线圈盘和电磁烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种线圈盘和电磁烹饪器具。

背景技术：

电磁炉是一种常见的家用电器，具有快速加热、无明火、安全方便等优点，受到越来越多消费者的青睐和认可。电磁炉内部设置有线圈盘，在电磁炉加热时，电流通过线圈盘内的线圈并产生磁场，磁场的磁力线穿过由导磁材料制成的锅具时，磁感线切割产生涡流并与锅具碰撞摩擦生热以达到加热锅内食物的目的。

已有技术中，线圈盘包括线圈、支架和磁条，线圈盘绕在支架的一侧，磁条呈辐射状设置在支架的另一侧。磁条大多由磁粉经模具压成型后再烧结成型，烧结后的磁条一般与支架一起注塑成型，磁条的主要作用是将线圈产生的磁场聚拢在靠近锅具的一侧，从而提高电磁炉的加热能效。

但是，已有技术中由于磁条呈辐射状设置在支架表面，导致磁条不能够均匀的覆盖整个支架，因此被磁条引导的磁场就不能均匀分布，使得线圈盘的加热不均匀；若要使磁条均匀覆盖整个支架，需将磁条做成异形结构，而异形结构的磁条在烧结过程中不易防置，严重影响生产效率和生产成本；此外，磁条的烧结过程耗能也较大。

技术实现要素：

为了克服现有技术下的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种线圈盘和电磁烹饪器具，本实用新型能够使线圈盘均匀的对锅具进行加热，且提高了线圈盘的生产效率、降低了生产成本、减少了能耗。

本实用新型一实施例提供一种线圈盘，包括线圈、第一支架和第二支架，所述第一支架上设有多个槽体，所述槽体内填充有磁粉，多个所述槽体均匀分布在所述第一支架上，所述第二支架设置在所述第一支架的上方，所述线圈盘绕在所述第二支架远离所述第一支架的一侧。

本实用新型通过在第一支架上设置多个均匀分布的槽体，且在槽体内填充磁粉替代已有技术中的磁条，使得填充有磁粉的槽体均匀分布在线圈的下方，从而能够对线圈产生的磁场进行均匀的引导，使得线圈盘均匀加热锅具。同时，本实用新型无需制作异形磁条，且无需将磁粉烧结，从而减小了能耗、提高了线圈盘的生产效率、降低了生产成本。

如上所述的线圈盘，可选的，多个所述槽体围绕成数个形状相似、大小不同的环形结构。

将多个槽体设置成数个形状相似、大小不同的环形结构，使得多个槽体的整体分布大体与线圈盘绕而成的形状相同，从而更加均匀的引导线圈所产生的磁场，使得线圈盘能够更加均匀的加热锅具。

如上所述的线圈盘，可选的，多个所述槽体根据所述线圈产生的磁场强度均匀分布。

将多个槽体按照线圈产生的磁场强度进行进一步的排列，可以使得线圈盘的加热效果得到进一步的提升。

具体的，可以在磁场分布较疏处分布较为密集的槽体，在磁场分布较密处分布较为疏散的槽体，通过引导线圈产生的磁场，使得整个线圈盘各处的磁场强度趋于均衡，从而实现更加均匀的加热。

如上所述的线圈盘，可选的，多个所述槽体的体积相同或不同。

通过调节槽体的体积以控制每个槽体内磁粉的填充量，从而可根据线圈产生的磁场强度进行磁粉的填充，使得磁场能够被均匀的引导分布，从而实现更加均匀的加热。

具体的，当多个槽体形状相似时，槽体体积的调节可以通过改变槽体截面积和/或深度的方法进行。

如上所述的线圈盘，可选的，每个所述槽体中磁粉的填充量相同或不同。

通过调节每个槽体中的磁粉填充量，也能够将线圈产生的磁场均匀引导分布，从而实现更加均匀的加热。

此外，还可以调节填充在每个槽体中的磁粉的导磁率，以使磁场分布的更加均匀。

如上所述的线圈盘，可选的，所述槽体的横截面呈方形、圆形或三角形。

槽体的具体形状可根据需要进行设置，为使磁场分布的更加均匀，多个槽体可以采用相似的形状，也可以采用多种不同的形状。

如上所述的线圈盘，可选的，所述槽体的深度为3-10mm。

如上所述的线圈盘，可选的，所述第一支架的边缘位置设有向上凸起的第一翻边，所述第二支架覆盖在多个所述槽体上，且所述第二支架的边缘抵顶在所述第一翻边上。

将第二支架直接覆盖在多个槽体上，从而可以利用第二支架密封槽体，使槽体内的磁粉不会泄露，省去了单独设置槽体密封盖的步骤；同时也缩短了线圈到槽体之间的距离，有利于槽体内的磁粉对线圈产生的磁场进行引导。

