专利名称：食品挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工机械，具体涉及米线、面条、粉丝挤出机械。
技术背景
在米线、面条、粉丝等条状食品生产中，都需要用挤出机械挤出成型，所 用的挤出机械一般是螺旋挤出机，目前的螺旋挤出机， 一台动力设备仅能挤出 一路米线，设备利用率低，生产效率低。 发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种食品挤出机，可同时挤出多路米 线，设备利用率高，生产效率高。
本实用新型通过以下技术方案实现 本实用新型与现有技术相比，具有以下优点
食品挤出机，包括动力装置，与动力装置输出轴固联的螺旋轴，螺旋轴的 外套，以及设置于挤出端、与外套固联的挤出头；所述挤出头由带有腔的壳体 和挤出孔板构成，壳体的一端固联于螺旋轴外套，另一端与挤出孔板固联。
挤出头的壳体水平剖面呈喇叭形，喇叭形的收口端设置有与螺旋轴外套相 匹配的圆筒，所述圆筒套于螺旋轴外套、并与其固联，或所述圆筒的端头与外 套端头相吻合固联；
喇叭形的开口端端边向内作90度弯曲、或向外作90度展开，在折弯边上
设置有与挤出孔板的连接孔，所述挤出孔板周边部设置有相匹配的连接孔，挤 出孔板的周边部贴于折弯边，用销或螺栓穿过两者的连接孔固联。
本实用新型为挤出机配备的挤出头，同时可挤出多路产品(根据需要配置，通过更换挤出头即可)，不仅生产效率高，而且提高了设备利用率，降低了能耗。
图l为本实用新型侧视示意图。
图2为图1A-A剖视放大示意图。
图3为图1B向放大示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括动力装置1，与动力装置1输出轴固联的螺旋 轴2，螺旋轴2的外套3，以及设置于挤出端、与外套3固联的挤出头。如图l、 2所示，所述挤出头由带有腔的壳体4和挤出孔板5构成，螺旋轴2的端部伸入 壳体4的腔中。
如图2所示，挤出头的壳体4水平剖面呈喇叭形(垂直剖面呈矩形，未提 供图示)，喇叭形的收口端设置有与螺旋轴外套3相匹配的圆筒，所述圆筒套于 螺旋轴外套3、并与其固联(用焊接方式固联)；喇叭形的开口端端边向内作90 度弯曲，在折弯边上设置有与挤出孔板5的连接孔，所述挤出孔板5周边部设 置有相匹配的连接孔，挤出孔板5的周边部贴于折弯边，用螺栓6穿过两者的 连接孔固联。
如图2、 3所示，挤出孔板5上均布有孔7，设置有两个隔断8将孔7左右 等分隔开，该挤出孔板可同时挤出三路米线。如图3所示，挤出孔板5呈矩形， 与壳体4开口端垂直剖面形状匹配。
权利要求1、食品挤出机，包括动力装置(1)，与动力装置(1)输出轴固联的螺旋轴(2)，螺旋轴(2)的外套(3)，以及设置于挤出端、与外套(3)固联的挤出头，其特征在于挤出头由带有腔的壳体(4)和挤出孔板(5)构成，壳体(4)的一端固联于螺旋轴外套，另一端与挤出孔板(5)固联。
2、 如权利要求1所述的食品挤出机，其特征在于挤出头的壳体(4)水 平剖面呈喇叭形，喇叭形的收口端设置有与螺旋轴外套(3)相匹配的圆筒，所 述圆筒套于螺旋轴外套(3)、并与其固联，或所述圆筒的端头与外套(3)端头 相吻合固联；喇叭形的开口端端边向内作90度弯曲、或向外作90度展开，在折弯边上 设置有与挤出孔板(5)的连接孔，所述挤出孔板(5)周边部设置有相匹配的 连接孔，挤出孔板(5)的周边部贴于折弯边，用销或螺栓(6)穿过两者的连 接孔固联。
3、 如权利要求1或2所述的食品挤出机，其特征在于所述挤出孔板(5) 上均布有孔(7)，至少设置有一个隔断(8)将孔(7)左右等分隔开。
4、 如权利要求1所述的食品挤出机，其特征在于螺旋轴(2)的端部伸 入挤出头壳体(4)的腔中。
专利摘要本实用新型公开了食品挤出机，包括动力装置，与动力装置输出轴固联的螺旋轴，螺旋轴的外套，以及设置于挤出端、与外套固联的挤出头；所述挤出头由带有腔的壳体和挤出孔板构成，壳体的一端固联于螺旋轴外套，另一端与挤出孔板固联。所述挤出孔板上均布有孔，设置有两个隔断将孔左右等分隔开，该挤出孔板可同时挤出三路米线。本实用新型不仅生产效率高，而且提高了设备利用率，降低了能耗。
文档编号A21C11/16GK201252796SQ20082018568
公开日2009年6月10日 申请日期2008年9月12日 优先权日2008年9月12日
发明者军 朱, 石少云, 陆敬生 申请人:江苏龙嫂绿色食品有限公司