专利名称：一种固体调味料及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种固体调味料及其制备工艺。
背景技术：
火腿作为中国传统腌腊肉制品的典型代表，历史悠久，风味独特，色、香、味、形俱 全，深受国内外消费者的喜爱。火腿具有较高的营养价值，经过长期的腌制和成熟过程，火 腿肌肉蛋白和脂肪在肌肉内源酶的作用下，产生了大量易于消化吸收的小分子多肽、游离 氨基酸、游离脂肪酸等物质，并形成大量的挥发性化合物，赋予火腿独特的香气。据分析，金 华火腿含有人体必需的各种氨基酸，其中游离氨基酸含量是鲜肉的14 16倍，尤其是亮氨 酸、异亮氨酸、苯丙氨酸、谷氨酸、丝氨酸、赖氨酸等，其含量均为鲜猪肉的30倍以上。而且 金华火腿具有滋补、药用和保健功能。据记载，金华火腿具有养神补虚、和中安神、开胃宽 隔、益肾壮阳、生津血、固骨髓等滋补功能，可用于治疗噎隔、腹病、虚劳、虚痢、久泻和妇女 分娩后薄劳等症。但是，在火腿的加工过程中，我国大都采用传统落后的生产工艺，加工设备简陋， 随着贮存时间的延长，火腿脂质氧化问题突出，成为影响火腿安全品质和消费者健康的重 要难题，也是影响企业发展和我国火腿产业发展的障碍；另外，火腿整体体积较大，表面沾 满油污，不易清洗，使用很不方便并且一旦切割暴露于空气，其表面就极易氧化、变质。因 此，为了满足消费者的口味需求，提高火腿的安全品质，促进我国火腿产业的发展，火腿的 深加工已成为不可抵挡的趋势，也亟待寻找一种能够满足消费者对金华火腿的消费需求， 既保留金华火腿的特征风味，又能随取随用的使用方便的调味料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服了现有的火腿贮藏时间延长，脂质氧化严重并 且作为调味料使用不便等的缺陷，提供了一种固体调味料及其制备工艺。该固体调味料首 次将火腿制成调味料，使调味料既保留火腿原有的特征风味，又能随取随用使用方便，不易 氧化变质，保质期长，适用范围广，能进一步推进火腿产业的健康发展。本发明的固体调味料由下述原料制备而成28. 2% 58. 3%火腿，20. 8% 62. 5%食盐，3. 10. 4%淀粉，3. 1 % 6. 3%小麦纤维，以及3. 4. 2%水，百分比 为质量百分比。本发明中，所述的火腿较佳的是指金华火腿，一般为发酵成熟后的金华火腿。所述 的火腿的含量更佳的为30% 40%，百分比为质量百分比。本发明中，所述的食盐为本领域的常规原料，其含量更佳的为40% 50%，百分 比为质量百分比。本发明中，所述的淀粉为本领域常规使用的淀粉，较佳的为玉米淀粉、小麦淀粉和 马铃薯淀粉中的一种或多种，含量更佳的为4% 6%，百分比为质量百分比。本发明中，所述的小麦纤维为本领域常规使用的小麦纤维，小麦纤维一般经过特定的物理磨制等工艺从小麦植株中提取出来的天然粉状原料，可改善颗粒结构，保持疏松; 其含量更佳的为4% 5%，百分比为质量百分比。本发明中，所述的水为本领域常规使用的符合我国生活饮用水标准的水。水的作 用是使粉状原料粘结成型，其含量更佳的为3. 5% 3. 8%，百分比为质量百分比。本发明的固体调味料的原料较佳的还可以含有10. 0% 32. 5%谷氨酸钠，0. 5 1. 0%呈味核苷酸二钠，0. 5 1. 0% L-丙氨酸，1. 6% 10%甜味料，小于2%的食用香精， 1. 6% 6. 5%酵母提取物，0. 4% 2. 0%酿造酱和1. 6% 6. 5%水解植物蛋白中的一种 或多种，上述百分比不包括0%，百分比为质量百分比。其中，较佳的还含有的物质为谷氨酸 钠、甜味料和食用香精中的一种或多种。