用于得到口香糖的方法，其中用晶体的团聚体类来替换滑石的制作方法

专利名称：用于得到口香糖的方法，其中用晶体的团聚体类来替换滑石的制作方法
用于得到口香糖的方法，其中用晶体的团聚体类来替换滑
石 本发明涉及一种用于生产口香糖的方法，并且更具体地涉及部分地或全部地替换所述方法中的滑石。用于生产口香糖的方法总体上包括五个步骤(口香糖和泡泡糖的配制和生产， Douglas Fritz 编辑，英国伦敦肯尼迪出版公司(Kennedy's Publications Ltd London, UK)。在第一步骤期间，使用包括2个Z形叶片的捏合机将各种化合物混合。该操作的完整周期持续15分钟至20分钟，并且当轧浆进入该捏合机中时添加这些组分。为了使胶基具有延展性，在混合之前以及混合期间将后者加热。在捏合结束时，糊料的温度是约50°C。在口香糖的这些组成组分中区分两个大组，这些组是不溶于水并且因此不溶于唾液中的成分， 例如主要地是胶基，以及溶于水的成分，它们为口香糖提供了它的味道，例如特别地是增甜剂类。紧接着混合步骤的是在热条件下挤出的一个第二步骤，从而得到一条口香糖，根据所使用的设备它是较窄的或较宽的。为了降低所得到的条的厚度，提供了一个辊压步骤。在这个步骤的过程中，该条依次地通过具有逐渐减小分离的数对滚轮之间。紧接着辊压步骤的是成形/切割的一种最终步骤，它可以是成形与在包装之前对得到的条进行切割或预切割相结合一个单个步骤。实际上，在热条件下挤出步骤之后，这条口香糖是极黏的。实际上， 在辊压期间为了防止它被破坏或丧失其完整性，通常地在挤出和辊压步骤之间执行在该条的两个面上撒粉的一个步骤。将多种试剂用于该撒粉中。因此，遇到增塑剂或防结块剂，例如滑石、碳酸钙、磷酸三钙、硅石或硅酸盐类。所有这些无机试剂都可能损害所得到的口香糖的感官特性。这是因为这些试剂在口中是不可溶的，是无味的，实际上甚至是令人不愉快的。此外，最广泛用于撒粉的粉末是滑石。实际上，滑石可能被具有非常类似但是尽管如此是具有非常毒性的化学性质的产物石棉所污染。因此，污染的滑石可能牵涉癌变的过程(无论是通过口腔途径吸收之后的消化道癌变，还是通过呼吸途径在吸收过程中的肺组织癌变，特别地是在它的操作期间)。因此，对滑石的操作做出规定，并且呼吸保护性设备被强制用于生产人员。为了减少制备口香糖期间结合的滑石的数量并且同时避免品尝口香糖期间舌头上感觉到丸衣粉，长期以来使用具有接近于滑石的粒径的糖粉(具有小于40 μ m粒度或具有小于10 μ m平均直径的粉末)。这个用途通常作为一种混合物来实现，因为糖粉具有非常差的流动。然后，用不吸湿的多元醇(例如特别地是甘露醇)形成的粉末来替换糖粉。以与用于糖粉相同的方式，所使用的多元醇形成的粉末具有非常细的粒度。最广泛使用的这些粉末具有针对65 μ m至20 μ m的平均粒径95%至75%数量级的小于75 μ m颗粒的数量。 因此，具有细粒度颗粒的富集长期以来被认为在这个应用中是非常有利的(无论对于砂样性质还是替换滑石)。然而，用这些粉末完全替换滑石是不推荐的，因为它们具有非常差的流动，这使它们不适合用于撒粉。在部分替换的情况下，具有良好流动的滑石为该混合物提供了流动性， 该流动性仍然是中等的，但是足以允许对口香糖的条进行撒粉。实际上，甚至在部分替换滑石的情况下，粉末混合物流动的降低使得它限制大量的粉末沉积在口香糖的条上，实际上造成了显著的浪费，恶化了所得到的口香糖的品质，或改变了调整这些设备的条件。此外，这些粉末的小粒度增加了空气中悬浮粉尘的生成，因此对于操作人员而言增加了与滑石中存在石棉相关的风险。