上下排气挤压式吊饼成型机以及吊饼的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种上下排气挤压式吊饼成型机及吊饼的制作方法，该机由机架(1)、上模驱动组件(3)、下模驱动组件(4)以及往复运动组件(5)四大部分组成，具有生产效率高，环保卫生，节省劳动力的优点。
【专利说明】上下排气挤压式吊饼成型机以及吊饼的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种吊饼成型的机器，尤其涉及一种上下排气挤压式吊饼成型机及吊饼的制作方法。
【背景技术】
[0002]山东吊饼又称吊炉饼或烧饼，由于是面饼向上贴在铁板上吊着烤的，所以大多数人习惯叫吊饼。作为主食，尤其是山东枣庄等地区的吊饼在全国，深受面食者的喜爱。
[0003]目前，国内生产的吊饼多以人工手工制作，手工把面团压开摊平，再用手托起，放在手腕上，把手腕上的面坯放在粘过水的笤帚上，最后再用笤帚把面坯贴在烤炉的铁板上进行烤制，这样手工制作生产效率低，容易出现薄厚不均匀、夹生、等吊饼质量不稳定的请况，并且，不环保，也存在卫生隐患。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种上下排气挤压式吊饼成型机，该机器具有生产效率高，节省劳动力的优点，并可以保证面饼的质量，直径大小可根据需要调节。
[0005]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：该上下排气挤压式吊饼成型机，由机架（I)、上模驱动组件（3)、下模驱动组件（4)以及往复运动组件（5)四大部分组成，其中，机架（I)整体为“L”型，由槽铁焊接而成，“L”型机架（I)的上半部设有上模支架（2)，上模支架（2)上固定有上模气缸（6)及上模具（7)等上模驱动组件（3)，上模气缸（6)及上模具（7)之间由气缸浮动接头A(8)连接。
[0006]“L”型机架（I)的 中部装置有下模支架（9)固定住下模驱动组件（4)，下模支架
(9)上设有下模气缸（10)，下模气缸（10)上方设有弹簧支撑盘（11)，弹簧支撑盘（11)上设有下模支撑弹簧（12)，并支撑固定有下模具（13)，下模具（13)的下方圆心位置设置有浮动接头B(14)，浮动接头（14)与弹簧支撑盘（11)之间用连接法兰（15)固定连接。
[0007]上模具（7)和下模具（13)材质为聚乙烯，其表面均匀密集的设置有排气孔（16)，上模具（7)和下模具（13)的背面有固定丝（17)以及一个进气孔（18)。
[0008]优选的所述上模具（7)及下模具（13)的材质选自聚乙烯，合金铜，合金铝或任意一种适合食品加工的材料。
[0009]机架（I)的下方为往复运动组件（5)部分，机架（I)的底部设有往复运动支架底板（19)，往复运动支架底板（19)下方设有SBR轴承（20)，SBR轴承（20)卡在SBR导轨（21)上，而SBR导轨（21)出SBR导轨固定丝（22)固定在槽铁底架（23)上，推动气缸（24)由气缸接头（25)固定在往复运动支架底板（19)的下方，用来带动往复运动支架底板（19)以及下模驱动组件（4)往复运动；机架一侧设有电气控制箱，用来控制上模气缸（6)及下模气缸
[10]以及推动气缸（24)的供气。整个机架（I)由槽铁底架（23)固定在地面上。
[0010]本发明的另一方面，还提供了一种运用该上下排气挤压式吊饼成型机制作吊饼的方法，包括以下步骤:
[0011](I)用干酵母按一定比例发面并揉成50克左右面团。
[0012](2)将上下模正面，也就是工作面喷水一次，上下模喷水后将揉好的面团放在下模工作面中心位置。
[0013](3)上模具启动后，向下降同时上模工作面小孔排气，经上、下模挤压后，面团被挤压成薄厚均匀的面坯，上模上升后，面坯即成型，留在下模具上；再由往复运动组件将面坯推至烘炉下面，起动下模具，将面皮上升，同时，下模具排气，将面坯贴在烘炉的铁板上。
[0014](4)下模具下降后，通过往复运动组件带动回到原位置，面坯通过烘炉加热成熟后，至烘炉出料口的铲刀铲下。
[0015]本发明相对于现有技术具有如下优点:该上下排气挤压式吊饼成型机，具有生产效率高，环保卫生，节省劳动力的优点，并可以保证面饼质量薄厚均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]附图1为本发明的设备主体结构示意图
[0017]附图2为本发明的机架结构示意图
[0018]附图3为本发明中下模驱动组件的局部结构示意图
[0019]附图4为本发明的模具工作面示意图
[0020]附图5为本发明的模具背面结构示意图
[0021]附图6为本发明的往复运动组件中，SBR导轨及SBR轴承的连接示意图
[0022]附图7为本发明的往复运动组件的局部结构示意图
[0023]图中:1.机架；2.上模支架；3.上模驱动组件；4.下模驱动组件；5.往复运动组件；6.上模气缸；7.上模具；8.气缸浮动接头A ；9.下模支架；10.下模气缸；11.弹簧支撑盘；12.下模支撑弹簧；13.下模具；14.气缸浮动接头B ; 15.连接法兰；16.排气孔；17.固定丝；18.进气孔；19.往复运动支架底板；20.SBR轴承；21.SBR导轨；22.SBR导轨固定丝；23.槽铁底架；24.推动气缸；25.气缸接头。
