专利名称：一种螺旋造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及复合肥生产技术领域，尤其是涉及一种用于复合肥造粒的螺旋造粒机。
背景技术：
脲甲醛树脂包衣复合肥是缓释肥的一种，是在复合肥的外面包一层脲醛树脂，从而起到缓控释放作用，脲甲醛树脂包衣复合肥用螺旋造粒机是在固态复合肥的外面喷淋液态脲甲醛溶液，完成最终的复合肥的成型、造粒过程。现有技术中使用的螺旋造粒机的长度为6米，中间具有直径3米的筒体结构，使用时，该机存在以下问题1)由于中间直径过大， 生产中复合肥不易挤出，造粒成球率低，结疤率高，产品质量差；2)中间筒体容量大，大量的物料在筒体中堆积，当停车后再次开机时，由于所需起动力矩大，位于其中的蒸汽管和脲甲醛管易出现扭曲现象；3)脲甲醛管上安装的喷头数量少，使粒状复合肥表面的包衣层分布不均匀，影响了产品的正常使用。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种成球率高、产品外观质量好、故障率低的螺旋造粒机，它在原有的造粒机的基础上改进了筒体结构，且增加了脲甲醛喷头的数量，采用的技术方案是一种螺旋造粒机，包括筒体，在所述筒体的两端具有与筒体连通、直径小于所述筒体的筒颈，左端筒颈与入料斗连通，右端筒颈与出料口连通，其特征在于所述筒体的内部具有夹层筒，在所述夹层筒的内部具有胶皮衬筒。本实用新型的技术特征还有所述筒体与筒颈中设有脲甲醛管，所述脲甲醛管上设有两个以上的喷头。本实用新型的技术特征还有最左端的喷头与筒体的左侧端面之间距离X为700mmo本实用新型的技术特征还有喷头之间的间距Y为20mm。本实用新型的技术特征还有所述筒体的直径为3000mm，所述夹层筒的直径为2500mmo本实用新型的技术特征还有所述左端筒颈上设有传动装置，所述传动装置包括电机和齿轮减速机组。本实用新型的技术特征还有所述夹层筒由铁板制成，所述胶皮衬筒的材料为胶皮，胶皮的厚度为4mm。本实用新型的技术特征还有所述筒体与筒颈中还设有两个蒸汽管，所述蒸汽管的直径分别为25mm和57mm。本实用新型的技术特征还有所述脲甲醛管的直径为25_。本实用新型的有益效果在于本造粒机将原来的单层的筒体变成了复合型筒体，在筒体的内部设置了夹层筒和胶皮衬筒，从而克服了原来造粒时存在的粘连现象，减少了肥料的结疤率；多个并联排列的喷头保证了复合肥表面包衣层的质量；电机极数的变化在电机功率不变的同时实现了高的转速，本机具有产品外观圆滑、均匀度高、硬度大、生产效率高之优点。
附图I是本实 用新型结构示意图，其中I是筒体，2是筒颈，3是入料斗，4是出料口，5是服甲醒管，6是喷头，7是电机，8是齿轮减速机组，9是蒸汽管，10是底座，11是齿圈，12是滚轮。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
进行说明。本实用新型公开了一种螺旋造粒机，该机包括筒体1，在筒体I的两端具有与筒体I连通、直径小于筒体I的筒颈2，左端筒颈与入料斗3连通，右端筒颈与出料口 4连通，在筒体I的内部具有夹层筒，在夹层筒的内部具有胶皮衬筒。筒体I由铁板制成，其直径为3000mm，夹层筒的直径为2500mm。胶皮衬筒的材料为胶皮，胶皮的厚度为4mm。在筒体I与筒颈2中设有三根管子，分别为一根脲甲醛管5和两根蒸汽管9，蒸汽管9埋在固态的物料中，脲甲醛管5的直径为25mm。两根蒸汽管直径分别为25mm和57mm。在脲甲醛管5上设有两个以上的喷头6，喷头6为螺旋不锈钢喷头，该喷头的使用使脲甲醛溶液的喷淋更加均匀。最左端的喷头与筒体I的左侧端面之间距离X为700_，喷头之间的间距Y为20mm。这样可使造粒机中的物料进行充分混合。在左端筒颈上设有传动装置，该传动装置包括电机7和齿轮减速机组8，本机将原来的37千瓦、8极电机改成了 37千瓦、4极电机，并增加了电机功率因数控制器。该机中生产的复合肥产品外观圆滑、包层均匀，其硬度达到25牛顿，较之从前，其广量每小时提闻一吨左右，具有良好的经济效益。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种螺旋造粒机，包括筒体，在所述筒体的两端具有与筒体连通、直径小于所述筒体的筒颈，左端筒颈与入料斗连通，右端筒颈与出料口连通，其特征在于所述筒体的内部具有夹层筒，在所述夹层筒的内部具有胶皮衬筒。
2.按照权利要求I所述的螺旋造粒机，其特征在于所述筒体与筒颈中设有脲甲醛管，所述脲甲醛管上设有两个以上的喷头。
3.按照权利要求2所述的螺旋造粒机，其特征在于最左端的喷头与筒体的左侧端面之间距离X为700_。
4.按照权利要求2所述的螺旋造粒机，其特征在于喷头之间的间距Y为20mm。
5.按照权利要求2所述的螺旋造粒机，其特征在于所述筒体的直径为3000mm，所述夹层筒的直径为2500mm。
6.按照权利要求2所述的螺旋造粒机，其特征在于所述左端筒颈上设有传动装置，所述传动装置包括电机和齿轮减速机组。
7.按照权利要求2所述的螺旋造粒机，其特征在于所述夹层筒由铁板制成，所述胶皮衬筒的材料为胶皮，胶皮的厚度为4mm。
8.按照权利要求2所述的螺旋造粒机，其特征在于所述筒体与筒颈中还设有两个蒸汽管，所述蒸汽管的直径分别为25_和57_。
9.按照权利要求2所述的螺旋造粒机，其特征在于所述脲甲醛管的直径为25_。
专利摘要本实用新型公开了一种螺旋造粒机，该机包括筒体，在筒体的两端具有与筒体连通、直径小于所述筒体的筒颈，左端筒颈与入料斗连通，右端筒颈与出料口连通，筒体的内部具有夹层筒，在夹层筒的内部具有胶皮衬筒。本实用新型的有益效果在于本造粒机将原来的单层的筒体变成了复合型的筒体，在筒体的内部设置了夹层筒和胶皮衬筒，从而克服了原来造粒时存在的粘连现象，减少了肥料的结疤率；多个并联排列的喷头保证了复合肥表面包衣层的质量；电机极数的变化在电机功率不变的同时实现了高的转速，本机具有产品外观圆滑、均匀度高、硬度大、生产效率高之优点。
文档编号C05G5/00GK202786048SQ2012205179
公开日2013年3月13日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者曹际祥, 杜登周, 张彩年 申请人:中农舜天生态肥业有限公司