一种PCB板整平装置的制作方法

本实用新型涉及整平装置领域，特别涉及一种pcb板整平装置。

背景技术：

pcb线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

现有的pcb板在进行加工时，需要进行整平，现有的整平方式在进行整平时，常常采用手工进行整平，这样的整平方式在进行整平时效率较低，且人工整平时很容易损毁pcb板，对于现有的整平装置进行整平时，整平装置无法很好的进行pcb板的固定，同时在进行整平时无法进行连续作业，导致pcb板整平效率很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pcb板整平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板整平装置，包括操作台，所述操作台的顶端固定连接有支架，所述支架内部的顶端滑动连接有滑块，所述支架内部的顶部通过轴承转动连接有丝杆，所述支架一侧的顶部与丝杆的位置相对应处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杆的一端传动连接，所述丝杆穿过滑块，且与滑块螺纹连接，所述滑块的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的液压杆传动连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有至少一个固定壳，所述固定壳的内部活动连接有滚筒，所述操作台的顶端卡接有固定罩，所述固定罩的上面板遍布开设有圆孔，所述操作台的顶部开设有开槽，所述开槽内部的底端固定设有若干个吸气泵，所述吸气泵的一侧设有与操作台固定连接的加热器。

优选的，所述伺服电机的底端设有与支架固定连接的固定板，所述固定板的底端设有固定连接有三角块，且所述三角块的一侧与支架固定连接。

优选的，所述连接板底端的四个边角处均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接于支撑板的底端。

优选的，所述操作台底端的四个边角处均固定连接支脚，且所述支脚的底端固定连接有垫板，所述垫板的底端固定连接有防滑垫。

优选的，所述加热器的型号为s。

优选的，所述操作台的边侧固定连接有开关面板，所述开关面板的表面安装有吸气泵开关、加热器开关、伺服电机开关和液压缸开关，所述吸气泵、加热器伺服电机和液压缸分别通过吸气泵开关、加热器开关、伺服电机开关和液压缸开关与外部的电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型设有的吸气泵产生负压，可以将需要整平的pcb板吸附，利用空气进行定位，不会对pcb板造成损伤，同时设有伺服电机可以带动滚筒进行往复运动，使得该装置可以连续的进行pcb板的整平，提高整平的效率；

2、本实用新型设有的液压缸可以更加合理的调节滚筒的位置，可以很好的避免滚筒将pcb板压坏，且调节时更加的方便，提高整平的效率，该装置结构简单，便于进行操作，可以很好的提高整平的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型固定罩的俯视结构示意图。

图3为本实用新型操作台的局部结构示意图。

图4为本实用新型a处的局部结构示意图。

图中：1、操作台；2、丝杆；3、支架；4、支脚；5、吸气泵；6、加热器；7、开槽；8、固定罩；9、固定板；10、伺服电机；11、轴承；12、滑块；13、圆孔；14、滚筒；15、连接板；16、液压缸；17、支撑板；18、固定壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种pcb板整平装置，包括操作台1，操作台1的顶端固定连接有支架3，支架3内部的顶端滑动连接有滑块12，支架3内部的顶部通过轴承11转动连接有丝杆2，支架3一侧的顶部与丝杆2的位置相对应处固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出轴与丝杆2的一端传动连接，丝杆2穿过滑块12，且与滑块12螺纹连接，滑块12的底端固定连接有连接板15，连接板15的底端固定连接有液压缸16，液压缸16的液压杆传动连接有支撑板17，支撑板17的底端固定连接有至少一个固定壳18，固定壳18的内部活动连接有滚筒14，操作台1的顶端卡接有固定罩8，固定罩8的上面板遍布开设有圆孔13，操作台1的顶部开设有开槽7，开槽7内部的底端固定设有若干个吸气泵5，吸气泵5的一侧设有与操作台1固定连接的加热器6。

进一步的，在上述方案中，伺服电机10的底端设有与支架3固定连接的固定板9，固定板9的底端设有固定连接有三角块，且三角块的一侧与支架3固定连接，使得伺服电机10可以更好的进行放置，提高伺服电机工作的稳定性。

进一步的，在上述方案中，连接板15底端的四个边角处均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接于支撑板17的底端，设有的伸缩杆使得支撑板17运动的更加稳定。

进一步的，在上述方案中，操作台1底端的四个边角处均固定连接支脚4，且支脚4的底端固定连接有垫板，垫板的底端固定连接有防滑垫，使得该装置可以更加稳定的进行放置。

进一步的，在上述方案中，加热器6的型号为s700。

进一步的，在上述方案中，操作台1的边侧固定连接有开关面板，开关面板的表面安装有吸气泵开关、加热器开关、伺服电机开关和液压缸开关，吸气泵5、加热器6伺服电机10和液压缸16分别通过吸气泵开关、加热器开关、伺服电机开关和液压缸开关与外部的电源电性连接。

本实用工作原理：首先将该装置通过支脚4放置在水平的位置进行操作，同时将该装置与外部的电源进行电性连接，电源连接好后，操作者通过开关面板上的吸气泵开关和加热器开关分别启动吸气泵5和加热器6，此时将需要进行整平的pcb板放置在固定罩8上，吸气泵5产生负压可以将pcb板吸在固定罩8上，同时设有的加热器6可以进行pcb的加热，使得pcb板可以更好的进行整平，同时操作者启动液压缸16，利用液压缸16推动支撑板17，支撑板17的运动带动滚筒14进行移动，根据实际情况调整好滚筒14的位置，滚筒14的位置调整好后，操作者启动伺服电机10，伺服电机10输出轴的转动带动丝杆2进行转动，丝杆2的转动带动滑块12进行移动，滑块12的移动可以带动滚筒14的移动，可以利用滚筒14进行pcb板的整平，在进行整平时，操作者可以放置多块pcb板于固定罩8的顶端，在进行整平时，可以进行pcb板的翻动，提高整平的效率，对于已经平整的pcb可以取下，并更换需要整平的pcb板，在伺服电机10的作用下，滚筒14可以往复运动，从而进行连续的操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。