同和相同组成的增塑剂的混合物。不同的组成是指增塑剂的种类或者混合物中其含量。膜A和膜B优选在层压之后(即在成品复合玻璃中)具有相同的增塑剂WA和WB。在一个优选的变化方案中，膜A在其起始状态中不含有增塑剂，而在层压之后含有增塑剂WB。
[0029]根据本发明使用的含增塑剂的膜B在起始状态中在层压各层之前含有至少16重量％，例如16.1-36.0重量％，优选22.0-32.0重量%和特别是26.0-30.0重量%的增塑剂。
[0030]根据本发明使用的膜A可以在起始状态中在层压各层之前含有少于16重量％，例如15.9重量％，少于12重量％，少于8重量％，少于6重量％，少于4重量％，少于3重量％，少于2重量％，少于I重量％的增塑剂或者完全不含增塑剂(0.0重量％)。所述贫增塑剂的膜A优选含有0.0-8重量％的增塑剂。
[0031]在本发明的方法中，膜A在起始状态中在层压各层之前的厚度比起一个或多个膜B的厚度不大于20%，优选15%和优选不大于10%。膜A的厚度包括所述导电结构。
[0032]膜A在起始状态中在层压各层之前的厚度为10-150 μ m，优选20-120 μ m，优选30-100 μ m，优选40-80 μ m和最优选50-70 μ m。在复合玻璃中，膜的厚度随着增塑剂从膜B的过渡而增加。
[0033]膜A与膜B分开制造(例如挤出)，并且完全不具有增塑剂或者具有很少的增塑剂含量，从而使其在制造和再加工时在机械应力下既不太剧烈地伸展也不太粘性。
[0034]膜B在起始状态的厚度为450 - 2500Mm，优选600 -1OOOMm,优选700 - 900Mm。当使用多个膜B时，其相应的总厚度也如此。如果膜B在制造夹层结构之前被拉伸和/或另外随着玻璃(例如挡风玻璃)的形状而弯曲，所给出的厚度可以在层压的时刻再一次减少最多 20%ο
[0035]在此，所述膜A可以用表面处理过的一侧施加在本发明的层状体的玻璃表面上。也可以在两个玻璃表面上分别施加一个膜A，从而获得具有层序列膜A/膜B/膜A的层状体或者具有层序列玻璃/膜A/膜B/膜A/玻璃的复合玻璃层压体。
[0036]在此，膜A的表面处理可以相同或不同。例如，膜A之一具有导电结构，而第二个膜A具有吸热层或者其它具有光学功能(透明性)的层。
[0037]对于汽车玻璃，出于美学和耐久性的原因，不优选用密封剂密封复合玻璃层压体的边缘。这有利于玻璃对如下情况的敏感性:形成边缘缺陷，例如各个层相互分离(层离)，或者直到层压体边缘的导电结构的腐蚀或化学变化。
[0038]在本发明的方法中，切割并且定位贫增塑剂的膜A，使其在层状体或复合玻璃层压体中并不是到处都达到层压体的边缘处。特别地，膜A在边缘区域中比至少一个玻璃板小至少1_，从而使得膜B在该边缘区域中与至少一个玻璃板直接接触。
[0039]此外，在嵌入到玻璃/膜夹层结构中之前使薄的在起始状态贫增塑剂或不含增塑剂的膜A穿孔，从而使其具有任意几何图案形式的缺口，例如穿孔、洞、裂缝。
[0040]例如，膜A可以具有至少一个缺口，从而使层B通过该缺口直接与至少一个玻璃板接触。在粘合到固定复合玻璃之后，在起始状态具有更高的增塑剂含量的膜B在该处与玻璃板没有中断地粘合。特别地，可以在复合玻璃的位置上获得缺口，在其后否则由于导电结构而在其功能方面损害光学、天线元件。
[0041]根据本发明使用的膜A和B含有聚乙烯醇缩醛，其通过聚乙烯醇或乙烯-乙烯醇-共聚物的缩醛化而制造。
[0042]所述膜含有的聚乙烯醇缩醛可以具有分别不同的聚乙烯醇含量、缩醛化程度、残余醋酸酯含量、乙烯含量、分子量或不同的缩醛基团的醛的链长。
[0043]特别地，为了制造聚乙烯醇缩醛而使用的醛或酮化合物可以具有2-10个碳原子并且是直链或支化的(即“正”或“异”类型)，这产生了相应的直链或支化的缩醛基团。所述聚乙烯醇缩醛相应地称为“聚乙烯醇(异)缩醛”或“聚乙烯醇(正)缩醛”。
