加工糙米的制造方法

文档序号:510922阅读:558来源:国知局
加工糙米的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种加工糙米的制造方法,其中,至少包括将生糙米用110~150℃的水蒸气进行5~90分钟湿热处理的工序;以及将湿热处理过的糙米在80~100℃下进行5~90分钟加热处理的工序。
【专利说明】加工糙米的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加工糙米的制造方法。
【背景技术】
[0002]近些年来,在先进社会中随着丰富的食生活导致肥胖人口急增,和肥胖关系密切的糖尿病、动脉硬化症以及心脏病等的生活习惯病的患病率一直只增不减。
[0003]4,4- 二甲基固醇类是存在于米中的植物固醇,报告有各种生活习惯病的预防.改善作用。例如,报告有环木菠萝烯醇(Cycloartenol)具有脂联素分泌促进作用,可以将其作为抗动脉硬化剂、抗肥胖剂、抗糖尿病剂等利用(例如,参照专利文献I ),另外,报告有24-亚甲基环木菠萝烧醇(24-methylenecycloartanol)具有高血糖改善作用或者胰岛素感受性的亢进作用(例如,参照专利文献2、3)。
[0004]另一方面,报告有通过将发芽处理过的糙米用水蒸气进行湿热处理并使之干燥,可以改善糙米的口感和味道(例如,参照专利文献4 )。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本专利特开2005-68132号公报
[0008]专利文献2:日本专利特许第3924310号公报
[0009]专利文献3:日本专利特许第4176140号公报
[0010]专利文献4:日本专利特开2004-49010号公报

【发明内容】

[0011]本发明提供一种加工糙米的制造方法,其中,至少包括:将生糙米用110?150°C的水蒸气进行5?90分钟湿热处理的工序;以及将湿热处理过的糙米在80?100°C下进行5?90分钟加热处理的工序。
[0012]另外,本发明提供一种加工糙米,其中,IOOg干燥物中含有6.4mg以上的环木菠萝烯醇。
[0013]另外,本发明提供一种加工糙米,其中,IOOg干燥物中含有4.5mg以上的24-亚甲
基环木菠萝烷醇。
[0014]另外,本发明提供一种加工糙米,其中,IOOg干燥物中含有以总量计为11.0mg以上的环木菠萝烯醇和24-亚甲基环木菠萝烷醇。
[0015]本发明的上述和其它特征以及优点,从下述记载中可知。
【具体实施方式】
[0016]本发明涉及提供一种提高了环木菠萝烯醇或者24-亚甲基环木菠萝烷醇的含量的加工糙米的制造方法。
[0017]本
【发明者】们认为如果能够提高糙米中的环木菠萝烯醇或24-亚甲基环木菠萝烷醇的含量,就能够提供对生活习惯病的预防?改善有用的糙米,鉴于这样的观点进行了专门探讨。其结果发现,如果对生糙米赋予特定的温度的湿热处理和加热处理,环木菠萝烯醇和24-亚甲基环木菠萝烷醇的含量就能提高。另外,用处理之后的糙米做饭得到的米饭具有良好的风味和口感。本发明是基于这些发现而完成的。
[0018]本发明的加工糙米的制造方法(以下,称为本发明的制造方法。)是与作为原料使用的生糙米相比,制造环木菠萝烯醇或者24-亚甲基环木菠萝烷醇含量提高的加工糙米的方法。通过本发明的制造方法得到的加工糙米适合做饭食用。
[0019]以下针对本发明的制造方法进行详细说明。
[0020]本发明的制造方法使用生糙米作为起始原料。作为原料的生糙米不特别限定,可以使用选自粳米和糯米中的I种或2种以上。另外,作为粳米,可以列举选自粳稻(Japonica rice)、籼稻(Indica rice)、以及粳稻和籼稻杂交而成的品种中的I种或者2种以上。作为原料的生糙米的品种不特别限定,例如,可以使用选自作为一般品种的越光米(Koshihikari)、日光米(Hinohikari)、牛奶皇后(Milky Queen)、纱丽皇后(Sari Queen)、一见钟情(Hitomebore)、秋田小町(Akitakomachi )、以及梦十色(Yumetoiro)中的I种或者2种以上。
[0021]原料的生糙米用特定的温度的水蒸气进行湿热处理。本发明中的湿热处理是指在水蒸气的存在下进行加热处理,是通过使特定温度的水蒸气与对象的糙米接触来进行的。
[0022]生糙米优选在湿热处理之前用常用方法洗米。另外,也可以在洗米之后浸溃于水中。将生糙米浸溃的水的温度不特别限定,从能够抑制细菌的繁殖的观点出发,优选低于
15。。。
