一种蜂蜜加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种蜂蜜加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）原料蜜验收；（2）a.融化：加热温度为45～60℃,根据原料蜜状态，加热时间为30～60min,或4～8h；b.过滤：在40℃以上状态下在密封装置中进行加压过滤去除杂质和较大粒晶体；（3）真空浓缩；（4）冷却。过滤步骤包括依次进行的粗滤、细滤和精滤，细滤的温度高于粗滤的温度，精滤的温度高于细滤的温度2～3℃。本发明加工工艺，根据不同原料蜜状态设定不同的加热时间，更具针对性，不仅能保证融化质量和后续步骤顺利进行，而且有助于提高效率，减少不必要的时间浪费。另外，过滤分三道进行，且过滤温度差异化设置，有助于提高各道和整体过滤工序的效率以及成品蜜的纯度。
【专利说明】一种蜂蜜加工工艺 【技术领域】[0001]本发明涉及一种食品加工工艺，尤其涉及一种蜂蜜加工工艺。【背景技术】[0002]蜂蜜是昆虫蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜。蜂蜜的成分除 了葡萄糖、果糖之外还含有各种维生素、矿物质和氨基酸，主要作为营养滋补品、药用和加 工蜜饯食品及酿造蜜酒之用，也可以替食糖作调味品。其作为营养丰富的天然滋养食品，具 有滋养、润燥、解毒、美白养颜、润肠通便之功效，对少年儿童咳嗽治疗效果很好。作为一种 天然食品，可以被人体直接吸收，而不需要酶的分解。对妇、幼特别是老人更具有良好保健 作用，被称为“老人的牛奶”。采集的原料蜜中含有各种杂质，包括机械杂质和酵母菌，而且 蜂蜜有液相和晶相两种状态，原料蜜中可能仅含其中一种，也可以两种都含有，因此原料蜜 需经过一系列的工艺加工为干净、稳定的成品蜜。[0003]现有的蜂蜜加工工艺，过滤效率和过滤质量有待于进一步提升。
【发明内容】
[0004]本发明克服了现有技术的不足，提供一种提升过滤效率和质量的蜂蜜加工工艺。[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案为:一种蜂蜜加工工艺，其特征在于，包 括如下步骤:(O原料蜜验收:原料蜜包括原料蜂蜜和杂质，原料蜂蜜淀粉酶值在8°以上；(2)a.融化:加热温度为45?60°C，根据原料蜜状态，加热时间为30?60min，或4?8h ;b.过滤:在40°C以上状态下于密封装置中进行加压过滤去除杂质和较大粒晶体；(3)真空浓缩:在真空度720mmHg、温度45?55°C条件下于真空浓缩设备中浓缩过滤 后的蜂蜜，同时利用回收装置收集蜂蜜受热挥发的芳香族挥发性物质，并重新溶入真空浓 缩后的成品蜜中；(4)冷却:将真空浓缩后的蜂蜜尽快降低温度至38-42°C；所述过滤步骤包括依次进行的粗滤、细滤和精滤，细滤的温度相对于粗滤的温度提高， 精滤的温度相对于细滤的温度提高。[0006]优选的,所述原料蜂蜜包括液相,所述杂质包括处于液相中的受热易散发异味的 机械杂质，所述粗滤在融化之前于室温下进行，除去杂质和较大粒晶体。[0007]优选的，所述原料蜂蜜全部为液相，融化时在45?60°C的水浴中加热至45°C，时 间 30 ?60min。[0008]优选的，所述原料蜂蜜包括晶相，融化时在60°C的水浴加热4?8h。[0009]优选的，所述粗滤在融化步骤后于38_42°C进行，除去杂质和较大粒晶体。[0010]优选的，粗滤后，将蜂蜜升温至60_65°C进行所述的细滤，较粗滤除去更为细小的 杂质。[0011]优选的，细滤后，以高于所述细滤温度2_3°c的温度进行所述的精滤，较细滤除去 更为细小的杂质。