此外，这些丸衣粉不总是可能得到均勻的撒粉层。因此，观察到产生未撒粉或未充分撒粉的多个区，这构成了口香糖的条粘到辊压设备上的多个区，这造成这些条的恶化并且实际上中断了该制造过程。最后，观察到由具有细粒度的多元醇形成的粉末在它们的包装过程中的凝固现象。这是因为这些粉末是不稳定的，因为在储存时或在运输期间它们结块。所得到的这些块体只有通过施加非常大的力才可以被粉碎。这种现象在生产口香糖的背景中提出了一个问题，即它可能造成致密的聚集物的形成，这些聚集物可能阻塞用于对口香糖进行撒粉的设备。虽然，将防结块剂用于食品工业中导致规章限制，因为它们可以被认为是有毒的或危险的，还是想到了这种解决方案。然而，虽然在吸湿性多元醇形成的粉末的情况下已经证明减少了结块，对于具有少量或无吸湿性的多元醇形成的粉末而言未观察到类似行为改变。为了得到一个易于实施、对操作人员无危险、有可能得到包含无或少量这类无机试剂(例如滑石)的口香糖，同时维持，实际上甚至提高所得到的口香糖的器官感觉品质的有效方法，本发明涉及一种用于生产口香糖的方法，包括将这些组分混合的一个步骤，将该混合物挤出的一个步骤，用丸衣粉进行撒粉的一个步骤、一个辊压步骤以及一个成形/切割步骤，其中该丸衣粉包括由晶体团聚体形成的一种粉状组合物，所述粉状组合物包括至少一种多元醇(也称为糖醇)。根据本发明的粉状组合物有可能在对口香糖的条进行撒粉的步骤期间全部地或部分地替换防结块或增塑型无机试剂(例如滑石)，同时保持有效的过程并且同时保留所得到的口香糖的器官感觉品质。在本发明的含义内，将这些组分混合的步骤涉及将该胶基与多种调味剂以及任何其他组分混合的步骤从而得到有待咀嚼的糊料，将该糊料挤出并且然后在进行辊压之前进行撒粉，并且然后切割或成形。在本发明的含义内，“晶体”应当理解为是指通过将多元醇溶液(溶剂中的多元醇)或多元醇熔融物(在无溶剂下熔融的固体)结晶所生成的一种结晶组合物(即以主要地是单独的晶体的形式)。该结晶组合物的表达还涵盖在结晶步骤随后通过研磨而得到的组合物。该晶体组合物可以是数种多元醇的晶体的一种混合物。根据本发明，表达“晶体团聚体形成的组合物”应当理解为是指通过附聚晶体而得到的一种组合物。可以通过湿式造粒技术或通过干式造粒技术得到适合用于实施根据本发明方法的组合物。在文献(Wolfgang Pietsch所著的附聚过程、现象、技术、设备，第6 Μ/'^ Μ^^", WILEY-VCH, 2002 (Agglomeration Processes, Phenomena, Technologies, Equipment by Wolfgang Pietsch Chapter 6 " Agglomeration Technologies ", WILEY-VCH, 2002))中对这类技术进行了说明。
在湿法造粒技术的情况下，通常使用三种技术混合机技术、流化技术以及压缩技术。该混合器技术可以在低或高剪切力下实现。该流化技术可以在流化的空气床造粒机上或在喷雾干燥塔中实现。在挤出机、粉碎机、筛或穿孔板上实现该压缩技术。这些技术可以分批地或连续地操作。它们与同时地或随后的一个干燥步骤、一个冷却步骤以及使不希望的部分的产物再循环的一个任选的分类步骤相结合。在这个方法的一个第一优选实施方案中，例如可以使用细川密克朗公司 (HOSOKAffA)销售的SCHUGI FLEX0MIX型立式连续型混合机-造粒机，其中通过一个重量计量设备将有待聚附的起始晶体连续地引入，并且通过一个体积计量设备将粘合剂连续地引入，该粘合剂是处于液体、粉末或悬浮液的形式。