[0023]湿热处理中水蒸气的温度为110~150°〇,优选为110~145°C,更加优选为115~140°C,更进一步优选为120~135°C,进一`步更加优选为125~135°C。如果湿热处理中水蒸气的温度超过150°C,糙米表面容易产生焦糊,外观可能会受损。
[0024]将生糙米进行湿热处理的时间在5~90分钟的范围内,优选为20~90分钟,进一步优选为30~70分钟,更加优选为40~60分钟。通常湿热处理的温度越高,越可以缩短处理时间。水蒸汽的温度在湿热处理期间中可以恒定也可以变动。
[0025]湿热处理的压力优选设为饱和蒸汽压。
[0026]优选将糙米进行湿热处理以使刚湿热处理之后的糙米的含水率为20~70质量%,进一步优选进行湿热处理以使含水率为25~50质量%,更加优选进行湿热处理以使含水率为30~45质量%。含水率可以通过从刚湿热处理之后的糙米的质量中减去将该糙米干透之后的质量而算出。可以通过将糙米用液氮冷冻之后,冷冻干燥(_80°C、5Pa、48小时)来使其干透。
[0027]通过进行湿热处理,糙米的芳香增加,另一方面米糠臭降低。湿热处理可以通过市售的湿热处理装置来进行,作为该湿热处理装置,可以列举高压釜或者短时间调理杀菌装置等。
[0028]湿热处理后的糙米进一步进行加热处理。可以不使湿热处理后的糙米冷却而直接进行加热处理,也可以冷却至所希望的温度后进行加热处理。
[0029]该加热处理的加热温度为80~100°C,进一步优选为85~100°C,更加优选为90 ~100。。。[0030]进行加热处理的时间在5?90分钟的范围内,但是由于通常温度越高,处理时间会越短完成,因此,例如在温度为90?100°C左右时,处理时间可以设为5?60分钟,优选设为10?60分钟,进一步优选设为15?45分钟,更加优选设为20?40分钟。温度在加热处理期间内可以恒定,也可以变动。刚加热处理之后的糙米含水率为25?60质量%,优选为30?55质量%,进一步优选为30?50质量%,更加优选为35?50质量%。
[0031]作为加热处理的方法不特别限定,优选在湿润下进行加热处理的方法,优选湿度为80?100%相对湿度(以下,称为RH。),进一步优选为90?100%RH,更加优选为饱和蒸汽。
[0032]作为在湿润下进行加热处理的方法,优选使用将糙米放入浸在温水中的开放容器中的方法、在温水中浸溃糙米的方法、用水蒸气进行湿热处理的方法中的任一种方法,进一步使用用水蒸气进行湿热处理的方法。
[0033]进行过湿热处理以及在湿热处理之后进行过加热处理的糙米可以直接食用,不过优选与通常的糙米同样,接着进行干燥处理从而适合做饭食用。干燥是用于降低糙米中的含水率的处理。从制造的加工糙米的保存性的观点出发,优选通过干燥处理使糙米的含水率为15质量%以下,进一步优选为5?15质量%。另外,优选通过干燥处理使糙米的水分活性为0.6以下,进一步优选为0.2?0.6。水分活性可以使用水分活性测定装置(商品名:IC-500,Novasina公司制造)进行测定。干燥方法不特别限定,在温度为40?60°C、优选为45?55°C;湿度为30?70%RH、优选为50?60%RH的条件下,干燥I?5小时,优选2?3小时。
[0034]通过将生糙米进行上述制造工序,可以提高糙米中的环木菠萝烯醇的含量。因此,通过本发明的制造方法制造得到的加工糙米中的环木菠萝烯醇的含量,以每IOOg干燥物来比较时,比作为原料的生糙米中的环木菠萝烯醇含量更高。通过上述制造方法制造得到的加工糙米,IOOg该加工糙米的干燥物中所含的环木菠萝烯醇的质量,优选为IOOg作为原料的生糙米(加工前的生糙米)的干燥物中所含的环木菠萝烯醇的质量的1.4倍以上,进一步优选为1.5倍以上,更加优选为1.6倍以上。在此,本发明中,生糙米或者加工糙米的“干燥物”是指将生糙米或者加工糙米用液氮冷冻之后,冷冻干燥(_80°C、5Pa、48小时)而得的物质。IOOg该加工糙米的干燥物中所含的环木菠萝烯醇的质量通常为IOOg加工前的生糙米的干燥物中所含的环木菠萝烯醇的质量的3.5倍以下,可以为3倍以下,也可以为2倍以下,也可以为1.8倍以下。
[0035]IOOg通过上述制造方法制造得到的加工糙米的干燥物中的环木菠萝烯醇的含量优选为6.4mg以上,进一步优选为6.7mg以上,更加优选为7.0mg以上。另外,通过上述制造方法制造得到的加工糙米中的环木菠萝烯醇的含量上限不特别限定,通常在IOOg该加工糙米的干燥物中为16mg以下,可以为14mg以下,也可以为Ilmg以下,也可以为9mg以下,也可以为8mg以下。