[0012]优选的，所述原料蜂蜜包括晶相，在细滤后、精滤前进行解晶，所述解晶为先将蜂 蜜通过换热器升温至82?85°C，后在保温罐中保持5min后，再迅速冷却至50°C以下。[0013]优选的，在粗滤后、细滤前，将浓度依次为35Be?37Be、38Be?40Be和41Be? 43Be的三种蜂蜜按照重量比1:2:1的比例混合。[0014]优选的，所述蜂蜜加工工艺还包括在所述真空浓缩和冷却步骤之间进行脱气，所 述脱气包括采用真空抽气、夹套保温蜂蜜，蜂蜜温度不超过45°C。[0015]本发明解决了【背景技术】中存在的缺陷，具有如下有益效果:1.本发明的蜂蜜加工工艺，根据不同的原料蜜状态设定不同的加热时间，更具有针对 性，不仅能保证融化的质量和后续步骤的顺利进行，而且有助于提高效率，减少不必要的时 间浪费。另外，过滤分三道进行，且过滤温度差异化设置，有助于提高各道和整体过滤工序 的效率以及成品蜜的纯度。[0016]2.对于包含液相且液相中含有受热易散发异味的机械杂质的原料蜜，特别设计粗 滤在融化之前于室温下进行，以防止融化中上述杂质散发出异味，被蜂蜜吸收，有助于提 高成品蜜质量。[0017]3.对于原料蜂蜜全部为液相的原料蜜，融化的参数为45?60°C水浴中加热至 45°C ,时间30?60min，有利于下一工序的进一步升温、杀菌，同时保证了蜂蜜的淀粉酶 值不降低。[0018]4.对于原料蜂蜜包含晶相的原料蜜，融化时在60°C的水浴加热4?8h，不仅有利 于杀菌和保证淀粉酶值不降低，同时对蜂蜜的初步融晶起到了关键作用。[0019]5.包含晶相的原料蜜，可在细滤后、精滤如进行解晶，本发明特有的解晶工艺能 防止蜂蜜短期内结晶，并起到很好的杀菌作用，杀菌率可达70%以上。[0020]6.粗滤后，将三种不同浓度的蜂蜜混合，再进行细滤等后续工序，有利于延长保藏 时间。[0021]7.细滤在粗滤后以60_65°C的高于粗滤温度的条件进行，不仅有利于初步杀灭酵 母菌和融晶，也有利于降低粘度、提高过滤质量。更进一步的，在细滤之后以更高的温度 进行精滤可以更好的提高蜂蜜纯度，且使蜂蜜内无大的颗粒作为晶核载体，以延缓蜂蜜结晶。[0022]8.真空浓缩后、冷却前，可对蜂蜜进行脱气，并控制蜂蜜温度不超过45°C，使产品 在外观上澄清透明，且使蜂蜜内部的酶和需氧菌等微生物因缺氧活动而受到抑制。[0023]9.本发明的加工工艺对于不同状态的原料蜜有差异化的加工步骤和参数，有助 于适应各种情况，在各种情况下加工得到高质量的成品蜜。【具体实施方式】[0024]下面结合实施例对本发明作进一步描述。[0025]实施例1一种蜂蜜加工工艺，包括如下步骤:(I)原料蜜验收:原料蜜为洞庭野山花蜜或太湖橘花蜂蜜，对原料蜜的色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值(鲜度指标)和采集时间的长短及含农药残毒等逐一严格检测，应符 合GB 2763-2005和GB 2762-2012的要求，原料蜜淀粉酶值在8°以上。原料蜜包括原料蜂 蜜和杂质，原料蜂蜜全部为液相，杂质含有较多受热易散发异味的机械杂质，例如花粉块、 蜡片、蜂翅、蜂脚、灰沙和死蜂。[0026](2)粗滤:室温下进行，除去杂质和较大粒晶体。粗滤采用40目的尼龙滤布或不 锈钢网，粗滤温度为室温有助于避免死蜂等受热散发出异味而被蜂蜜吸收，影响蜂蜜质量。[0027](3)融化:在45?60°C的水浴中加热至45°C，加热时间为30?60min。通过加 热以防止发酵和破坏结晶核，延缓蜂蜜结晶。加热时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。