本发明中，所述的谷氨酸钠为本领域常规使用的增味剂。所述的谷氨酸钠含量更 佳的为20% 30%，百分比为质量百分比。本发明中，所述的甜味料为本领域常规使用原料，一般为天然蔗糖类物质，较佳的 为赤砂糖、绵白糖和白砂糖中的一种或多种。所述的甜味料含量更佳的为6% 8%，百分 比为质量百分比。本发明中，所述的食用香精为本领域常规使用食用香精，较佳的为金华火腿香精、 猪肉香精和金华火腿油香精中的一种或多种。所述的食用香精含量更佳的为 1. 5%, 百分比为质量百分比。本发明中，所述的酵母提取物为本领域常规使用原料，其又称酵母抽提物或酵母 精，是指将酵母细胞内蛋白质降解成氨基酸和多肽、核酸降解成呈味核苷酸，并与其他有效 成分，如B族维生素、谷胱甘肽、矿物质和微量元素等一起从酵母细胞中抽提出来加工制得 的人体可直接吸收利用的可溶性营养物质及风味物质的浓缩物。所述的酵母提取物含量更 佳的为3% 5%，百分比为质量百分比。本发明中，所述的酿造酱是以富含蛋白质的豆类和富含淀粉的谷类及其副产品为 主要原料，在微生物酶的催化作用下分解熟成的发酵型糊状调味品，较佳的为豆瓣酱、黄豆 酱、蚕豆酱、甜面酱和豆豉中的一种或多种。所述的酿造酱含量更佳的为 2%，百分比 为质量百分比。本发明中，所述的水解植物蛋白是以大豆蛋白为原料，将蛋白质分解为18种游离 氨基酸及部分小肽，再经过脱臭、脱色、除重金属等后，经喷雾干燥加工而成，具有调味料特 有香味的物质。所述的水解植物蛋白含量更佳的为3% 5%，百分比为质量百分比。本发明涉及利用火腿制备固体复合调味料的制备工艺，其包括如下步骤(1)原料粉碎将原料粉碎均勻；其中，所述的原料中火腿在粉碎前是将市售购得 的火腿洗净并除去骨头、皮及脂肪后切成肉糜或肉丁，加水熬煮、去油、并干燥制得的火腿 肉糜或肉丁。其中，所述的熬煮的条件较佳的为按火腿肉水=1 1 0.4 1的比例加水 后，在70°C 95°C下，熬煮2h 6h ；所述的熬煮使用的设备为本领域常规熬煮设备，较佳 的为不锈钢夹层锅。所述的干燥的温度较佳的为50°C 100°C，时间较佳的为Ih 3h ；所 述的原料粉碎的粒径为常规大小；所述的干燥使用的设备为本领域常规使用干燥设备。其 中，所述的固体调味料的制备工艺中涉及的原料成分含量同前述。(2)将粉碎后的各原料均勻混合后制粒；其中，所述的均勻混合可通过本领域常规方式混合，较佳的通过混合罐搅拌混合；所述的制成颗粒可通过本领域常规方法制成颗 粒，较佳的通过制粒机制粒。(3)将步骤(2)制得的颗粒，干燥即可。所述最终产品的水分含量质量百分比 (3%，百分比不包括0%。所述的干燥可通过本领域常规干燥方法干燥。较佳地，本发明干燥后的颗粒还可筛分去除细碎颗粒及粉末后，再进行称量、灌 装，之后入库。本发明所用试剂和原料均市售可得。本发明的积极进步效果在于1、本发明首次将火腿制成固体复合调味料，既保留了火腿原有的特征风味，又赋 予调味料饱满的鲜味和独特的鲜美滋味。2、随取随用使用方便，不易氧化变质保质期长，在内包装完好、密封情况下常温储 藏，保质期可达到12个月。3、适用范围广，可用于各种汤、菜肴及调味料的制备，能进一步推进火腿产业的健 康发展。