如上所述的线圈盘，可选的，所述第二支架与所述第一支架卡接、粘接或螺栓连接。

通过上述常用的连接方式固定第二支架和第一支架，能够减小线圈盘制造和装配过程的难度，提高其装配的稳定性，从而提高线圈盘的制备效率。

本实用新型另一实施例提供一种电磁烹饪器具，包括如上任一项所述的线圈盘。

本实用新型提供的电磁烹饪器具，由于设有上述的线圈盘，因此能够引导磁场均匀分布，从而实现对锅具的均匀加热。同时，由于无需制作异形磁条，且无需将磁粉烧结，从而减小了能耗、提高了电磁烹饪器具的生产效率、降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的线圈盘的爆炸视图；

图2为本实用新型一实施例提供的第一支架的结构简图。

附图标记：

100-线圈；

200-第一支架；

210-槽体；

220-第一翻边；

300-第二支架。

具体实施方式

已有技术中，线圈盘包括线圈、支架和磁条，线圈盘绕在支架的一侧，磁条呈辐射状设置在支架的另一侧。磁条大多由磁粉经模具压成型后再烧结成型，烧结后的磁条一般与支架一起注塑成型，磁条的主要作用是将线圈产生的磁场聚拢在靠近锅具的一侧，从而提高电磁炉的加热能效。

但是，已有技术中由于磁条呈辐射状设置在支架表面，导致磁条不能够均匀的覆盖整个支架，因此被磁条引导的磁场就不能均匀分布，使得线圈盘的加热不均匀；若要使磁条均匀覆盖整个支架，需将磁条做成异形结构，而异形结构的磁条在烧结过程中不易防置，严重影响生产效率和生产成本；此外，磁条的烧结过程耗能也较大。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合附图详细的对本实用新型的内容进行描述，以使本领域技术人员能够更加详细的了解本实用新型的内容。

实施例一

图1为本实用新型一实施例提供的线圈盘的爆炸视图；图2为本实用新型一实施例提供的第一支架的结构简图；请参照图1-图2。本实施例提供一种线圈盘，包括线圈100、第一支架200和第二支架300，第一支架200上设有多个槽体210，槽体210内填充有磁粉，多个槽体210均匀分布在第一支架200上，第二支架300设置在第一支架200的上方，线圈100盘绕在第二支架300远离第一支架200的一侧。

具体的，本实施例中线圈100盘绕后大体呈圆柱形，同时，第一支架200和第二支架300也大体呈圆柱形。线圈100可以包括一段或多段，即该线圈100可以通过一段漆包线绕制而成，也可以通过多段漆包线分别绕制，最后再拼接以形成线圈100。线圈100连接外部电源，当导通电源后可以使线圈100产生磁场，从而实现对锅具的加热。

第一支架200上均匀分布有多个槽体210，槽体210大体呈竖直方向设置，且槽体210的形状和大小可根据需要进行设置；多个槽体210的均匀分布方式也可以根据需要进行设置。多个槽体210内均填充有磁粉，磁粉可以包括铁磁氧化物、亚铁磁氧化物、钕铁硼、钐钴磁铁、铝镍钴磁铁和铁铬钴磁铁中的一种或多种，本实施例对此不做进一步限定。填充磁粉后将槽体210密封，以使磁粉不会在使用过程中泄露。

将第二支架300固定设置在第一支架200的上方，且将线圈100盘绕在第二支架300远离第一支架200的一侧，由此组成了本实施例的线圈盘。

通过上述设置，本实施例将填充有磁粉的槽体210均匀分布在线圈100的下方，从而能够对线圈100产生的磁场进行均匀的引导，使得线圈盘均匀加热锅具。利用磁粉替代已有技术中的磁条，省去了磁粉烧结的步骤，从而减小了能耗。同时，也无需设置异形磁条即可实现对磁场的均匀引导，从而解决了异形磁条在烧制过程中不易防置的问题，提高了线圈盘的生产效率、降低了生产成本。本实施例还可以根据需要控制填充在每个槽体210中的磁粉数量，使得线圈盘的电感量达到要求。