【具体实施方式】
[0024]该上下排气挤压式吊饼成型机，由机架(1)、上模驱动组件(3)、下模驱动组件(4)以及往复运动组件(5)四大部分组成，其中，机架(1)整体为“L”型，由槽铁焊接而成，“L”型机架(1)的上半部分设有上模支架(2)，上模支架(2)用来固定上模气缸(6)以及上模具
(7)等上模驱动组件(3)，上模气缸(6)及上模具(7)之间，由气缸浮动接头A(8)连接，气缸浮动接头A (8)的作用是保证面坯的薄厚均匀。
[0025]“L”型机架的中部装置有下模支架(9)，用来固定下模驱动组件(4)，下模支架(9)上设有下模气缸(10)，下模气缸(10)上方设有弹簧支撑盘(11)，弹簧支撑盘(11)上设有下模支撑弹簧(12)并支撑固定有下模具(13)，下模具(13)的下方圆心位置设置有浮动接头B (14)，浮动接头B (14)与弹簧支撑盘(11)之间用连接法兰(15)固定连接。上模具(7)和下模具(13)材质为聚乙烯，其表面均匀密集的设置有排气孔(16)，上模具(7)和下模具
(13)的背面有固定丝(17)以及一个进气孔(18)。
[0026]把面团放在下模具工作面中心位置，起动电气控制箱，上模气缸带动上模具下降同吋，上模具排气孔排气，与下模具共同将面团挤压成薄厚均匀的面坯，并将面坯用气压在下模具上，上模具恢复原位，这样吊饼的面坯就成型并留在下模具上了。
[0027]机架（I)的下方为往复运动组件（5)部分，机架（I)的底部设有往复运动支架底板（19)，往复运动支架底板（19)下方设有SBR轴承（20)，SBR轴承（20)卡在SBR导轨（21)上，SBR导轨（21)由SBR导轨固定丝（22)固定在槽铁底架（23)上，推动气缸（24)由气缸接头（25)固定在往复运动支架底板（19)的下方，推动气缸（24)用来带动往复运动支架底板（19)以及下模驱动组件（4)往复运动；机架一侧设有电气控制箱，用来控制上模气缸
(6)及下模气缸（10)以及推动气缸（24)的供气，整个机架（I)由槽铁底架（23)固定在地面上。
[0028]起动电气控制箱带动推动气缸（24)，推动气缸（24)带动往复运动支架底板（19)，通过SBR导轨，将下槽具上的面坯推送至烘炉下方，起动下模具（13)，将面坯上升同时，下模具（13)通过排气孔（16)排气，将面坯贴在烘`炉的鉄板上，烘烤即可。
【权利要求】
1.上下排气挤压式吊饼成型机，由机架(I)、上模驱动组件(3)、下模驱动组件(4)以及往复运动组件(5)四大部分组成，其特征在于:所述机架(I)整体为“L”型，由槽铁焊接而成，“L”型机架(I)的上半部设有上模支架(2)，上模支架(2)上固定有上模气缸(6)及上模具(7)等上模驱动组件(3)，上模气缸(6)及上模具(7)之间由气缸浮动接头A(S)连接。
2.根据权利要求1所述的上下排气挤压式吊饼成型机，其特征在于:所述“L”型机架(I)的中部装置有下模支架(9)，固定有下模驱动组件(4)，下模支架(9)上设有下模气缸(10)，下模气缸(10)上方设有弹簧支撑盘(11)，弹簧支撑盘(11)上设有下模支撑弹簧(12)，并支撑固定有下模具(13)，下模具(13)的下方圆心位置设置有浮动接头B(14)，浮动接头(14)与弹簧支撑盘(11)之间用连接法兰(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的上下排气挤压式吊饼成型机，其特征在于:机架(I)的下方为往复运动组件(5)部分，机架(I)的底部设有往复运动支架底板(19)，往复运动支架底板(19)下方设有SBR轴承(20)，SBR轴承(20)卡在SBR导轨(21)上，而SBR导轨(21)由SBR导轨固定丝(22)固定在槽铁底架(23)上，推动气缸(24)由气缸接头(25)固定在往复运动支架底板(19)的下方，机架一侧设有电气控制箱。整个机架(I)由槽铁底架(23)固定在地面上。
4.根据权利要求1所述的上下排气挤压式吊饼成型机，其特征在于:所述上模具(7)和下模具(13)材质为聚乙烯，其表面均匀密集的设置有排气孔(16)，上模具(7)和下模具(13)的背面有固定丝(17)以及一个进气孔(18)。
5.一种利用权利要求1所述的上下排气挤压式吊饼成型机制作吊饼的方法:(I)用干酵母按一定比例发面并揉成50克左右面团； (2)将上下模正面，也就是工作面喷水一次，上下模喷水后将揉好的面团放在下模工作面中心位置； (3)上模具启动后，向下降同时上模工作面小孔排气，经上、下模挤压后，面团被挤压成薄厚均匀的面坯，上模上升后，面坯即成型，留在下模具上；再由往复运动组件将面坯推至烘炉下面，起动下模具，将面皮上升，同时，下模具排气，将面坯贴在烘炉的铁板上； (4)下模具下降后，通过往复运动组件带动回到原位置，面坯通过烘炉加热成熟后，至烘炉出料口的铲刀铲下。
【文档编号】A21D13/00GK103478190SQ201310397449
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】郭文洲 申请人:郭文洲