在这种方法中，在装备有一个杆(该杆具有以叶片形式定位的多个刀)以及通过注射喷嘴来喷雾液体的一个系统的混合器-附聚器中将这些起始晶体以及粘合剂密切地混合。优选地，有可能选择一种双流体喷嘴，其中在压力下通过一种流体将该粘合剂转变成细小液滴的形式。有利地，该选择可以由压缩空气或加压水蒸汽来实现。在这个方法的一个优选形式中，通过在高速下(S卩，以至少等于2000rpm，优选地至少等于3000rpm的一个数值)进行搅拌来产生这些组分的令人满意的分散以及这些起始晶体的附聚。在该混合器-附聚器的出口处，通过重力将所形成的团聚体连续地排放到一个干燥器中，在该混合器-附聚器的出口处进行干燥的这个第二步骤使得有可能去除源于该粘合剂中的溶剂并且给予这些团聚体以固态形式。该干燥器可以是例如一种流化床干燥器或一种滚筒干燥器。在冷却以及任选地筛分之后得到根据本发明的晶体团聚体形成的组合物。在这种情况下，可以将这些细颗粒直接地再循环到造粒的起始处，并且可以将这些粗颗粒研磨并且再循环到筛分的起始处或到造粒的起始处。在这种方法的一个第二优选的实施方案中，做出选择以在喷雾干燥塔中执行对这些晶体进行湿式造粒。然后通过喷嘴将这些晶体以及粘合剂以细小液滴的形式连续地引入到所述喷雾干燥塔中。在这种方法中，确保了使起始晶体和粘合剂紧密地接触。为此，将这些晶体注入粘合剂的雾化喷雾中。在这种方法的一个优选形式中，进行选择以使用尼露公司(NIRO)销售的MSD(多级干燥器)喷雾干燥塔，该喷雾塔具有350kg/h数量级的水蒸发能力。然后，以约400至 600kg/h之间的流量将起始晶体连续地进料，用一种溶剂例如水作为粘合剂进行湿时造粒 (如下面将举例说明的)。通过高压喷嘴提供了该粘合剂的令人满意的喷雾。随后，在振动的流化床上将得到的晶体团聚体冷却。鉴于这些晶体的熔点，申请公司发现需要非常密切地监控该喷雾干燥塔的操作温度。根据一个优选形式，由晶体团聚体形成的组合物包括55至90之间的一个流动等级，优选在60至85之间，并且更优选在65至80之间。使用细川密克朗(H0S0KAWA)公司销售的PTE型粉末测试仪设备对流动能力进行评估。基于Ralph Carr先生的研究(1965)，这个设备有可能在标准的以及可再现的条件下测量粉末的流动能力并且计算流动等级(也称为流动性指数)。从通过执行下面四个测试所得到的数值来计算流动等级压缩率、静止角、抹刀角(spatula angle)、以及均勻度(参见PTE型粉末测试仪设备的技术手册)。对于这个最后的测试而言，所使用的粒度是通过下述激光粒度分析所得到的。与使用滑石相比较，该粉状组合物的良好流动使得有可能容易地实施这个方法， 而无需对加工条件进行大的改变。根据本发明的一个替代形式，该粉状组合物包括至少一种多元醇，该多元醇具有 0. 01%至5%之间的吸湿性，优选在0. 05%至3%之间，并且更优选在0. 08%至之间。优选地，所述至少一种多元醇是一种主要的多元醇(大于该粉状组合物的多元醇的50% )，这样使得该组合物包括0. 01%至5%之间的吸湿性，优选在0. 05%至3%之间， 并且更优选在0. 08%至之间。有利地是，根据本发明的粉状组合物包括小于60%、优选从50%至0. 1%、优选从 40 %至1 %、更优选从35 %子2 %，并且还更优选从25 %至5 %的具有小于75 μ m直径的颗粒。“小于75 μ m的颗粒”应当理解为是指使用贝克曼库尔特(BECKMAN-COULTER)公司的LS 230型激光衍射粒度分析仪可以检出的粒度从75 μ m至0. 