具体实施例方式下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实 施例范围之中。实施例1一种金华火腿制作的固体复合调味料，其制备工艺包括以下工艺步骤(1)称取金华火腿50千克，洗净，去骨，去除皮和脂肪后切割成块，按火腿肉水 =1 1的比例，放入不锈钢夹层锅内，加水熬煮，熬煮温度为90°C，熬煮时间为3h，不断撇 去汤体表面的浮油后，取出火腿肉在100°c干燥lh，之后再用粉碎机制成粉末，备用。同时， 将0. 5千克豆瓣酱、食盐26千克、20千克谷氨酸钠、2千克白砂糖、10千克玉米淀粉、2千克 酵母提取物、2千克水解植物蛋白和6千克小麦纤维粉碎成粉末，备用。(2)将按步骤(1)粉碎的原料与4千克水一起搅拌混合均勻，用制粒机制成颗粒状 半成品。(3)将颗粒状半成品进行干燥脱水至水含量为小于3%。(4)干燥后的颗粒经筛分去除细碎颗粒及粉末后，再进行称量、灌装。实施例2—种金华火腿制作的固体复合调味料，其制备工艺包括以下工艺步骤(1)称取金华火腿40千克，洗净，去骨，去除皮和脂肪后切割成块，按火腿肉水 =1 1的比例，放入不锈钢夹层锅内，加水熬煮，熬煮温度为95°C，熬煮时间为2h，不断撇 去汤体表面的浮油后，取出火腿肉在80°C干燥3h，之后再用粉碎机制成粉末，备用。同时， 将2千克豆瓣酱、食盐30千克、15千克谷氨酸钠、5千克白砂糖、6千克玉米淀粉、8千克酵 母提取物、8千克水解植物蛋白和6千克小麦纤维粉碎成粉末，备用。(2)将按步骤(1)粉碎的原料与4千克水，该含量不在说明书指出的最大范围内， 请修正)一起搅拌混合成搅拌至混合均勻后，用制粒机制成颗粒状半成品。(3)将颗粒状半成品进行干燥脱水至水含量为小于3%。
(4)干燥后的颗粒经筛分去除细碎颗粒及粉末后，再进行称量、灌装。实施例3一种金华火腿制作的固体复合调味料，其制备工艺包括以下工艺步骤(1)称取金华火腿29千克(29. 59%),洗净，去骨，去除皮和脂肪后切割成块，按火 腿肉水=1 1的比例，放入不锈钢夹层锅内，加水熬煮，熬煮温度为80°C，熬煮时间为 5h，不断撇去汤体表面的浮油后，取出火腿肉在90°C干燥2h，之后再用粉碎机制成粉末，备 用。同时，将2千克豆瓣酱(2. 04%)、食盐36千克(36. 73% )、10千克谷氨酸钠(10.2%)、 4千克白砂糖(4. 08% )、4千克玉米淀粉(4. 08% )、3千克酵母提取物(3. 06% )、3千克水 解植物蛋白(3. 06%),3千克小麦纤维(3. 06% )和1千克金华火腿香精(1. 02% )粉碎成 粉末，备用。(2)将按步骤(1)粉碎的原料与3千克水(3. 06% ) 一起搅拌混合成搅拌至混合 均勻后，用制粒机制成颗粒状半成品。(3)将颗粒状半成品进行干燥脱水至水含量为小于3%。(4)干燥后的颗粒经筛分去除细碎颗粒及粉末后，再进行称量、灌装。实施例4(1)将金华火腿洗净，去骨，去除皮和脂肪后切割成块，按火腿肉水=0.4 1的 比例，放入不锈钢夹层锅内，加水熬煮，熬煮温度为70°C熬煮6小时，不断撇去汤体表面的 浮油后，取出火腿肉于50°C干燥3h，备用。取58. 3wt%火腿，20. 8wt%食盐，10. 4wt%淀粉 (玉米淀粉)和6. 3wt%小麦纤维，粉碎成粉末，备用。(2)将按步骤(1)粉碎的原料与4. 2wt%水一起在混合罐中搅拌混合至混合均勻 后，用制粒机制成颗粒状半成品。(3)将颗粒状半成品进行干燥脱水至水含量为小于3wt%。实施例5(1)将金华火腿洗净，去骨，去除皮和脂肪后切割成块，按火腿肉水=1 1的 比例，放入不锈钢夹层锅内，加水熬煮，熬煮温度为95°C熬煮2小时，不断撇去汤体表面的 浮油后，取出火腿肉于100°C干燥3h，备用。取28. 2wt%火腿，62. 5wt%食盐，3. 1衬％淀粉 (小麦淀粉)和3. Iwt %小麦纤维，粉碎成粉末，备用。(2)将按步骤(1)粉碎的原料与3. 水一起在混合罐中搅拌混合至混合均勻 后，用制粒机制成颗粒状半成品。(3)将颗粒状半成品进行干燥脱水至水含量为小于3wt%。(4)干燥后的颗粒经筛分去除细碎颗粒及粉末后，再进行称量、灌装。