为例。如图1所示，整个分板装置由以下几个部分组成：平台101，可旋转装置102（合页），可调节装置103，下挡板104，上挡板105，后挡板106，凹槽107，把手108，阶梯槽109；其中可旋转部302位由以下几个部分组成：可调节装置103，下挡板104，上挡板105，后挡板106，凹槽107，把手108；其中下挡板104，上挡板105和后挡板106三者组成技术方案中所述的空隙。其中：平台长度201设计为650mm，平台宽度202设计为550mm，平台厚度203设计为10mm，空隙204设计为2.2mm，挡板厚度205设计为10mm，上下挡板宽度206设计为200mm；如图3所示，可旋转部位旋转方向301，可旋转部位302，已v槽待折断的pnl板303，待折断pnl板内的v槽304；如图4所示，pnl板401，set板402，pcs板403。

将已v槽pnl板303放在平台101上，并伸入到空隙中，伸入标准为需折断的v槽304刚好在平台101和可旋转部位302交接处；保持已v槽pnl板303不动，移动可调节装置103至刚好卡住已v槽pnl板303，并拧紧螺丝；抓起把手108，将可旋转部位302按301旋转方向旋转，旋转角度≤90°，此时已v槽pnl板303已折断成set板402或者pcs板403；放下把手108，将可旋转部位302放平，并与平台101成180°平齐的状态；双手在两个凹槽107处将折断之后的set板402或者pcs板403从空隙内推出；将set板402或者pcs板403从空隙内取出，并放置到指定的区域，即完成了整个采用分板装置进行手动将pnl板401折断成set板402或者pcs板403的过程。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。