一种柔性线路板零部件加工用覆膜装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种柔性线路板零部件加工用覆膜装置。

背景技术：

众所周知，柔性线路板零部件加工用覆膜装置是一种用于柔性线路板，在对其零部件加工的过程中，进行覆膜的辅助装置，其在加工覆膜的领域中得到了广泛的使用。

现有的柔性线路板零部件加工用覆膜装置使用中发现，需要人工进行进料和出料，增加了人工成本；且不具备裁切功能，并且覆膜压板的稳定性较差，使覆膜过程中，容易使膜破损，实用性较差因此，本领域技术人员提供了一种柔性线路板零部件加工用覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种柔性线路板零部件加工用覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种柔性线路板零部件加工用覆膜装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第一支撑座，所述支撑板的底部固定连接有第一液压伸缩杆，所述底座的顶部固定连接有第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座的内部均转动连接有旋转轴，所述旋转轴的背面固定连接有凸轮，所述凸轮的表面活动连接有限位块，所述限位块顶部的一侧固定连接有切割刀，所述限位块的一侧固定连接有送料板，且送料板与切割刀接触，所述限位块的内部活动连接有活动杆，所述底座顶部的左侧固定连接有第二液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的一侧均固定连接有移动杆，且移动杆的一侧分别贯穿第一支撑座和第二支撑座并延伸至第一支撑座和第二支撑座的外部与活动杆的一侧固定连接，所述支撑板底部的中端固定连接有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的底部固定连接有第一压板，所述第一压板底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述连接杆的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有第二压板。

作为本发明进一步的方案：所述底座底部的两侧均固定连接有座体，所述座体的内部活动连接有滑轮。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑板底部的右侧固定连接有第四液压伸缩杆，所述第四液压伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的内部通过转轴活动连接有第一送料辊。

作为本发明再进一步的方案：所述底座顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的正面通过转轴固定连接有第二送料辊。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的顶部固定连接有放置架，所述支撑板底部的两侧均设置有照明灯。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑柱的正面通过铰链铰接有钢化玻璃门，所述钢化玻璃门正面的右侧设置有把手。

作为本发明再进一步的方案：所述第一压板的底部通过转轴活动连接有滑动杆，且滑动杆的底部通过转轴与第二压板活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置底座，达到支撑支撑柱、第二支撑架、第一液压伸缩杆、放置架和电机的效果，通过设置支撑柱，达到支撑支撑板的效果，通过设置支撑板，达到固定第一支撑座、第二液压伸缩杆、第一伸缩杆和第三液压伸缩杆的效果，通过设置第一支撑座和第二支撑座，达到支撑旋转轴和活动杆的效果，通过设置旋转轴，达到转动凸轮的效果，通过设置凸轮，达到带动限位块移动的效果，通过设置限位块，达到固定切割刀和送料板的效果，通过切割刀和送料板，达到便于切割和输送机械零部件的效果，通过设置第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，达到带动移动杆移动的效果，通过设置第三液压伸缩杆，达到带动第一压板和第二压板移动的效果，通过设置连接杆、弹簧和第一伸缩杆，达到减震和稳定挤压覆膜的效果，通过设置第一压板和第二压板，达到挤压覆膜的效果，此装置便于送料和出料，同时具备裁切功能，覆膜时稳定性较好不易破损，实用性较强。

2、本发明中，通过设置座体和滑轮，达到便于移动装置的效果，通过设置第四液压伸缩杆、连接板和第一送料辊，达到辅助送料的效果，通过设置电机，达到带动第二送料辊转动的效果，通过设置第二送料辊，达到辅助送料的效果，通过设置放置架，达到便于覆膜的效果，通过设置照明灯，达到照明的效果，通过设置钢化玻璃门和把手，达到便于观察和保护装置的效果及便于打开钢化玻璃门的效果，通过设置滑动杆，达到辅助减震的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中a的局部结构放大示意图；