实施例6(1)将金华火腿洗净，去骨，去除皮和脂肪后切割成块，按火腿肉水=1 1的比 例，放入不锈钢夹层锅内，加水熬煮，熬煮温度为95°C熬煮2小时，不断撇去汤体表面的浮 油后，取出火腿肉于100°C干燥3h，备用。取30wt%火腿，50wt%食盐，4wt%淀粉(马铃薯 淀粉)，5wt%小麦纤维，1. 呈味核苷酸二钠，1. L-丙氨酸，1. 6wt%甜味料(绵白 糖)，1. 0衬％食用香精(0. 5衬％金华火腿香精和0. 5衬％猪肉香精)，1. 6wt%酵母提取物 和1. 7wt%水解植物蛋白粉碎成粉末，备用。(2)将按步骤(1)粉碎的原料与3. 水一起在混合罐中搅拌混合至混合均勻后，用制粒机制成颗粒状半成品。(3)将颗粒状半成品进行干燥脱水至水含量为小于3wt%。(4)干燥后的颗粒经筛分去除细碎颗粒及粉末后，再进行称量、灌装。实施例7(1)将金华火腿洗净，去骨，去除皮和脂肪后切割成块，按火腿肉水=1 1的 比例，放入不锈钢夹层锅内，加水熬煮，熬煮温度为95°C熬煮4小时，不断撇去汤体表面的 浮油后，取出火腿肉于100°C干燥lh，备用。取40wt%火腿，40wt%食盐，6wt%淀粉(3wt% 小麦淀粉和3wt %马铃薯淀粉)，4wt %小麦纤维，0. 5wt %呈味核苷酸二钠，0. 5wt % L-丙氨 酸，1.5衬％食用香精(0. 5衬％金华火腿香精和1.0衬％金华火腿油香精)，3衬％酵母提取 物和1.4wt%酿造酱(0.瓣酱、0. 5 丨％黄豆酱和0. 4wt%蚕豆酱)粉碎成粉末，备 用。(2)将按步骤(1)粉碎的原料与3. 水一起在混合罐中搅拌混合至混合均勻 后，用制粒机制成颗粒状半成品。(3)将颗粒状半成品进行干燥脱水至水含量为小于3wt%。(4)干燥后的颗粒经筛分去除细碎颗粒及粉末后，再进行称量、灌装。实施例8(1)将金华火腿洗净，去骨，去除皮和脂肪后切割成块，按火腿肉水=1 1的比 例，放入不锈钢夹层锅内，加水熬煮，熬煮温度为95°C熬煮4小时，不断撇去汤体表面的浮 油后，取出火腿肉于100°C干燥lh，备用。取30. 火腿，40wt%食盐，4wt%淀粉(lwt% 小麦淀粉和3wt %马铃薯淀粉)，4wt %小麦纤维，6wt %甜味料(赤砂糖)，2. Owt %食用香精 (1. Owt %金华火腿香精和1. Owt %金华火腿油香精)，1. 6衬％水解植物蛋白，6. 5wt%酵母 提取物和2. Owt %酿造酱(1. Owt %甜面酱和1. Owt %豆豉)粉碎成粉末，备用。(2)将按步骤(1)粉碎的原料与3. 8wt%水一起在混合罐中搅拌混合至混合均勻 后，用制粒机制成颗粒状半成品。(3)将颗粒状半成品进行干燥脱水至水含量为小于3wt%。(4)干燥后的颗粒经筛分去除细碎颗粒及粉末后，再进行称量、灌装。实施例9(1)将金华火腿洗净，去骨，去除皮和脂肪后切割成块，按火腿肉水=1 1的 比例，放入不锈钢夹层锅内，加水熬煮，熬煮温度为95°C熬煮6小时，不断撇去汤体表面的 浮油后，取出火腿肉于100°C干燥lh，备用。取28. 6wt%火腿，20. 8wt%食盐，3. 1衬％淀粉 (0. Iwt %小麦淀粉和3wt %马铃薯淀粉)，3. Iwt %小麦纤维，32. 5wt %谷氨酸钠，8wt %甜 味料(白砂糖)和0.4wt%酿造酱(甜面酱)，粉碎成粉末，备用。(2)将按步骤(1)粉碎的原料与3. 5wt%水一起在混合罐中搅拌混合至混合均勻 后，用制粒机制成颗粒状半成品。(3)将颗粒状半成品进行干燥脱水至水含量为小于3wt%。(4)干燥后的颗粒经筛分去除细碎颗粒及粉末后，再进行称量、灌装。