本实用新型属于电子设备生产加工工具技术领域,特别是涉及到一种防水圈回推治具。
背景技术:
目前,电子设备生产处理过程中,防水圈回推是一个非常简单但工人单纯用手难以实现的环节。在实际的生产中,如果不借助工具,防水圈回推将非常困难。这种情况会严重影响工人工作效率,导致生产效率大幅下降。
因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种防水圈回推治具用于解决目前电子设备的防水圈回推的工序中由于尺寸小,人工完成难度大,导致生产效率低的技术问题。
一种防水圈回推治具,包括螺丝结构、外壳、固定块和弹簧,所述外壳两端均为敞口结构,外壳的一端敞口为直径小于外壳主体侧壁直径的圆筒;所述螺丝结构与外壳的一端敞口螺纹连接;所述弹簧设置在外壳的内部,弹簧的一端与螺丝结构连接,弹簧的一端与固定块的一端连接;所述固定块贯穿在外壳的一端敞口内部,固定块裸露在外壳的敞口外的部分套装防水圈。
所述螺丝结构包括螺丝和螺丝固定件;所述螺丝固定件的一端外侧设置有外螺纹,螺丝固定件通过外螺纹与外壳另一端敞口的内壁螺纹连接;所述螺丝沿螺丝固定件的中轴线贯穿螺丝固定件上,螺丝的螺杆裸露部分设置在弹簧的内部。
所述固定块在位于外壳内部的一侧设置有限位块。
通过上述设计方案,本实用新型可以带来如下有益效果:
通过本实用新型操作人员可以更快速的回推防水圈,省去了培训方面的成本,防止了在安装过程中可能出现回推不到位的现象,降低了工人的劳动强度,提高工作效率,为企业创造更多的价值。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型一种防水圈回推治具的结构示意图。
图2为本实用新型一种防水圈回推治具的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种防水圈回推治具的使用状态图。
图4为本实用新型一种防水圈回推治具中的螺丝结构的结构示意图。
图中1-螺丝结构、2-外壳、3-固定块、4-弹簧、5-防水圈、101-螺丝、102-螺丝固定件、301-限位块。
具体实施方式
如图所示,一种防水圈回推治具,包括螺丝结构1、外壳2、固定块3和弹簧4,所述外壳2为金属外壳,外壳2的主体为圆筒结构,外壳2的两端均为敞口,外壳2的一端敞口为直径小于外壳2主体侧壁直径的圆筒;所述螺丝结构1与外壳2的一端敞口螺纹连接;所述弹簧4设置在外壳2的内部,弹簧4的一端与螺丝结构1连接,弹簧4的一端与固定块3的一端连接;所述固定块3贯穿在外壳2的一端敞口内部,固定块3裸露在外壳2的敞口外的部分套装防水圈5。
所述螺丝结构1包括螺丝101和螺丝固定件102;所述螺丝固定件102为一个大圆台和一个小圆台组成的一体式结构,小圆台的外侧设置有外螺纹,螺丝固定件102通过外螺纹与外壳2另一端敞口的内壁螺纹连接,大圆台的直径大于外壳2主体的直径;所述螺丝101的螺杆沿螺丝固定件102的中轴线贯穿安装在螺丝固定件102上,位于螺丝固定件102外部的螺杆设置在弹簧4的内部。
所述固定块3在位于外壳2内部的一侧设置有限位块301。
使用方法:将防水圈5套装在固定块3上并且推至固定块3与外壳2的交界处,将固定块3的端头对准预安装防水圈5的电子件安装孔并插入,固定块3保证了治具垂直插入电子件塑壳里,固定块3在插入过程中经电子件安装孔挤压向外壳2内缩进,直至防水圈5脱出固定块3套入电子件安装孔。分开治具和电子件,固定块3在弹簧4的推动下自动复位。
1.一种防水圈回推治具,其特征是:包括螺丝结构(1)、外壳(2)、固定块(3)和弹簧(4),所述外壳(2)两端均为敞口结构,外壳(2)的一端敞口为直径小于外壳(2)主体侧壁直径的圆筒;所述螺丝结构(1)与外壳(2)的一端敞口螺纹连接;所述弹簧(4)设置在外壳(2)的内部,弹簧(4)的一端与螺丝结构(1)连接,弹簧(4)的一端与固定块(3)的一端固定连接;所述固定块(3)贯穿在外壳(2)的一端敞口内部,固定块(3)裸露在外壳(2)的敞口外的部分套装防水圈(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防水圈回推治具,其特征是:所述螺丝结构(1)包括螺丝(101)和螺丝固定件(102);所述螺丝固定件(102)的一端外侧设置有外螺纹,螺丝固定件(102)通过外螺纹与外壳(2)另一端敞口的内壁螺纹连接;所述螺丝(101)沿螺丝固定件(102)的中轴线贯穿螺丝固定件(102)上,螺丝(101)的螺杆裸露部分设置在弹簧(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种防水圈回推治具,其特征是:所述固定块(3)在位于外壳(2)内部的一侧设置有限位块(301)。