图3为本发明结构主视图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑板；4、第一支撑座；5、第一液压伸缩杆；6、第二支撑座；7、旋转轴；8、凸轮；9、限位块；10、切割刀；11、送料板；12、活动杆；13、移动杆；14、第三液压伸缩杆；15、第一压板；16、连接杆；17、弹簧；18、第一伸缩杆；19、第二压板；20、座体；21、滑轮；22、第四液压伸缩杆；23、连接板；24、第一送料辊；25、电机；26、第二送料辊；27、放置架；28、照明灯；29、钢化玻璃门；30、把手；31、滑动杆；32、第二液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种柔性线路板零部件加工用覆膜装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的底部固定连接有第一支撑座4，支撑板3的底部固定连接有第一液压伸缩杆5，底座1的顶部固定连接有第二支撑座6，第一支撑座4和第二支撑座6的内部均转动连接有旋转轴7，旋转轴7的背面固定连接有凸轮8，凸轮8的表面活动连接有限位块9，限位块9顶部的一侧固定连接有切割刀10，限位块9的一侧固定连接有送料板11，且送料板11与切割刀10接触，限位块9的内部活动连接有活动杆12，底座1顶部的左侧固定连接有第二液压伸缩杆32，第一液压伸缩杆5和第二液压伸缩杆32的一侧均固定连接有移动杆13，且移动杆13的一侧分别贯穿第一支撑座4和第二支撑座6并延伸至第一支撑座4和第二支撑座6的外部与活动杆12的一侧固定连接，支撑板3底部的中端固定连接有第三液压伸缩杆14，第三液压伸缩杆14的底部固定连接有第一压板15，第一压板15底部的两侧均固定连接有连接杆16，连接杆16的表面套设有弹簧17，连接杆16的底部固定连接有第一伸缩杆18，第一伸缩杆18的底部固定连接有第二压板19。

通过设置底座1，达到支撑支撑柱2、第二支撑架、第一液压伸缩杆5、放置架27和电机25的效果，通过设置支撑柱2，达到支撑支撑板3的效果，通过设置支撑板3，达到固定第一支撑座4、第二液压伸缩杆32、第一伸缩杆18和第三液压伸缩杆14的效果，通过设置第一支撑座4和第二支撑座6，达到支撑旋转轴7和活动杆12的效果，通过设置旋转轴7，达到转动凸轮8的效果，通过设置凸轮8，达到带动限位块9移动的效果，通过设置限位块9，达到固定切割刀10和送料板11的效果，通过切割刀10和送料板11，达到便于切割和输送机械零部件的效果，通过设置第一液压伸缩杆5和第二液压伸缩杆32，达到带动移动杆13移动的效果，通过设置第三液压伸缩杆14，达到带动第一压板15和第二压板19移动的效果，通过设置连接杆16、弹簧17和第一伸缩杆18，达到减震和稳定挤压覆膜的效果，通过设置第一压板15和第二压板19，达到挤压覆膜的效果，此装置便于送料和出料，同时具备裁切功能，覆膜时稳定性较好不易破损，实用性较强。

在本实施例中，底座1底部的两侧均固定连接有座体20，座体20的内部活动连接有滑轮21，通过设置座体20和滑轮21，达到便于移动装置的效果。

在本实施例中，支撑板3底部的右侧固定连接有第四液压伸缩杆22，第四液压伸缩杆22的底部固定连接有连接板23，连接板23的内部通过转轴活动连接有第一送料辊24，通过设置第四液压伸缩杆22、连接板23和第一送料辊24，达到辅助送料的效果。

在本实施例中，底座1顶部的右侧固定连接有电机25，电机25的正面通过转轴固定连接有第二送料辊26，通过设置电机25，达到带动第二送料辊26转动的效果，通过设置第二送料辊26，达到辅助送料的效果。

在本实施例中，底座1的顶部固定连接有放置架27，支撑板3底部的两侧均设置有照明灯28，通过设置放置架27，达到便于覆膜的效果，通过设置照明灯28，达到照明的效果。

在本实施例中，支撑柱2的正面通过铰链铰接有钢化玻璃门29，钢化玻璃门29正面的右侧设置有把手30，通过设置钢化玻璃门29和把手30，达到便于观察和保护装置的效果及便于打开钢化玻璃门29的效果。

在本实施例中，第一压板15的底部通过转轴活动连接有滑动杆31，且滑动杆31的底部通过转轴与第二压板19活动连接，通过设置滑动杆31，达到辅助减震的效果。

本发明的工作原理是：启动第一液压伸缩杆5和第二液压伸缩杆32，第一液压伸缩杆5和第二液压伸缩杆32带动移动杆13移动，移动杆13带动限位块9在凸轮8的限制下上下前后移动，限位块9的移动，带动切割刀10和送料板11上下左右移动，达到送料和裁切的效果；启动第三液压伸缩杆14，第三液压伸缩杆14带动第一压板15和第二压板19向下挤压，便于零部件的覆膜，同时通过第一伸缩杆18、弹簧17和连接杆16，达到减少挤压时震动的效果，提高加工覆膜时的稳定性；启动电机25，电机25带动第二送料辊26转动，启动第四液压伸缩杆22，将第一送料辊24调整到合适位置，即可将机械零部件送出，此装置便于送料和出料，同时具备裁切功能，覆膜时稳定性较好不易破损，实用性较强。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。