一种淀粉乳酸酯的制备方法

文档序号:531480阅读:308来源:国知局
专利名称:一种淀粉乳酸酯的制备方法
技术领域
本发明涉及变性淀粉生产领域,特别涉及一种淀粉乳酸酯的制备方法。
背景技术
天然淀粉是一种可再生的农业初级产品,已经广泛用于食品、医药、造纸、纺织等领域。但是,随着科学技术的发展,新的产品不断涌现,对淀粉性质的要求越来越高,天然淀粉的性质在很多领域已经不适应;例如高温技术(罐头杀菌)要求淀粉高温粘度稳定性好,冷冻食品要求淀粉冻融稳定性好,果冻食品要求透明性好、成膜性好等。因此,有必要根据淀粉的结构及理化性质进行变性处理,从而改变淀粉的天然特性,使变性处理后的淀粉符合应用的要求;这种采用酸、碱、氧化、酶制剂等手段对天然淀粉大分子链段进行修饰改性而获得具有优异使用性能的淀粉就是变性淀粉。酯化淀粉即是一类变性淀粉,常见的酯化淀粉是淀粉磷酸酯,已经广泛应用于造纸工业、食品工业和纺织工业等许多领域。但是,工业上淀粉磷酸酯的生产是利用淀粉与磷酸盐反应,磷酸盐在生产的过程中会对环境造成严重的污染,工业上使用淀粉磷酸酯也会造成一些含磷废物的排放而污染环境。并且由于人体摄入过量的磷会出现骨质疏松易碎、 牙齿蛀蚀、各种钙缺乏症状日益明显、精神不振甚至崩溃等危害人们身体健康的现象,淀粉磷酸酯在食品工业上的应用也受到严格限制。

发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种操作步骤简单、成本低廉的淀粉乳酸酯的制备方法,使得制备的淀粉乳酸酯能够替代工业中广泛应用的淀粉磷酸酯、环境友好无污染且能够在食品工业中大量应用。本发明的技术方案是这样实现的一种淀粉乳酸酯的制备方法,包括如下步骤 (1)原料准备分别称取玉米淀粉和乳酸溶液备用,玉米淀粉和乳酸溶液的质量比为(3 7) 1;在乳酸溶液中,乳酸的质量分数大于等于60%、小于100%; (2)混合将玉米淀粉加入到混合器中,在搅拌下用锥形喷嘴把乳酸溶液喷入玉米淀粉中;充分混合后得反应物料;(3)酯化反应将反应物料加入沸腾干燥器内,保持沸腾干燥器内温度为60 100°C, 干燥1. 5 3小时。上述制备方法,步骤(1)中玉米淀粉和乳酸溶液的质量比为4 1 ;在乳酸溶液中,乳酸的质量分数为98%。这种配比有利于取代的顺利进行,进而可以实现控制制备出一定取代度的淀粉乳酸酯。上述制备方法,在步骤O)中以混合器中加入500千克玉米淀粉计算,喷入玉米淀粉中的乳酸溶液的流量为3 lOL/min。使得混合比较均勻,有利于进行下一步的取代。上述制备方法,以混合器中加入500千克玉米淀粉计算,喷入玉米淀粉中的乳酸溶液的流量为5L/min。使得玉米淀粉和乳酸溶液混合得更加均勻,有利于精确控制制备特定取代度的淀粉乳酸酯。
上述制备方法,在步骤(3)中保持沸腾干燥器内温度为80 90°C,在此温度范围内更加有利于取代的顺利进行。上述制备方法,还包括如下步骤⑷粉碎将酯化反应后的混合物加入到粉碎机中进行粉碎,并过40目筛;( 包装用内衬聚乙烯防水编织袋包装。上述制备方法,玉米淀粉的含水量为12 17% (即水的质量分数)。上述制备方法,玉米淀粉的含水量为14 15% (即水的质量分数)。本发明的有益效果是利用本发明淀粉乳酸酯的制备方法可以制备出取代度为 0.015-0. 03%的淀粉乳酸酯,使得淀粉的糊化温度降低、糊稳定性增加、凝沉性减弱、成膜性好且透明度好。本发明淀粉乳酸酯的制备方法具有操作步骤简单、成本低廉;并且制备过程中不会对环境造成任何污染,不需要高温高压,也不需要其它有机溶剂,不会引入有毒有害杂质,制得的淀粉乳酸酯尤其适合于食品工业使用。并可以通过改变原料配比及控制反应条件制备出特定取代度的淀粉乳酸酯,以便满足对淀粉乳酸酯的取代度具有特定要求的工业生产。利用本发明制备的淀粉乳酸酯能够替代工业中广泛应用的淀粉磷酸酯、环境友好无污染且能够在食品工业中大量应用。
具体实施例方式实施例1本实施例淀粉乳酸酯的制备方法,包括如下步骤(1)原料准备分别称取玉米淀粉和乳酸溶液备用,玉米淀粉和乳酸溶液的质量比为4 1 ;在乳酸溶液中,乳酸的质量分数等于98% ;玉米淀粉的含水量为15%。(2)混合将玉米淀粉加入到混合器中,在搅拌下用锥形喷嘴把乳酸溶液喷入玉米淀粉中;充分混合后得反应物料;以混合器中加入500千克玉米淀粉计算,喷入玉米淀粉中的乳酸溶液的流量为5L/min。(3)酯化反应将反应物料加入沸腾干燥器内,保持沸腾干燥器内温度为87°C,干燥1.8小时。(4)粉碎将酯化反应后的混合物加入到粉碎机中进行粉碎,并过40目筛。(5)包装用内衬聚乙烯防水编织袋包装。实施例2本实施例淀粉乳酸酯的制备方法,包括如下步骤(1)原料准备分别称取玉米淀粉和乳酸溶液备用,玉米淀粉和乳酸溶液的质量比为3 1 ;在乳酸溶液中,乳酸质量分数等于60% ;玉米淀粉的含水量为12%。(2)混合将玉米淀粉加入到混合器中,在搅拌下用锥形喷嘴把乳酸溶液喷入玉米淀粉中;充分混合后得反应物料;以混合器中加入500千克玉米淀粉计算,喷入玉米淀粉中的乳酸溶液的流量为3L/min。(3)酯化反应将反应物料加入沸腾干燥器内,保持沸腾干燥器内温度为60°C,干燥1.5小时。(4)粉碎将酯化反应后的混合物加入到粉碎机中进行粉碎,并过40目筛。(5)包装用内衬聚乙烯防水编织袋包装。实施例3