4 μ m的任何颗粒。因此，通过按照技术手册以及制造厂商的说明书通过抽吸(1400瓦的抽吸器)样品(干法)在装备有它的用于粉末分散的模块的贝克曼库尔特(BECKMAN-COULTER)公司的 LS 230型激光衍射粒度分析仪上确定粒度分布的数值。这样确定了料斗下螺旋速度以及分散槽的振动强度的操作条件，使得光学浓度在 4%至12%之间，理想地是8%。LS 230型激光衍射粒度分析仪的测量范围是从0. 4 μ m至2. 000 μ m。这些结果以体积％来计算并且以ym来表示。所使用的计算方法是根据夫朗和费(FRAUNH0FER)理论的方法。这些测量值给予我们具体地小于75 μ m细粉的含量。粒度分布曲线还有可能确定体积平均粒径的数值(算数平均值)D4，3。在此用于测量吸湿性的测试包括在由表面测量系统公司(SURFACE MEASUREMENTS SYSTEMS，英国伦敦)制造的装置(并且称为动态蒸汽吸附系列1 (Dynamic Vapor Sorption Series 1))中在20°C使所测量的样品经历不同的相对湿度(R. H.)时对它的重量改变进行评估。这个装置的组成为一个微量天平，该微量天平有可能在样品经历不同气候条件时相对于参比(在这个实例中，差分天平的参比船(reference boat)是空的)对样品的重量变化进行定量。载气是氮气，并且样品重量是在IOmg至Ilmg之间。程控的R. H.值是20^^40%, 60%以及80%。有可能从一个R. H.自动地改变成下一个的稳定性因子是dm/dt比率，将该比率设定在0. 002%持续20分钟。最后，所表达的吸湿性是下面计算的结果[(W80-W20)/W20]X100，其中w20是在 20% R. H.下保持时间结束时样品的重量，并且w80是在保持80% R. H.的时间结束时样品
的重量。为了在生产工厂中标准化的相对温度和湿度的条件下能够执行撒粉，优选地使用弱吸湿性粉末。
典型地，该粉状组合物是一种晶体团聚体，包括从50%至100%的多元醇，优选从 75 %至99 %，更优选从85 %至98. 5 %，还更优选从90 %至98 %，并且非常优选从92 %至 97%的多元醇。根据本发明的一个替代形式，该多元醇是一种氢化的单糖，或一种氢化的二糖或它们的混合物；优选地选自甘露醇、异麦芽糖醇、木糖醇、麦芽糖醇、赤藓糖醇、乳糖醇；山梨糖醇或它们的混合物。优选地，该多元醇是选自赤藓糖醇、甘露醇、异麦芽糖醇以及它们的混合物。优选地，该粉状组合物具有在75 μ m至400 μ m之间的平均直径(算术平均值) D4，3，优选在ΙΟΟμπι至350μπι之间，并且更优选在110 μ m至250 μ m之间，还更优选在 125μπι至240μπι之间，典型地在150至225 μ m之间。根据本发明，通过将这些晶体造粒得到晶体的团聚体，所述晶体是通过单个的或分级结晶而得到的。典型地，通过将晶体造粒而得到晶体的团聚物，所述晶体是通过冷却熔融物通过结晶，通过蒸发或蒸发结晶多元醇溶液或通过添加稀释剂而得到的。根据一个第一替代形式，结晶是单个的并且通过热方法来实现(例如通过将多元醇熔融物冷却，通过蒸发)。通过将多元醇溶液浓缩，该蒸发可以是部分的并且有可能以主要是单独晶体的形式进行结晶。例如通过将多元醇溶液喷雾，它可以是全部的并且有可能以晶体形成的颗粒的形式进行结晶。“颗粒”应当理解为是指在扫描显微镜中展示球形形状的结构。优选地，得到的晶体是处于主要是单独晶体的形式。当溶剂的蒸发带来温度降低，则蒸发被描述为绝热的，所使用的术语是蒸发结晶。