进一步地，在一个可选的实施方式中，本实施例的多个槽体210围绕成数个形状相似、大小不同的环形结构。

将多个槽体210设置成数个形状相似、大小不同的环形结构，使得多个槽体210的整体分布大体与线圈100盘绕而成的形状相同，从而更加均匀的引导线圈100所产生的磁场，使得线圈盘能够更加均匀的加热锅具。

更近一步地，多个槽体210根据线圈100产生的磁场强度均匀分布。

将多个槽体210按照线圈100产生的磁场强度进行进一步的排列，可以使得线圈盘的加热效果得到进一步的提升。

可选的，可以在磁场分布较疏处分布较为密集的槽体210，在磁场分布较密处分布较为疏散的槽体210，通过引导线圈100产生的磁场，使得整个线圈盘各处的磁场强度趋于均衡，从而实现更加均匀的加热。假设线圈100通电后越靠近线圈100内圈的位置磁场越强，则可以使位于外侧环形结构上的槽体210分布较密集，位于内侧环形结构上的槽体210分布较疏松，具体的，可以通过改变相邻槽体210之间的间距的方式改变槽体210的分布情况。当然，上述仅介绍了一种可能的实施方式，本领域技术人员还可以采用其他可能的方式实现上述目的。

在本实施例中，多个槽体210的体积相同或不同。

通过调节槽体210的体积以控制每个槽体210内磁粉的填充量，从而可根据线圈100产生的磁场强度进行磁粉的填充，使得磁场能够被均匀的引导分布，从而实现更加均匀的加热。

具体的，当多个槽体210形状相似时，槽体210体积的调节可以通过改变槽体210截面积和/或深度的方法进行。

进一步地，每个槽体210中磁粉的填充量相同或不同。

通过调节每个槽体210中的磁粉填充量，也能够将线圈100产生的磁场均匀引导分布，从而实现更加均匀的加热。

此外，还可以调节填充在每个槽体210中的磁粉的导磁率，以使磁场分布的更加均匀。

可选的，本实施例的槽体210的横截面可以呈方形、圆形、三角形或其他不规则形状。

槽体210的具体形状可根据需要进行设置，为使磁场分布的更加均匀，多个槽体210可以采用相似的形状，也可以采用多种不同的形状。

可选的，本实施例中槽体210的深度为3-10mm，将槽体210的深度设置成3-10mm可以使得槽体210内的磁粉更好的引导线圈100所产生的磁场。

进一步地，本实施例在第一支架200的边缘位置设有向上凸起的第一翻边220，第二支架300覆盖在多个槽体210上，且第二支架300的边缘抵顶在第一翻边220上。

将第二支架300直接覆盖在多个槽体210上，从而可以利用第二支架300密封槽体210，使槽体210内的磁粉不会泄露，省去了单独设置槽体密封盖的步骤；同时也缩短了线圈100到槽体210之间的距离，有利于槽体210内的磁粉对线圈100产生的磁场进行引导。

具体的，第二支架300与第一支架200可以通过卡接、粘接或螺栓连接的方式实现连接固定。

通过上述常用的连接方式固定第二支架300和第一支架200，能够减小线圈盘制造和装配过程的难度，提高其装配的稳定性，从而提高线圈盘的制备效率。

实施例二

本实施例提供一种电磁烹饪器具，包括如上实施例一所述的线圈盘。

需要说明的是，该电磁烹饪器具可以是电磁炉、电磁水壶、电磁锅、电饭煲或者电压力锅等，本实施例对电磁烹饪器具的具体类型并不加以限制，也不局限于上述示例。

其他技术特征与实施例一相同，并能达到相同的技术效果，在此不再一一赘述。

本实施例提供的电磁烹饪器具，由于设有上述的线圈盘，因此能够对线圈产生的磁场进行均匀的引导，使得线圈盘均匀加热锅具。利用磁粉替代已有技术中的磁条，省去了磁粉烧结的步骤，从而减小了能耗。同时，也无需设置异形磁条即可实现对磁场的均匀引导，从而解决了异形磁条在烧制过程中不易防置的问题，提高了线圈盘的生产效率、降低了生产成本。本实施例还可以根据需要控制填充在每个槽体中的磁粉数量，使得线圈盘的电感量达到要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。