一种矿石烧结煤粉加料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿石烧结煤粉加料系统，包括粉碎装置、传送装置、储料装置、加料装置，所述粉碎装置包括进料口、破碎滚筒、粉碎滚筒、出料口，所述进料口下部设有保护罩，所述破碎滚筒通过皮带连接粉碎滚筒，粉碎滚筒通过皮带连接电机；粉碎滚筒下部设有出料口，出料口下部设有传送装置；所述传送装置包括传送带、传动滚筒，传动滚筒之间设有传送带；所述储料装置包括储料室，储料室口部设有筛条，储料室下部连接加料装置；所述加料装置包括集料斗、圆盘，所述集料斗口部连接储料装置中的储料室，集料斗下部设有圆盘。本实用新型结构简单，工艺流程合理，物料加料均匀，颗粒度均匀，节约成本。
【专利说明】一种矿石烧结煤粉加料系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿石冶金【技术领域】，特别涉及一种矿石烧结煤粉加料系统。
【背景技术】
[0002]目前，随着冶金工业科技水平正在走强，国内冶金行业保持着飞速发展，行业流程型，工艺环节多、连续性强，对物料、能量、质量要求制定最优；矿石烧结料层中碳燃烧应具备两个最重要的条件是燃料颗粒表面加热到着火温度和灼热的燃料表面需接触有足够氧浓度的气流，对于碳燃料本身来讲，燃料的加工、配料、混合和制粒影响烧结的质量和效果，煤粉的颗粒度小且均匀，混合料配料准确率越高，烧结质量越好，煤粉的利用率越高。
[0003]对于现有的烧结技术，碳燃料浪费严重，混合料配料中煤粉的颗粒度不一，煤粉的利用率较低；如果烧结过程中购买现有的煤粉，碳燃料的附加成本高，煤粉的大量囤积，煤粉受潮变成煤块，需要人工清理，人工劳动强度大。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种矿石烧结煤粉加料系统，能够实现工艺流程合理，物料加料均匀，颗粒度均匀，节约成本，人工劳动强度降低。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种矿石烧结煤粉加料系统，包括粉碎装置、传送装置、储料装置、加料装置，所述粉碎装置包括进料口、破碎滚筒、粉碎滚筒、出料口，所述进料口下部设有保护罩，保护罩用于保护破碎滚筒、粉碎滚筒以及防止粉尘扩散污染；所述破碎滚筒表面焊接有破碎钉，破碎钉设有若干排，破碎滚筒两端设有轴承，轴承固定在固定座上，所述固定座通过螺栓连接在载物台上，载物台下部设有若干支撑柱；所述破碎滚筒一侧设有皮带轮，皮带轮通过皮带连接粉碎滚筒，所述粉碎滚筒两端设有轴承，轴承固定在固定座上，两两粉碎滚筒进行相对转动，将破碎完成的块状物料变为粉状物料；粉碎滚筒一侧设有皮带轮，皮带轮通过皮带连接电机；电机为整个破碎、粉碎过程提供动力；粉碎滚筒下部设有出料口，出料口下部设有传送装置。
[0007]所述传送装置包括传送带、传动滚筒，所述传动滚筒两端设有轴承，轴承固定在支架上，传动滚筒之间设有传送带，传送带下方设有托辊，托辊通过螺栓连接在支架上，传送带将物料传送到储料装置。
[0008]所述储料装置包括储料室，储料室口部设有筛条，储料室下部连接加料装置。
[0009]所述加料装置包括集料斗、圆盘、电机、减速机，所述集料斗口部连接储料装置中的储料室，集料斗下部设有圆盘，电机通过皮带连接减速机，减速机一侧设有锥形齿轮，减速机通过锥形齿轮带动圆盘转动，圆盘转动将物料均匀放置在传送带上，加料完成。
[0010]优选的，所述传送装置头部下方设有翻斗，翻斗下方设有转动轴，转动轴中间设有托板，转动轴两侧设有轴承，轴承固定在固定座上，转动轴一侧头部设有把手，如此设计，转动把手可以将翻斗翻向另一侧，一个传送装置的物料可以存储两个储料装置，物料不堆积，传送效率高。
[0011]优选的，所述筛条之间的距离为15-30CH1，物料堆积不形成块状。
[0012]本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:1)使得煤粉加料均匀，降低了煤粉消耗量，提高了烧结强度，增加了成结率，使烧结质量有了很大的提高；2)大大降低了劳动强度，延长设备的寿命，降低维护工作量，工艺流程合理，设计特征鲜明。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1是本实用新型一种矿石烧结煤粉加料系统结构流程示意图；
[0014]附图2是本实用新型一种矿石烧结煤粉加料系统中粉碎装置和传送装置结构示意图；
[0015]附图3是本实用新型一种矿石烧结煤粉加料系统中粉碎装置内部结构示意图；
[0016]附图4是本实用新型一种矿石烧结煤粉加料系统中翻斗结构示意图；
[0017]附图5是本实用新型一种矿石烧结煤粉加料系统中储料装置结构示意图；
[0018]附图6是本实用新型一种矿石烧结煤粉加料系统中加料装置结构示意图；
[0019]图中1-粉碎装置，2-传送装置，3-储料装置，4-加料装置，101-进料口，102-保护罩，103-电机，104-皮带，105-破碎滚筒，106-粉碎滚筒，107-轴承，108-固定座，109-载物台，110-支撑柱，111-出料口，112-破碎钉，201-传送带，202-传动滚筒，203-托棍，204-翻斗，205-把手，206-转动轴，207-托板，208-支架，301-储料室，302-筛条，401-集料斗，402-圆盘，403-减速机，404-锥形齿轮。