根据一个第二替代形式，结晶是单个的，并且通过物理化学方法来实现。典型地， 通过添加稀释剂，更具体地一种有机溶剂(例如一种醇)来实现结晶。根据一个第三替代形式，分级地进行结晶(即通过依次结晶方法)；将每个步骤得到的晶体增溶或溶解到溶剂中或进行熔融，并且然后再次结晶。典型地，该结晶步骤紧接着一个对这些颗粒进行选择的步骤，任选地，在该步骤之前对所得到的晶体进行研磨。优选地，通过筛分或在一个空气分级机上实现对这些颗粒进行选择。根据本发明的一个替代形式，该粉状组合物包括一种蛋白质或选自下面各项的一种多糖淀粉类、麦芽糊精类、糊精类、胶质类、果胶以及纤维素衍生物类或它们的混合物。典型地，这些蛋白质是选自纤维蛋白质类，例如胶原或它的部分水解的产物。从胶原水解的产物的实例是明胶。“多糖类”应当理解为是指由一定数量的单糖形成的聚合物。在这些多糖中，在由相同单糖构成的同多糖与由不同单糖形成的杂多糖之间存在差别。有利地是，所述多糖展示-15%至50%之间1-6糖苷键，优选22%至45%之间，并且更优选27%至之间，-低于20%的一定含量的还原糖，优选在2 %至20 %之间，更优选在3 %至16 %之间，并且还更优选在3 %至12 %之间，
-小于5的多分散性指数，优选在0.5至4之间，并且更优选在1至3. 5之间，以及-小于4500g/mol的一个数均分子量Mn，优选在500g/mol至4500g/mol之间，更优选在600g/mol至4000g/mol之间，并且还更优选在1000g/mol至2700g/mol之间。根据本发明的粉状组合物包括在多元醇晶体造粒期间以液体或粉末形式结合的作为造粒粘合剂的多糖或蛋白质。优选地，该多糖是选自淀粉类、麦芽糊精类或糊精类或它们的混合物。常规地通过将淀粉酸解和/或酶解来得到麦芽糊精类。它们包括直线或分支糖的一种复杂混合物。从调节的观点看，这些麦芽糊精具有从1至20的右旋糖当量(DE)。在这些优选的淀粉以及麦芽糊精中，可以提及谷类(例如，水稻、玉米、小麦或高梁)，块茎植物(例如马铃薯、木薯、甘薯)或豆科植物的淀粉或麦芽糊精。术语豆科植物应当理解为是指属于苏木科、含羞草科或蝶形花科的任何植物，并且特别地是属于蝶形花科的任何植物，像例如豌豆、大豆、蚕豆、马蚕豆、滨豆、苜蓿、三叶苜蓿或羽扇豆。有利地是，该丸衣粉包括小于50%，优选地小于45%，实际上甚至小于35%，典型地从10%至0. 的硅酸盐或碳酸盐。根据一个优选的替代形式，该丸衣粉不含有滑石。在本发明的含义内，该硅酸盐是选自天然含水的硅酸镁或它的等价的合成形式例如硅酸镁、三硅酸镁、实际上甚至硅酸钙。在已知的碳酸盐中，碳酸钙是优选的。本发明还涉及通过实施根据本发明的方法而得到的口香糖，其特征在于它包括位于口香糖表面上的一种丸衣粉，该丸衣粉包括由晶体团聚体形成的一种粉状组合物，所述粉状组合物包括至少一种多元醇。根据本发明的口香糖是有待咀嚼的糊料(胶基、香料、等)。当口香糖处于棒状或锭剂形式时，需要这种表面粉末来防止这些棒粘到彼此上或防止这些棒粘到纸上。类似地， 当口香糖涂覆有糖时，尽管在涂覆糖之前去除了粉尘，一个细层仍然存在于该胶基(或有待咀嚼的糊料)的表面上。在扫描光学显微镜中这个层是可见的。当阅读下面给出的对本发明进行说明的实例时，本发明的其他特征以及优点将变得完全清楚。