[0036]另外,通过将生糖米进彳丁上述的各制造工序,可以提闻糖米中的24-亚甲基环木菠萝烷醇的含量。因此,通过本发明的制造方法制造得到的加工糙米中的24-亚甲基环木菠萝烷醇的含量与每IOOg干燥物相比时,比作为原料的生糙米中的24-亚甲基环木菠萝烷醇的含量更高。在通过上述制造方法制造得到的加工糙米中,IOOg该加工糙米的干燥物中所含的24-亚甲基环木菠萝烷醇的质量优选为IOOg加工前的生糙米的干燥物中所含的24-亚甲基环木菠萝烷醇的质量的1.5倍以上,进一步优选为1.6倍以上。IOOg该加工糙米的干燥物中所含的24-亚甲基环木菠萝烷醇的质量通常为100g加工前的生糙米的干燥物中所含的24-亚甲基环木菠萝烷醇的质量的3倍以下,可以为2倍以下,也可以为1.9倍以下。
[0037]100g通过上述的制造方法制造得到的加工糙米的干燥物中的24-亚甲基环木菠萝烷醇的含量优选为4.5mg以上,进一步优选为4.Smg以上。另外,通过上述制造方法制造得到的加工糙米中的24-亚甲基环木菠萝烷醇的含量的上限不特别限定,通常在100g该加工糙米的干燥物中为14mg以下,可以为IOmg以下,也可以为7mg以下,也可以为6mg以下。
[0038]另外,通过对生糖米进彳丁上述各制造工序,可以提闻糖米中的环木疲罗稀醇和24-亚甲基环木菠萝烷醇的总含量。因此,通过本发明的制造方法制造得到的加工糙米中的环木菠萝烯醇和24-亚甲基环木菠萝烷醇的总含量,以每100g干燥物来比较时,比作为原料的生糙米中的环木菠萝烯醇和24-亚甲基环木菠萝烷醇的总含量更高。通过上述的制造方法制造得到的加工糙米,100g该加工糙米的干燥物中所含的环木菠萝烯醇和24-亚甲基环木菠萝烷醇的总质量优选为100g加工前的生糙米的干燥物中所含的环木菠萝烯醇和24-亚甲基环木菠萝烷醇的总质量的1.4倍以上,优选为1.5倍以上,更优选为1.6倍以上。100g该加工糙米的干燥物中所含的环木菠萝烯醇和24-亚甲基环木菠萝烷醇的总质量通常为100g加工前的生糙米的干燥物中所含的环木菠萝烯醇和24-亚甲基环木菠萝烷醇的总质量的4.5倍以下,可以为3倍以下,也可以为2倍以下,也可以为1.8倍以下。
[0039]100g通过上述的制造方法制造得到的加工糙米的干燥物中的环木菠萝烯醇和24-亚甲基环木菠萝烷醇的总含量优选为Ilmg以上,进一步优选为12mg以上。另外,通过上述制造方法制造得到 的加工糙米中的环木菠萝烯醇和24-亚甲基环木菠萝烷醇的总含量的上限不特别限定,通常在100g该加工糙米的干燥物中为30mg以下,可以为20mg以下,也可以为16mg以下,也可以为14mg以下。
[0040]环木菠萝烯醇和24-亚甲基环木菠萝烷醇分别为下式(I)和(2)所表示的化合物,都是属于4,4- 二甲基固醇类的植物固醇。
[0041]
【权利要求】
1.一种加工糙米的制造方法,其中, 至少包括: 将生糙米用110?150°C的水蒸气进行5?90分钟湿热处理的工序;以及, 将湿热处理过的糙米在80?100°C下进行5?90分钟加热处理的工序。
2.如权利要求1所述的制造方法,其中, IOOg加工糙米的干燥物中所含的环木菠萝烯醇的质量为IOOg加工前的生糙米的干燥物中所含的环木菠萝烯醇的质量的1.4倍以上。
3.如权利要求1或2的制造方法,其中, IOOg加工糙米的干燥物中所含的24-亚甲基环木菠萝烷醇的质量为IOOg加工前的生糙米的干燥物中所含的24-亚甲基环木菠萝烷醇的质量的1.5倍以上。
4.如权利要求1?3中任一项所述的制造方法,其中, IOOg加工糙米的干燥物中所含的环木菠萝烯醇和24-亚甲基环木菠萝烷醇的总质量为IOOg加工前的生糙米的干燥物中所含的环木菠萝烯醇和24-亚甲基环木菠萝烷醇的总质量的1.4倍以上。
5.如权利要求1?4中任一项所述的制造方法,其中, 包括将加热处理过的糙米进行干燥的工序。
6.一种加工糙米,其中, IOOg干燥物中含有6.4mg以上的环木菠萝烯醇。
7.—种加工糙米,其中, IOOg干燥物中含有4.5mg以上的24-亚甲基环木菠萝烷醇。
8.—种加工糙米,其中, IOOg干燥物中含有以总量计为11.0mg以上的环木菠萝烯醇和24-亚甲基环木菠萝烷醇。
【文档编号】A23L1/10GK103717089SQ201280037393
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年7月26日 优先权日:2011年7月28日
【发明者】仲吉勇喜, 中山裕之, 龟尾洋司 申请人:花王株式会社
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