[0044]根据本发明使用的聚乙烯醇(正)缩醛特别地获自至少一种聚乙烯醇与一种或多种脂族的未支化的具有2-10个碳原子的酮化合物的反应。为此，优选使用正丁醛。
[0045]为了制造膜A或B中的聚乙烯醇缩醛而使用的聚乙烯醇或乙烯-乙烯醇-共聚物可以分别是相同或不同的，纯的或具有不同的聚合度或水解度的聚乙烯醇或乙烯-乙烯醇-共聚物的混合物。
[0046]在膜A或B中的聚乙烯醇缩醛的聚乙酸乙烯酯含量可以通过使用皂化至相应程度的聚乙烯醇或乙烯-乙烯醇-共聚物进行调节。通过聚乙酸乙烯酯含量可以影响聚乙烯醇缩醛的极性，由此也可以改变各个层的增塑剂相容性和机械硬度。也可以使用多种醛或酮化合物的混合物来进行聚乙烯醇或乙烯-乙烯醇-共聚物的缩醛化。
[0047]膜A或B优选含有这样的聚乙烯醇缩醛，该聚乙烯醇缩醛的聚乙酸乙烯酯基团的含量基于各个层计分别相同或不同的为0.1至20 mo I %，优选0.5至3 mo I %或5至8 mo I%。
[0048]在起始状态中较贫增塑剂的膜A的所使用的聚乙烯醇缩醛PA的聚乙烯醇含量可以为6-26重量％、8 - 24重量％、10 - 22重量％、12 - 21重量％、14 - 20重量％、16 - 19重量％和优选16-21重量％或10 - 16重量％。
[0049]在起始状态中较富含增塑剂的膜B的所使用的聚乙烯醇缩醛PB的聚乙烯醇含量可以为14 - 26重量％、16 - 24重量％、17 - 23重量％和优选18 - 21重量％。
[0050]膜A或B优选含有未交联的聚乙烯醇缩醛。也可以使用交联的聚乙烯醇缩醛。用于交联聚乙烯醇缩醛的方法例如在EP 1527107 BI和WO 2004/063231 Al (含羧基的聚乙烯醇缩醛的热自交联)、EP 1606325 Al (与聚醛交联的聚乙烯醇缩醛)和WO 03/020776Al (与水合乙醛酸交联的聚乙烯醇缩醛)中描述。
[0051 ] 根据本发明使用的膜A和/或B可以含有选自下组的一种或多种化合物作为增塑剂:
-脂族或芳族的多元酸的酯，例如二烷基己二酸酯，例如二己基己二酸酯、二辛基己二酸酯、己基环己基己二酸酯、庚基己二酸酯和壬基己二酸酯的混合物、二异壬基己二酸酯、庚基壬基己二酸酯和己二酸与环脂族的或含醚键的酯醇的酯，二烷基癸二酸酯例如二丁基癸二酸酯以及癸二酸与环脂族的或含醚键的酯醇的酯，邻苯二甲酸的酯例如丁基苯甲基邻苯二甲酸酯或双-2- 丁氧基乙基邻苯二甲酸酯；
-脂族的或芳族的多元醇或具有一个或多个未支化的或支化的脂族或芳族的取代基的低聚醚二醇的酯或醚，例如丙三醇、二甘醇、三甘醇或四甘醇与直链或支化的脂族或环脂族的羧酸的酯；作为后者组的实例可以包括二乙二醇-双-(2-乙基己酸酯)、三乙二醇-双-(2-乙基己酸酯)、三乙二醇-双-(2-乙基丁酸酯)、四乙二醇-双-正-庚酸酯、三乙二醇-双-正-庚酸酯、三乙二醇-双-正-己酸酯、四乙二醇二甲醚和/或二丙二醇苯甲酸酯；
-具有脂族或芳族的酯醇的磷酸酯，例如三(2-乙基己基)磷酸酯(T0F)、磷酸三乙酯、二苯基-2-乙基己基磷酸酯和/或三甲苯基磷酸酯；
-柠檬酸、琥珀酸和/或富马酸的酯。
[0052]特别优选地，在变化方案(其中在起始状态中在膜A中存在增塑剂WA冲膜A以及膜B含有1，2-环己烷二甲酸二异壬基酯(DINCH)或三乙二醇-双-2-乙基己酸酯(3G0或3G8)作为增塑剂。
[0053]此外，膜A和B可以含有其它添加剂，例如残余量的水、UV吸收剂、抗氧化剂、粘附调节剂、荧光增白剂或荧光添加剂、稳定剂、着色剂、加工助剂、有机或无机纳米颗粒、热解二氧化硅和/或表面活性剂。特别地，膜B可以具有0.001至0.1重量％的羧