酸的碱金属盐和/或碱土金属盐作为粘附调节剂。
[0054]为了抑制通过膜A导入复合玻璃中的导电结构的腐蚀作用，特别是当应用金属导体材料例如银时，有帮助的是在制成的层压体中提供防腐蚀剂。优选可以在层压之前在膜B中含有防腐蚀剂，并且在与膜A粘合过程中和之后通过扩散也进入到较薄的膜A中或进入到其涂层的区域中。替代地，在层压之前在膜A中已经含有防腐蚀剂。优选地，在膜B或/和A中防腐蚀剂的使用量为0.005 - 5重量％。优选地，使用未取代或取代的苯并三唑作为防腐蚀剂。
[0055]为了避免在导电结构上的腐蚀，进一步优选膜A具有少于150 ppm的氯离子和/或硝酸根离子和/或硫酸根离子。
[0056]例如，所述膜A的氯离子含量可以小于150 ppm，优选小于100 ppm和特别是小于50 ppm ο在理想的情况下，所述膜A的氯离子含量小于10 ppm或甚至为O ppm。
[0057]任选地，所述膜A的硝酸根含量可以为小于150 ppm,优选小于100 ppm和特别是小于50 ppm ο在理想的情况下，所述膜A的硝酸根含量为小于10 ppm或甚至为O ppm。
[0058]再任选地，所述膜A的硫酸根含量可以为小于150 ppm,优选小于100 ppm和特别是小于50 ppm ο在理想的情况下，所述膜A的硫酸根含量为小于10 ppm或甚至为O ppm。
[0059]此外，膜A可以具有多于O ppm的镁离子。优选地，镁含量为多于5 ppm，特别优选10 ppm，特别是 5-20 ppm。
[0060]本发明的另一主题是用于制造复合玻璃的方法，该方法通过在提高或降低的压力和提高的温度下压制(层压)所述层状体进行。
[0061]为了层压所述层状体，可以使用本领域技术人员常见的方法，其中使用或不使用预先制造的预复合材料。
[0062]所谓的高压釜方法是在提高的约10-15 bar的压力和100_145°C的温度下经过约2小时而进行的。真空袋或真空环方法例如根据EP I 235 683 BI在约200 mbar和130-145°C 下进行。
[0063]也可以使用所谓的真空层压机。其由可加热和可抽真空的室组成，在该室中可以在30-60分钟内层压复合玻璃。在实践中证明有效的是0.01至300 mbar的减小的压力和100至200°C的温度，特别是130 - 160°C的温度。
[0064]所述方法在许多变化方案中进行。例如，将膜A容易地从一个具有相应宽度的辊上取下，而将膜B预先切割成待制造的复合玻璃的尺寸。这特别是在挡风玻璃和其它汽车玻璃部件的情况下是有利的。在这种情况下，特别有利的是在切割之前另外拉伸较厚的膜Bo这样可以节省膜的使用量，或者对于膜B具有彩色楔形(Farbkeil)的情况，这可以调节其曲率而适应玻璃上边缘。
[0065]在汽车工业中，特别是用于制造挡风玻璃时，经常使用在上部区域具有所谓的彩色带的膜。为此可以使膜A和B的上部与相应着色的聚合物熔体共挤出，或者可以在多层体系中使膜A和B之一在局部中具有不同的着色。在本发明中，这可以通过膜A和B的至少之一的完全或部分着色而实现。
[0066]因此，膜B可以具有彩色楔形，其特别已经在在先的方法步骤中符合挡风玻璃的几何形状。
[0067]膜B也可以具有楔形的厚度剖面。本发明的复合玻璃层压体由此本身在膜A的平面平行厚度剖面的情况下获得楔形的厚度剖面，并且可以在KFZ挡风玻璃中用作HUD显示器。
[0068]在最简单的情况下，膜B是商业常见的PVB膜，具有或不具有彩色带和具有或不具有楔形厚度剖面。同样地，可以使用具有其中分散有防红外线的纳米颗粒的膜B以及着色的膜。当然，膜B可以是具有声学功能的膜，从而通过与膜A的组合而获得更好的隔音性能。当然，膜B本身可以已经兼并了多种所述功能。