实施例10(1)将金华火腿洗净，去骨，去除皮和脂肪后切割成块，按火腿肉水=1 1的 比例，放入不锈钢夹层锅内，加水熬煮，熬煮温度为95°C熬煮4小时，不断撇去汤体表面的浮油后，取出火腿肉于100°C干燥lh，备用。取28. 9wt%火腿，20. 8wt%食盐，3. 1衬％淀粉 (0. 小麦淀粉和3wt%马铃薯淀粉)，3. 小麦纤维，30wt%谷氨酸钠，10衬％甜味 料(白砂糖)和1.0wt%酿造酱(甜面酱)，粉碎成粉末，备用。(2)将按步骤(1)粉碎的原料与3. 水一起在混合罐中搅拌混合至混合均勻 后，用制粒机制成颗粒状半成品。(3)将颗粒状半成品进行干燥脱水至水含量为小于3wt%。(4)干燥后的颗粒经筛分去除细碎颗粒及粉末后，再进行称量、灌装。实施例11(1)将金华火腿洗净，去骨，去除皮和脂肪后切割成块，按火腿肉水=1 1的 比例，放入不锈钢夹层锅内，加水熬煮，熬煮温度为95°C熬煮4小时，不断撇去汤体表面的 浮油后，取出火腿肉于100°C干燥lh，备用。取38.4wt%火腿，20.8wt%食盐，3. 1衬％淀粉 (0. Iwt %小麦淀粉和3wt %马铃薯淀粉)，3. Iwt %小麦纤维，20wt %谷氨酸钠，5wt %酵母 提取物和6. 5wt%水解植物蛋白粉碎成粉末，备用。(2)将按步骤(1)粉碎的原料与3. 水一起在混合罐中搅拌混合至混合均勻 后，用制粒机制成颗粒状半成品。(3)将颗粒状半成品进行干燥脱水至水含量为小于3wt%。(4)干燥后的颗粒经筛分去除细碎颗粒及粉末后，再进行称量、灌装。实施例12(1)将金华火腿洗净，去骨，去除皮和脂肪后切割成块，按火腿肉水=1 1的 比例，放入不锈钢夹层锅内，加水熬煮，熬煮温度为95°C熬煮4小时，不断撇去汤体表面的 浮油后，取出火腿肉于100°C干燥lh，备用。取49.9wt%火腿，20.8wt%食盐，3. 1衬％淀粉 (0. Iwt %小麦淀粉和3wt %马铃薯淀粉)，3. Iwt %小麦纤维，IOwt %谷氨酸钠，5wt %酵母 提取物和5wt%水解植物蛋白粉碎成粉末，备用。(2)将按步骤(1)粉碎的原料与3. 水一起在混合罐中搅拌混合至混合均勻 后，用制粒机制成颗粒状半成品。(3)将颗粒状半成品进行干燥脱水至水含量为小于3wt%。(4)干燥后的颗粒经筛分去除细碎颗粒及粉末后，再进行称量、灌装。效果实施例1将IOOg鸡蛋去壳，用筷子打成均勻的鸡蛋液，备用。锅置火上，放400g水烧沸后， 加入3g食盐和2g左右的本发明的固体调味料(实施例1、实施例2、实施例3)，随即放入鸡 蛋液，慢速搅勻即得。将IOOg鸡蛋去壳，用筷子打成均勻的鸡蛋液，备用。锅置火上，放400g水烧沸后， 加入4g食盐，随即放入鸡蛋液，慢速搅勻即得。取金华火腿洗净、切片，备用。再取IOOg鸡蛋去壳，用筷子打成均勻的鸡蛋液，备 用。锅置火上，放400g水和2g之前用金华火腿制备的火腿片烧沸后，加入3g食盐，随即放 入鸡蛋液，慢速搅勻即得。选择5位调味料专业技术人员组成感官评定小组，在室温20°C、自然光线下对的 色泽、鲜味、香味进行评定，采用5点评分法色泽很好5，一般3，较差1 ；
8
鲜味很鲜5，鲜3，鲜味很淡1 ；香味散发浓郁的火腿香味5，火腿香味稍淡3，没有火腿香味0。口感很好5，一般3，较差1。进行综合打分，取其平均值。评定结果见表1。表1.感官评定表
权利要求
1.一种固体调味料的制备工艺，其包括如下步骤(1)原料粉碎将原料粉碎均勻；其中，所述的原料含有28.2% 58. 3%火腿， 20. 8% 62. 5%食盐，3. 10. 4%淀粉，3. 6. 3%小麦纤维，以及3. 4. 2% 水，百分比为质量百分比；所述的原料中火腿在粉碎前将火腿洗净并除去除骨头、皮及脂肪 后切成肉糜或肉丁，加水熬煮、去油、并干燥制得的火腿肉糜或肉丁 ；(2)将粉碎后的各原料均勻混合后制粒；(3)将步骤(2)制得的颗粒，干燥即可。