实例1在表1中限定并且鉴别了根据下述方法得到的样品A至Z。根据欧洲专利EP 0 202 168将包含96%甘露醇的甘露醇糖浆结晶。进行该第一结晶从而得到具有粒度135 μ m的一种产物(样品B)，随后将得到的晶体磨碎从而得到具有粒度67 μ m的一种产物(样品A)。通过经由一个粉末重量计量设备以900kg/h流量连续进料结晶甘露醇B(样品B) 的一个立式khugi Flexomix混合器/附聚器上进行造粒而得到样品C。该混合器/附聚器还通过一个双流体喷嘴连续地进料80°C并且流量为1151/h的水。在^ar的压力下通过空气提供了良好的喷雾。预先将包含刀的旋转轴调节到3000rpm的速度。通过重力使混合器/附聚器出口处的湿成粒的粉末连续地落入一个2室流化空气床干燥器中。在第一室中，在120°C下通过空气将成粒的产物干燥，并且然后在第二室中将它冷却到20°C。表 权利要求
1.一种用于生产口香糖的方法，包括将这些组分混合的一个步骤、将该混合物挤出的一个步骤、用丸衣粉进行撒粉的一个步骤、一个辊压步骤以及一个成形/切割步骤，其中所述丸衣粉包括由晶体团聚体形成的一种粉状组合物，所述粉状组合物包括至少一种多元醇。
2.如权利要求1所述的方法，其中所述由晶体团聚体形成的组合物显示55至90之间的流动等级。
3.如权利要求1和2之一所述的方法，其中所述多元醇显示0.01%至5%之间的吸湿性。
4.如权利要求1至3中任何一项所述的方法，其中所述由晶体团聚体形成的组合物包括小于60 %的具有小于75 μ m直径的颗粒。
5.如权利要求1至4中任何一项所述的方法，其中所述由晶体团聚体形成的组合物包括从50%至0. 1 %的具有小于75 μ m直径的颗粒。
6.如权利要求1至5中一项或其他项所述的方法，其中所述由晶体团聚体形成的组合物包括大于50%的多元醇。
7.如权利要求1和6中任何一项所述的方法，其中所述多元醇是氢化的单糖、氢化的二糖或它们的混合物。
8.如权利要求7所述的方法，其中所述多元醇是选自甘露醇、异麦芽糖醇、木糖醇、麦芽糖醇、赤藓糖醇、乳糖醇、山梨糖醇以及它们的混合物。
9.如权利要求1至8中任何一项所述的方法，其中所述粉状组合物显示在75μ m至 400 μ m之间的平均直径D4，3。
10.如权利要求1至9中任何一项所述的方法，其中通过将这些晶体造粒得到晶体的团聚体，所述晶体是通过单个的或分级结晶而得到的。
11.如权利要求10所述的方法，其中通过将晶体造粒得到晶体的团聚物，所述晶体是通过冷却熔融物通过结晶，通过蒸发或蒸发结晶多元醇溶液或通过添加稀释剂而得到的。
12.如权利要求1至11中任何一项所述的方法，其中该丸衣粉包括小于50%的硅酸盐或碳酸盐。
13.如权利要求1至12中任何一项所述的方法，其中该粉状组合物包括一种蛋白质或优选地选自下面各项的一种多糖淀粉类、麦芽糊精类、糊精类、胶质类、果胶以及纤维素衍生物类或它们的混合物。
14.一种通过实施如权利要求1至13中任何一项所述的方法所得到的口香糖，其中它包括位于该口香糖表面上的一种丸衣粉，该丸衣粉包括由晶体团聚体形成的一种粉状组合物，所述粉状组合物包括至少一种多元醇。
全文摘要
本发明涉及一种口香糖生产方法，包括其中将这些成分混合在一起的一个步骤、一个混合物挤出步骤、一个使用丸衣粉的撒粉步骤、一个压片步骤以及一个成形/切割步骤。本发明特征在于该丸衣粉包括晶体团聚体的一种粉末组合物，所述粉末组合物包括至少一种多元醇。本发明还涉及得到的口香糖。
文档编号A23G4/00GK102480988SQ201080036738
公开日2012年5月30日 申请日期2010年8月6日 优先权日2009年9月1日
发明者B·布瓦特, D·奥尔蒂斯德扎拉特, J·利斯, P·勒菲弗 申请人:罗盖特公司