[0069]薄膜A的制造通常使用挤塑薄膜生产线或以吹塑薄膜的形式通过挤出进行。在此，表面粗糙度也可以通过受控的流断裂(Fliessbruch)或在挤塑薄膜方法中另外通过使用结构化的冷却辊获得。
[0070]此外，已经制造的膜可以通过在至少一对轧辊之间的压印过程压印规则的、非随机的粗糙度。优选地，根据本发明使用的膜具有单侧的表面结构，该表面结构的粗糙度Rz为O至25 Mm,优选Rz为I至20 Mm,特别优选Rz为3至15 Mm和特别是Rz为4至12 Mm。特别优选地，膜A与玻璃板接触的一侧的表面粗糙度Rz为不大于其厚度的20%。设置有导电结构的表面在施加涂层之前优选具有特别小的表面粗糙度。特别地，粗糙度参数Ra为小于3 ym和Rz为小于5 ym0
【主权项】
1.制造层状体的方法，该层状体由两个玻璃板之间的至少一个含有聚乙烯醇缩醛PA和最多16重量％的增塑剂WA的膜A和至少一个含有聚乙烯醇缩醛PB和最少16重量％的增塑剂WB的膜B组成，其特征在于，至少一个膜A借助液体粘附在至少一个膜B或所述玻璃板至少之一上。
2.权利要求1的方法，其特征在于，在用液体组装成层状体之前通过在所述膜A和/或所述膜B和/或所述玻璃板之一上施涂所述液体而润湿膜A。
3.权利要求1或2的方法，其特征在于，所用的液体为沸点大于120°C的有机液体。
4.权利要求1至3任一项的方法，其特征在于，所用的液体为增塑剂WA和/或增塑剂WB0
5.权利要求1至4任一项的方法，其特征在于，所述膜A和/或玻璃表面使用所述液体通过喷涂、刷涂、滴涂或印刷而润湿。
6.权利要求1至5任一项的方法，其特征在于，所述膜A具有含6-26重量％的乙烯醇基团含量的聚乙烯醇缩醛PA和所述膜B具有含14-26重量％的乙烯醇基团含量的聚乙烯醇缩醛PB。
7.权利要求1至6任一项的方法，其特征在于，所述膜A具有比所述膜B小的面积。
8.权利要求1至7任一项的方法，其特征在于，所述膜A具有至少一个缺口，从而使所述膜B通过这个缺口直接与膜A相邻的玻璃板接触。
9.权利要求1至8任一项的方法，其特征在于，所述膜A具有导电结构。
10.权利要求1至9任一项的方法，其特征在于，所述膜A是至少部分非透明的和/或着色的和/或不透明的。
11.权利要求9的方法，其特征在于，所述膜A是印制的。
12.权利要求1至11任一项的方法，其特征在于，所述膜A至少部分具有隔热辐射层或纳米颗粒。
13.权利要求1至12任一项的方法，其特征在于，所述膜B可以减弱声音。
14.权利要求1至13任一项的方法，其特征在于，所述膜B具有彩色的局部区域。
15.权利要求1至14任一项的方法，其特征在于，所述膜B具有楔形的厚度剖面。
【专利摘要】本发明涉及制造由包含含增塑剂的聚乙烯醇缩醛膜和贫增塑剂的聚乙烯醇缩醛膜的层状体组成的复合玻璃层压体的方法。具体地，本发明涉及制造层状体的方法，该层状体由两个玻璃板之间的至少一个含有聚乙烯醇缩醛PA和最多16重量%的增塑剂WA的膜A和至少一个含有聚乙烯醇缩醛PB和最少16重量%的增塑剂WB的膜B组成，其特征在于，至少一个膜A借助液体粘附在至少一个膜B或所述玻璃板至少之一上。该层状体可以随后压制成复合玻璃层压体。
【IPC分类】B32B27-18, B32B17-10, B32B37-02, B32B27-30
【公开号】CN104816521
【申请号】CN201510060134
【发明人】M.格雷布, U.凯勒
【申请人】可乐丽欧洲有限责任公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月5日
【公告号】EP2905127A1, EP2905130A1, US20150217547