本实施例淀粉乳酸酯的制备方法,包括如下步骤(1)原料准备分别称取玉米淀粉和乳酸溶液备用,玉米淀粉和乳酸溶液的质量比为7 1 ;在乳酸溶液中,乳酸的质量分数等于99% ;玉米淀粉的含水量为17%。(2)混合将玉米淀粉加入到混合器中,在搅拌下用锥形喷嘴把乳酸溶液喷入玉米淀粉中;充分混合后得反应物料;以混合器中加入500千克玉米淀粉计算,喷入玉米淀粉中的乳酸溶液的流量为lOL/min。(3)酯化反应将反应物料加入沸腾干燥器内,保持沸腾干燥器内温度为100°C, 干燥3小时。(4)粉碎将酯化反应后的混合物加入到粉碎机中进行粉碎,并过40目筛。(5)包装用内衬聚乙烯防水编织袋包装。实施例4本实施例淀粉乳酸酯的制备方法,包括如下步骤(1)原料准备分别称取玉米淀粉和乳酸溶液备用,玉米淀粉和乳酸溶液的质量比为4 1 ;在乳酸溶液中,乳酸的质量分数等于98% ;玉米淀粉的含水量为14%。(2)混合将玉米淀粉加入到混合器中,在搅拌下用锥形喷嘴把乳酸溶液喷入玉米淀粉中;充分混合后得反应物料;以混合器中加入500千克玉米淀粉计算,喷入玉米淀粉中的乳酸溶液的流量为8L/min。(3)酯化反应将反应物料加入沸腾干燥器内,保持沸腾干燥器内温度为75°C,干燥2小时。(4)粉碎将酯化反应后的混合物加入到粉碎机中进行粉碎,并过40目筛。(5)包装用内衬聚乙烯防水编织袋包装。实施例1-4中制备的淀粉乳酸酯的检测结果如表1所示表 权利要求
1.一种淀粉乳酸酯的制备方法,其特征在于,包括如下步骤(1)原料准备分别称取玉米淀粉和乳酸溶液备用,玉米淀粉和乳酸溶液的质量比为 (3 7) 1 ;在乳酸溶液中,乳酸的质量分数大于等于60%、小于100% ;(2)混合将玉米淀粉加入到混合器中,在搅拌下用锥形喷嘴把乳酸溶液喷入玉米淀粉中;充分混合后得反应物料;(3)酯化反应将反应物料加入沸腾干燥器内,保持沸腾干燥器内温度为60 100°C, 干燥1. 5 3小时。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中玉米淀粉和乳酸溶液的质量比为4 1 ;在乳酸溶液中,乳酸的质量分数为98%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤O)中以混合器中加入500 千克玉米淀粉计算,喷入玉米淀粉中的乳酸溶液的流量为3 lOL/min。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,以混合器中加入500千克玉米淀粉计算,喷入玉米淀粉中的乳酸溶液的流量为5L/min。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤C3)中保持沸腾干燥器内温度为80 90°C。
6.根据权利要求1-5中任一所述的制备方法,其特征在于,还包括如下步骤(4)粉碎 将酯化反应后的混合物加入到粉碎机中进行粉碎,并过40目筛;(5)包装用内衬聚乙烯防水编织袋包装。
7.根据权利要求1-5中任一所述的制备方法,其特征在于,玉米淀粉的含水量为12 17%。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,玉米淀粉的含水量为14 15%。
全文摘要
本发明公开一种淀粉乳酸酯的制备方法,包括如下步骤(1)原料准备分别称取玉米淀粉和乳酸溶液备用,玉米淀粉和乳酸溶液的质量比为(3~7)∶1;在乳酸溶液中,乳酸的质量分数大于等于60%、小于100%;(2)混合将玉米淀粉加入到混合器中,在搅拌下用锥形喷嘴把乳酸溶液喷入玉米淀粉中;以混合器中加入500千克玉米淀粉计算,喷入玉米淀粉中的乳酸溶液的流量为3~10L/min;充分混合后得反应物料;(3)酯化反应将反应物料加入沸腾干燥器内,保持沸腾干燥器内温度为60~100℃,干燥1.5~3小时。操作步骤简单、成本低廉的淀粉乳酸酯的制备方法,制备的淀粉乳酸酯能够替代工业中广泛应用的淀粉磷酸酯、环境友好无污染且能够在食品工业中大量应用。
文档编号A23L1/09GK102504032SQ201110349490
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月8日 优先权日2011年11月8日
发明者于培星, 刘晓东, 刘金聚, 孟科华, 寇宇, 崔耀军, 张国宣, 张 杰, 石从亮, 郭廷, 顾永华 申请人:河南金丹乳酸科技股份有限公司
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