专利名称：一种紫甘薯饮料及其生产方法
技术领域：
本发明属于食品领域，具体涉及一种紫甘薯饮料及其生产方法。
背景技术：
紫甘薯又称紫薯，薯肉呈紫至深紫色，除具有普通甘薯的营养成分外，其富含花青素，有较高的药用价值，是一种栽培容易、药食兼用的理想作物。该薯含有丰富的锌、钙、镁等多种人体所需的有益元素，特别含有最佳值的硒元素.硒元素巳被世界医学界称为超级巨星、生命火种和抗癌之王.其抗癌功能在所有食品中独占第一，长期食用，具有提高人体免疫力，抗癌防癌、软化血管、降血压、降血脂、补钙、健身、美容等保健作用。美国人将它列为“航天食品”，日本人称为“第一抗癌食品”台湾人尊它为“长寿食品”，香港人则称它为“蔬菜皇后”。国内市场对紫甘薯的利用主要是提取紫色素，或制作紫甘薯粉出售，及普通甘薯的蒸、烤等传统食用方式，大大限制了其适宜人群。市场上的饮料大多苹果、葡萄、橙子等为原料，目前尚未见有用新鲜紫甘薯为原料制作纯天然紫甘薯饮料的报道。
发明内容
本发明目的在于提供一种紫甘薯饮料及其生产方法，该紫甘薯饮料稳定性好，口感纯正，且营养丰富。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案
一种紫甘薯饮料，其主要由以下重量份原料制成10 70份鲜紫甘薯、10 80份水、 0. 5 1. 5份稳定剂和0 5份甜味剂。稳定剂在于保证饮料具有较好的稳定性；甜味剂的作用在于调整饮料的口感。较好的，所述稳定剂由重量比为1:2 5的果胶和黄原胶组成；所述甜味剂为白砂糖和/或木糖醇。所述紫甘薯饮料的生产方法，包括如下步骤
①预处理将洗净的新鲜紫甘薯经去皮、切块后于80 100°C预煮5 30min捞出(捞出后可置于25°C以下的纯净水中，使其温度迅速降至40°C以下)，冷却至40°C以下；
②制浆冷却后的紫甘薯与50 80°C的水混合后入胶体磨制浆，水的添加量为紫甘薯重量的1 5倍；
③酶解制浆后所得浆液于40 70°C添加占紫甘薯重量1 10%的耐高温α-淀粉酶(为市售产品，如，可购自沈阳诺和诺德生物加工有限公司)，酶活力单位在40000 60000IU之间，添加后于75 85°C酶解保温0. 5 3h，然后升温至95 100°C灭酶(灭酶时间以10 30min为宜)；
④后处理将灭酶后的浆液过滤得滤液(可使用振动筛过滤，筛网目数以80 120目为宜)，在滤液中加入稳定剂、甜味剂及余量的水，混勻后经均质、脱气、灌装和杀菌得成品。较好的，制浆后所得浆液先过60—100目筛，然后再往滤液中添加耐高温α -淀粉酶。均质、脱气、灌装和杀菌按照本领域的常规操作进行即可，如均质温度60—85°C， 压力 25 — !35Mpa ；脱气温度 50— 80°C、压力-0. 03——0. 08Mpa。紫甘薯是一种富含花青素的高淀粉类食物。由于淀粉类饮料中的淀粉有遇冷老化的特点，较难控制。本发明方法通过将紫甘薯进行预煮处理，解决了淀粉老化的问题，同时又保证了饮料的口感和人体对紫甘薯成分的吸收率。整个加工过程始终注意对营养的保护，得到的紫甘薯饮料为紫红浑浊液体，无沉淀，紫甘薯味浓，口感纯正，在最大程度上保存了紫甘薯的原有营养成分，使紫甘薯营养能长期保存在饮料中，方便食用。长期饮用能够补充人体所需的各种矿物元素，消除人体疲劳，提高免疫力，具有较好的抗癌防癌效果，是一种极佳的抗衰老保健饮品。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步地详细介绍，但本发明的保护范围并不局限于此。实施例1
一种紫甘薯饮料，其主要由以下重量份原料制成10份鲜紫甘薯、80份水、0. 5份稳定剂和5份甜味剂；所述稳定剂由重量比为1:3的果胶和黄原胶组成；所述甜味剂为白砂糖； 其生产方法包括如下步骤
①预处理将洗净的新鲜紫甘薯(拣选出腐烂和异物后)经去皮、切块(切成3—5cm大小的方块)后于80°C预煮IOmin捞出，捞出后置于25°C以下的纯净水中，使其温度迅速降至 40°C以下；
②制浆冷却后的紫甘薯与50°C的水混合后入胶体磨制浆，水的添加量为紫甘薯重量的5倍(即此处水的加量为50份)；
③酶解制浆后所得浆液于50°C添加占紫甘薯重量m的耐高温α-淀粉酶，酶活力单位60000IU，添加后于75°C酶解保温lh，然后升温至95°C灭酶15min ；
④后处理将灭酶后的浆液用振动筛过滤(筛网目数100目)，然后在所得滤液中加入稳定剂、甜味剂及余量的30份水，混勻后于75°C、30Mpa压力下均质，接着于70°C、-0. 05Mpa 压力下脱气，最后经灌装机灌装和杀菌釜杀菌得紫甘薯饮料成品。实施例2:
一种紫甘薯饮料，其主要由以下重量份原料制成45份鲜紫甘薯、50份水、0. 9份稳定剂和1份甜味剂；所述稳定剂由重量比为1:5的果胶和黄原胶组成；所述甜味剂为木糖醇； 其生产方法包括如下步骤
①预处理将洗净的新鲜紫甘薯(拣选出腐烂和异物后)经去皮、切块(切成3—5cm大小的方块)后于90°C预煮20min捞出，捞出后置于25°C以下的纯净水中，使其温度迅速降至 40°C以下；