【具体实施方式】
[0020]为方便本【技术领域】人员的理解，下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
[0021]一种矿石烧结煤粉加料系统，包括粉碎装置1、传送装置2、储料装置3、加料装置4，所述粉碎装置I包括进料口 101、破碎滚筒105、粉碎滚筒106、出料口 111，所述进料口101下部设有保护罩102，所述破碎滚筒105表面焊接有破碎钉112，破碎钉112设有若干排，破碎滚筒105两端设有轴承107，轴承107固定在固定座108上，所述固定座108通过螺栓连接在载物台109上，载物台109下部设有若干支撑柱110 ;所述破碎滚筒105 —侧设有皮带轮，皮带轮通过皮带104连接粉碎滚筒106，所述粉碎滚筒106两端设有轴承107，轴承107固定在固定座108上，两两粉碎滚筒106进行相对转动，将破碎完成的块状物料变为粉状物料；粉碎滚筒106 —侧设有皮带轮，皮带轮通过皮带104连接电机103 ；电机103为整个破碎、粉碎过程提供动力；粉碎滚筒106下部设有出料口 111，出料口 111下部设有传送装置2。
[0022]所述传送装置2包括传送带201、传动滚筒202，所述传动滚筒202两端设有轴承107，轴承107固定在支架208上，传动滚筒202之间设有传送带201，传送带201下方设有托辊203，托辊203通过螺栓连接在支架208上，传送带201将物料传送到储料装置3。
[0023]所述传送装置2头部下方设有翻斗204，翻斗204下方设有转动轴206，转动轴206中间设有托板207，转动轴206两侧设有轴承107，轴承107固定在支撑柱110上，转动轴206 一侧头部设有把手205，如此设计，转动把手205可以将翻斗204翻向另一侧，一个传送装置的物料可以存储两个储料装置，物料不堆积，传送效率高。
[0024]所述储料装置3包括储料室301，储料室301 口部设有筛条302，储料室301下部连接加料装置4 ;所述筛条302之间的距离为15-30cm，物料堆积不形成块状。
[0025]所述加料装置4包括集料斗401、圆盘402、电机103、减速机403，所述集料斗401口部连接储料装置3中的储料室301，集料斗401下部设有圆盘402，电机103通过皮带104连接减速机403，减速机403 —侧设有锥形齿轮404，减速机403通过锥形齿轮404带动圆盘402转动，圆盘402转动将物料均匀放置在传送带201上。
[0026]一种矿石烧结煤粉加料系统工作过程:物料煤块进入粉碎装置1，煤块经过破碎滚筒105破碎，大煤块变为小煤块，完成后进入粉碎滚筒106进行粉碎，小煤块变成煤粉，煤粉颗粒度均匀，完成后进入传送装置2，煤粉经传送带201传送进入储料装置3，储料装置3连接加料装置4集料斗401，电机103带动减速机403，减速机403通过锥形齿轮404带动圆盘402转动，圆盘402转动将物料均匀放置在传送带201上，均匀加料完成。
[0027]以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本【技术领域】的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种矿石烧结煤粉加料系统，包括粉碎装置、传送装置、储料装置、加料装置，其特征在于所述粉碎装置包括进料口、破碎滚筒、粉碎滚筒、出料口，所述进料口下部设有保护罩，所述破碎滚筒表面焊接有破碎钉，破碎钉设有若干排，破碎滚筒两端设有轴承，轴承固定在固定座上，所述固定座通过螺栓连接在载物台上，载物台下部设有若干支撑柱；所述破碎滚筒一侧设有皮带轮，皮带轮通过皮带连接粉碎滚筒，所述粉碎滚筒两端设有轴承，轴承固定在固定座上；粉碎滚筒一侧设有皮带轮，皮带轮通过皮带连接电机；粉碎滚筒下部设有出料口，出料口下部设有传送装置；所述传送装置包括传送带、传动滚筒，所述传动滚筒两端设有轴承，轴承固定在支架上，传动滚筒之间设有传送带，传送带下方设有托辊，托辊通过螺栓连接在支架上，传送带将物料传送到储料装置；所述储料装置包括储料室，储料室口部设有筛条，储料室下部连接加料装置；所述加料装置包括集料斗、圆盘、电机、减速机，所述集料斗口部连接储料装置中的储料室，集料斗下部设有圆盘，电机通过皮带连接减速机，减速机一侧设有锥形齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种矿石烧结煤粉加料系统，其特征在于所述传送装置头部下方设有翻斗，翻斗下方设有转动轴，转动轴中间设有托板，转动轴两侧设有轴承，轴承固定在固定座上，转动轴一侧头部设有把手。
3.根据权利要求1所述的一种矿石烧结煤粉加料系统，其特征在于所述筛条之间的距离为 15-30cm。
【文档编号】B02C23/02GK204220266SQ201420687288
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月16日 优先权日:2014年11月16日
【发明者】徐海东 申请人:山东盛阳铁合金有限公司