专利名称：留存胚与糊粉层的勿淘米及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种稻米及其生产工艺，具体是留存胚与糊粉层的勿淘米及其生产工艺。按人们的传统习惯，生产稻米时皮层被磨得很净，除不能食用的果皮、种皮被磨掉外，为了便于贮存保管，糊粉层、胚等均被一同磨掉，而胚与糊粉层含有多种人体必需的蛋白类、有机酸类物质，这无疑是一种浪费。
本发明的目的是为克服以上弊端，为人们提供一种价格较低却省时、省力不用淘洗更具营养的留存胚与糊粉层的勿淘米及其生产工艺。
本发明的目的是这样实现的第一，对不同型号的喷风磨米机组砂辊、铁辊的相关参数进行调控，铁辊控制转速、压力，砂辊除此以外还要控制砂的粒度，不同机型选取不同的控制参数。第二，对原料来源选择，原料一般以联合收割脱粒机直接获得的当年新稻谷为佳。
采用上述工艺生产所得的稻米，除了胚乳几乎不受到任何损失外，胚与糊粉层也得到了绝大部分的保留，糊粉层中含有人体必需的多种蛋白类、有机酸类以及Vb1、Vb2，长期食用对人体具有良好的保健、美容功效。
下面再结合具体实施例进一步说明。现以碾磨工序采用四机出米为例，机型选用丰收1号喷风米机组。按如下指标参数控制一机破糙砂辊压力(30-60)g每平方厘米，转速(1400-1450)r每分钟，细砂粒度(36-42)号，破皮碾减百分之二十；二机磨糙仍为砂辊，压力(70-90)g每平方厘米，转速(1300-1350)r每分钟，砂辊为超细砂粒度(46-60)号，去皮碾减百分之四十；三机擦糙为铁辊，压力(300-450)g每平方厘米，转速(700-750)r每分钟，去皮碾减百分之三十；四机为白米抛光，中压(250-300)g每平方厘米，转速(750-850)r每分钟，去皮碾减百分之十。经过对上述参数的控制，可以实现稻米糊粉层留存百分之八十，留胚百分之八十五，果皮、种皮去除率高于百分之九十五，白米整理选用分级回转筛选出含碎米百分之二，含石百分之0.0002，含糠万分之1.5的成品米，即为留胚与糊粉层的勿淘米。控制生产环境温度，使果皮与种皮更宜于与糊粉层剥离，仔粒不易断裂，且糊粉层损失也较少，有利于提高出米率，零度以下较好。对于小型厂，选用联合收割脱粒机直接获得的稻谷是因其含石率低，简化去石工序。
参考有关资料数据可知其成品中含有谷蛋白7.8，球蛋白1，白蛋白和醇溶蛋白0.5，赖氨酸0.4，亚油酸0.76，油酸0.77，棕榈酸0.44，硬脂酸0.03，亚麻酸0.02等营成份，(以上单位为百分含量)。长期食用此米对防止和治疗肝硬化，动脉硬化及高血胆固醇等有较好的效。糊粉及胚中含有大量Vb1和Vb2不被淘洗流失，可对人体生长发育、美容具有一定的促进作用。此米要低温密封贮存。并应在短期内食用完，5℃左右可存6个月。另外，有条件的还可采用五级或六机以上组合出米，虽然米质提高，但成本也在上升。
权利要求
一种留存胚与糊粉层的勿淘保健米及其生产工艺，碾米工序采用四机或四机以上出米，并控制各机辊压力、转速及砂辊砂的粒度来实现，其特征为一机破糙砂辊压力为(30-60)g每平方厘米，转速(1400-1450)r每分钟，细砂粒度(36-42)号，破皮碾米百分之二十；二机磨糙压力(70-90)g每平方厘米，转速(1300-1350)r每分钟，超细砂粒度(46-60)号，去皮碾减百分之四十；三机擦糙为铁辊，压力(300-450)g每平方厘米，转速(700-750)r每分钟，去皮碾减百分之三十；四机白米抛光为铁辊，压力(250-300)g每平方厘米，转速(750-850)r每分钟，去皮碾减百分之十，其特征还在于通过控制以上参数干法加工所得稻米的糊粉层留存率达百分之八十，覆盖率百分之百。
全文摘要
一种留存胚与糊粉层的勿淘保健米及其生产工艺。本发明所涉及的工艺采用四机或四机以上出米,通过控制一、二机破糙砂辊砂的粒度和压力、转速,以及二、三机铁辊的压力、转速的大小,来实现本工艺并干法生产出留存胚与糊粉层的勿淘保健米。通过本工艺所产稻米胚与糊粉层留存率百分之八十以上,从而保留下许多含在胚与糊粉层中的对人体具有保健功能的营养成分,提高稻米加工出品率,减少营养损失。
文档编号B02B3/00GK1212904SQ9811821
公开日1999年4月7日 申请日期1998年8月31日 优先权日1998年8月31日
发明者徐蕴山 申请人:徐蕴山