复合生物酶发酵加工蒸谷米的方法
【专利摘要】本发明公开了复合生物酶发酵加工蒸谷米的方法，稻谷在蒸煮前的浸泡阶段先采用复合生物酶营养液进行发酵；复合生物酶营养液包括纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、蛋白酶和淀粉酶，还含有葡萄糖和水；生物酶单酶的用量分别为稻谷干重的0.05-0.8％；葡萄糖的用量为稻谷干重的1-10％；水的用量为稻谷干重的10-100％；将稻谷与复合生物酶、葡萄糖、水混合拌匀后，在15-60℃条件下发酵4-100小时。经过复合生物酶营养液发酵后干燥加工而成的蒸谷米，可明显降低其粗纤维、果胶质和农药残留含量，营养成分易于吸收利用，并提高蛋白肽、维生素和单糖含量。
【专利说明】复合生物酶发酵加工蒸谷米的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及蒸谷米的加工【技术领域】。尤其适合于复合生物酶发酵加工蒸谷米的方 法。
【背景技术】
[0002] 蒸谷米是以稻谷为原料，经清理、浸泡、蒸煮、干燥等水热处理后，再按常规稻谷碾 米加工方法生产的大米制品，具有营养价值高、出饭率高、出油率高、储存期长、蒸煮时间短 等特点。但存在粗纤维、果胶质和农药残留含量较高以及营养成分较难吸收利用的缺陷。
【发明内容】
[0003] 为了克服上述技术中存在的缺陷，本发明提供了复合生物酶发酵加工蒸谷米的方 法，采用独特的复合生物酶营养液配方，降解粗纤维、果胶质和农药残留，营养成分易于吸 收利用，还可提高蛋白肽、维生素和单糖含量。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的：
[0005] 将稻谷清理、浸泡、蒸煮后干燥而成的生物酶发酵加工蒸谷米的方法，稻谷在蒸煮 前的浸泡阶段先采用复合生物酶营养液进行发酵。
[0006] 复合生物酶营养液包括纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、蛋白酶和淀粉酶，还含有 葡萄糖和水。
[0007] 生物酶单酶的用量分别为稻谷干重的0. 05-0. 8%。
[0008] 葡萄糖的用量为稻谷干重的1-10%。
[0009] 水的用量为稻谷干重的10-100%。
[0010] 将稻谷与复合生物酶、葡萄糖、水混合拌匀后，在15-60°c条件下发酵4-100小时。
[0011] 与现有技术对比，本发明的有益效果是：纤维素酶、半纤维素酶能有效降解粗纤 维，并形成单糖、寡糖等人体易于吸收利用的小分子营养成分；果胶酶能有效降解果胶质， 生成半乳糖醛酸和寡聚半乳糖醛酸等小分子物质，降低饭汤粘稠度；蛋白酶将大分子蛋白 质降解成蛋白肽等小分子蛋白质，增加大米的营养价值和吸收利用率；淀粉酶水解淀粉和 糖原，最终产物以葡萄糖为主，还有少量的麦芽三糖及麦芽糖，便于人体消化吸收；发酵时 加入葡萄糖有利于迅速启动发酵，缩短发酵周期。同时，复合生物酶可显著降低农药残留含 量。
【具体实施方式】
[0012] 本发明的配方，由以下实施例给出。
[0013]
【权利要求】
1. 复合生物酶发酵加工蒸谷米的方法，将稻谷清理、浸泡、蒸煮后干燥而成，其特征在 于： A. 稻谷在蒸煮前的浸泡阶段先采用复合生物酶营养液进行发酵。 B. 复合生物酶营养液包括纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、蛋白酶和淀粉酶，还含有葡 萄糖和水。
2. 根据权利要求1所述的复合生物酶发酵加工蒸谷米的方法，其特征在于生物酶单酶 的用量分别为稻谷干重的〇. 05-0. 8%。
3. 根据权利要求1所述的生物酶发酵加工蒸谷米的方法，其特征在于葡萄糖的用量为 稻谷干重的1_1〇%。
4. 根据权利要求1所述的生物酶发酵加工蒸谷米的方法，其特征在于水的用量为稻谷 干重的10-100%。
5. 根据权利要求1所述的生物酶发酵加工蒸谷米的方法，其特征在于将稻谷与复合生 物酶、葡萄糖、水混合拌匀后，在15-60°C条件下发酵4-100小时。
【文档编号】A23L1/29GK104273433SQ201310305462
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月8日 优先权日:2013年7月8日
【发明者】罗福仲 申请人:罗福仲