2.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于所述的步骤(1)中，所述的火腿熬煮的 条件为按火腿肉水=1 1 0.4 1的比例加水后，在70°C 95°C下，熬煮2 6小 时；所述的火腿干燥的温度为50°C 100°C，时间为1 3小时。
3.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于所述的步骤(2)中，所述的均勻混合通 过混合罐搅拌混合，所述的制成颗粒通过制粒机制粒。
4.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于所述的步骤(3)中，所述的干燥的参数 为水分含量为质量百分比< 3%，百分比不包括0%。
5.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于所述的火腿的含量为30% 40%；所 述的食盐的含量为40% 50%;所述的淀粉的含量为4% 6%;所述的小麦纤维的含量为 4% 5% ；所述的水的含量为3. 5% 3. 8% ；百分比为质量百分比。
6.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于所述的淀粉为玉米淀粉、小麦淀粉和马 铃薯淀粉中的一种或多种。
7.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于所述的固体调味料的原料还含有 10. 0% 32. 5%谷氨酸钠，0. 5 1. 0%呈味核苷酸二钠，0. 5 1.0% L-丙氨酸，1.6% 10%甜味料，小于2%的食用香精，1.6% 6. 5%酵母提取物，0.4% 2.0%酿造酱和 1.6% 6. 5%水解植物蛋白中的一种或多种，上述百分比不包括0%，百分比为质量百分 比。
8.如权利要求7所述的制备工艺，其特征在于所述的固体调味料的原料还含有 20% 30%谷氨酸钠，6% 8%甜味料， 1.5%食用香精，3% 5%酵母提取物， 2%酿造酱和3% 5%水解植物蛋白中的一种或多种，百分比为质量百分比。
9.如权利要求7所述的制备工艺，其特征在于所述的甜味料为赤砂糖、绵白糖和白砂 糖中的一种或多种；所述的食用香精为金华火腿香精、猪肉香精和金华火腿油香精中的一 种或多种；所述的酿造酱为豆瓣酱、黄豆酱、蚕豆酱、甜面酱和豆豉中的一种或多种。
10.如权利要求1 9任一项所述的制备工艺制得的固体调味料。
全文摘要
本发明公开了一种固体调味料及其制备工艺。本发明的固体调味料的制备工艺，其包括如下步骤(1)原料粉碎将原料粉碎均匀；其中，所述的原料含有28.2％～58.3％火腿，20.8％～62.5％食盐，3.1％～10.4％淀粉，3.1％～6.3％小麦纤维，以及3.1％～4.2％水，百分比为质量百分比；(2)将粉碎后的各原料均匀混合后制粒；(3)将步骤(2)制得的颗粒，干燥即可。本发明的固体调味料首次将火腿制成调味料，使调味料既保留火腿原有的特征风味，又能随取随用使用方便，不易氧化变质保质期长，适用范围广，能进一步推进火腿产业的健康发展。
文档编号A23L1/231GK101999625SQ20091019491
公开日2011年4月6日 申请日期2009年9月1日 优先权日2009年9月1日
发明者刘慧明, 穆英俊 申请人:上海太太乐食品有限公司