②制浆冷却后的紫甘薯与70°C的水混合后入胶体磨制浆，水的添加量为紫甘薯重量的1倍(即此处水的加量为45份)；
③酶解制浆后所得浆液于60°C添加占紫甘薯重量5%的耐高温α-淀粉酶(购自沈阳诺和诺德生物加工有限公司)，酶活力单位50000IU，添加后于80°C酶解保温2h，然后升温至 100 °C 灭酶 30min ；
④后处理将灭酶后的浆液用振动筛过滤(筛网目数100目)，然后在所得滤液中加入稳定剂、甜味剂及余量的5份水，混勻后于70°C、30Mpa压力下均质，接着于65°C、_0. 04Mpa 压力下脱气，最后经灌装机灌装和杀菌釜杀菌得紫甘薯饮料成品。实施例3:
一种紫甘薯饮料，其主要由以下重量份原料制成70份鲜紫甘薯、80份水和1. 3份稳定剂；所述稳定剂由重量比为1:2的果胶和黄原胶组成；其生产方法包括如下步骤
①预处理将洗净的新鲜紫甘薯(拣选出腐烂和异物后)经去皮、切块(切成3—5cm大小的方块)后于95°C预煮30min捞出，捞出后置于25°C以下的纯净水中，使其温度迅速降至 40°C以下；
②制浆冷却后的紫甘薯与80°C的水混合后入胶体磨制浆，水的添加量为紫甘薯重量的1倍(即此处水的加量为70份)；
③酶解制浆后所得浆液于60°C添加占紫甘薯重量8%的耐高温α-淀粉酶，酶活力单位60000IU，添加后于80°C酶解保温3h，然后升温至95°C灭酶20min ；
④后处理将灭酶后的浆液用振动筛过滤(筛网目数100目)，然后在所得滤液中加入稳定剂及余量的10份水，混勻后于80°C J8Mpa压力下均质，接着于78°C、-0. 05Mpa压力下脱气，最后经灌装机灌装和杀菌釜杀菌得紫甘薯饮料成品。实施例4:
一种紫甘薯饮料，其主要由以下重量份原料制成15份鲜紫甘薯、65份水、0. 6份稳定剂和3份甜味剂；所述稳定剂由重量比为1:4的果胶和黄原胶组成；所述甜味剂为木糖醇； 其生产方法包括如下步骤
①预处理将洗净的新鲜紫甘薯(拣选出腐烂和异物后)经去皮、切块(切成3—5cm大小的方块)后于85°C预煮IOmin捞出，捞出后置于25°C以下的纯净水中，使其温度迅速降至 40°C以下；
②制浆冷却后的紫甘薯与70°C的水混合后入胶体磨制浆，水的添加量为紫甘薯重量的3倍(即此处水的加量为45份)；
③酶解制浆后所得浆液于65°C添加占紫甘薯重量3%的耐高温α-淀粉酶，酶活力单位40000IU，添加后于85°C酶解保温2. 5h，然后升温至100°C灭酶20min ；
④后处理将灭酶后的浆液用振动筛过滤(筛网目数100目)，然后在所得滤液中加入稳定剂、甜味剂及余量的20份水，混勻后于70°C、30Mpa压力下均质，接着于65°C、-0. 04Mpa 压力下脱气，最后经灌装机灌装和杀菌釜杀菌得紫甘薯饮料成品。
权利要求
1.一种紫甘薯饮料，其特征在于，该饮料主要由以下重量份原料制成10 70份鲜紫甘薯、10 80份水、0. 5 1. 5份稳定剂和0 5份甜味剂。
2.如权利要求1所述的紫甘薯饮料，其特征在于，所述稳定剂由重量比为1:2 5的果胶和黄原胶组成；所述甜味剂为白砂糖和/或木糖醇。
3.权利要求1所述紫甘薯饮料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤①预处理将洗净的新鲜紫甘薯经去皮、切块后于80 100°C预煮5 30min捞出，冷却至40°C以下；②制浆冷却后的紫甘薯与50 80°C的水混合后入胶体磨制浆，水的添加量为紫甘薯重量的1 5倍；③酶解制浆后所得浆液于40 70°C添加占紫甘薯重量1 10%的耐高温α-淀粉酶，酶活力单位在40000 60000IU之间，添加后于75 85°C酶解保温0. 5 池，然后升温至95 100°C灭酶；④后处理将灭酶后的浆液过滤得滤液，在滤液中加入稳定剂、甜味剂及余量的水，混勻后经均质、脱气、灌装和杀菌得成品。
全文摘要
本发明涉及一种紫甘薯饮料，其主要由以下重量份原料制成10～70份鲜紫甘薯、10～80份水、0.5～1.5份稳定剂和0～5份甜味剂。该饮料可以通过下述方法制得将新鲜紫甘薯经预煮处理后捞出，与水混合后用胶体磨制浆，所得浆液添加耐高温α-淀粉酶进行酶解，灭酶后的浆液过滤得滤液，在滤液中加入稳定剂、甜味剂及余量的水，混匀后经均质、脱气、灌装和杀菌得成品。所制得的紫甘薯饮料为紫红浑浊液体，无沉淀，紫甘薯味浓，口感纯正，在最大程度上保存了紫甘薯的原有营养成分，长期饮用能够补充人体所需的各种矿物元素，消除人体疲劳，提高免疫力，具有较好的抗癌防癌效果，是一种极佳的抗衰老保健饮品。
文档编号A23L1/29GK102406211SQ20111038962
公开日2012年4月11日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者张其亚, 张江波, 张长生, 王慧芳, 穆涛, 郭丹丹 申请人:河南省晨光实业有限公司