[0028](4)混合:将浓度依次为35Be?37Be、38Be?40Be和41Be?43Be的三种蜂蜜 按照重量比1:2:1的比例混合。[0029](5)细滤:将蜂蜜升温至63°C进行细滤，较粗滤除去更为细小的杂质。滤布采用80 目，且勤洗、勤换，有利于过滤的彻底性。[0030](6)精滤:将蜂蜜升温至65_66°C，用160目滤布精滤，较细滤除去更为细小的杂 质，使蜂蜜内无大的颗粒作为晶核载体，以延缓蜂蜜结晶。[0031](7)真空浓缩:在真空度720mmHg、温度45?55°C条件下于真空浓缩设备中浓缩 过滤后的蜂蜜，对蜂蜜的色、香、味影响可以降低到最小程度。同时利用回收装置收集蜂蜜 受热挥发的芳香族挥发性物质，并重新溶入真空浓缩后的成品蜜中，保持蜂蜜特有的气味。 具体的，物料温度控制在55°C，成品蜜浓度在42 Be以上，此浓度对于抑制部分细菌，特 别是酵母菌的生长有很好的效果。[0032](8)脱气:采用真空抽气、夹套保温蜂蜜，蜂蜜温度不超过45°C。[0033](9)冷却:将脱气后的蜂蜜尽快降低温度至40°C，以避免较长时间保持在高温下 存放而降低蜂蜜品质，同时为分装做好准备。为了加快冷却，最好能强制循环和搅拌冷 却，以使产品保持良好的外观和内在质量。[0034]上述的粗滤、细滤和精滤可以分别在密封装置中加压进行，缩短加热时间，减少 风味损失。[0035]在原料蜜验收后，粗滤前，可以进行选配，即根据订货的要求收购原料蜜拼配蜂蜜 小样，根据小样与订货要求指标，再进行大批量蜂蜜加工生产。[0036]上述步骤(4)混合为本实施例的优选方式，也可不进行该步骤。[0037]实施例2一种蜂蜜加工工艺，与实施例1的区别在于，杂质中不含或仅含少量受热易散发异味 的机械杂质。其融化在粗滤前进行。将融化后的蜂蜜温度保持在40°C进行粗滤。[0038]实施例3一种蜂蜜加工工艺，包括如下步骤:(I)原料蜜验收:原料蜜为洞庭野山花蜜或太湖橘花蜂蜜，对原料蜜的色泽、气味、水分 含量、蜜种、淀粉酶值(鲜度指标)和采集时间的长短及含农药残毒等逐一严格检测，应符 合GB 2763-2005和GB 2762-2012的要求，原料蜜淀粉酶值在8°以上。原料蜜包括原料蜂 蜜和杂质，原料蜂蜜全部为晶相，即原料蜜为完全结晶蜜。[0039](2)融化:在60°C的水浴加热4?8h，加热时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。[0040](3)粗滤:将加热后的蜂蜜温度保持在40°C进行粗滤，去除杂质和少量的较大粒晶体。粗滤采用40目的尼龙滤布或不锈钢网。[0041](4)混合:将浓度依次为35Be?37Be、38Be?40Be和41Be?43Be的三种蜂蜜 按照重量比1:2:1的比例混合。[0042](5)细滤:将蜂蜜升温至63°C进行细滤，较粗滤除去更为细小的杂质。滤布采用80 目，且勤洗、勤换，有利于过滤的彻底性。[0043](6)解晶:先将蜂蜜通过换热器升温至83°C，后在保温罐中保持5min后，再迅 速冷却至50°C以下。[0044]解晶可在保证产品质量的情况下，让已形成的晶体部分熔化；破碎成小块；与花 粉粒、杂质分开，以使晶体重量减轻，从而延长沉降时间，维持较久的不结晶状态。经过 高温解晶后的蜂蜜可进行搅拌，具体可采用框式搅拌，速度为45?50r/min，其作用是: 可使较大的晶体在搅拌的作用下进一步破碎，使晶体分散成更小块状，使蜂蜜成分较均 一，从而延长其沉降时间。[0045](7)精滤:将蜂蜜升温至65_66°C，用160目滤布精滤，较细滤除去更为细小的杂 质，使蜂蜜内无大的颗粒作为晶核载体，以延缓蜂蜜结晶。[0046](8)真空浓缩:在真空度720mmHg、温度45?55°C条件下于真空浓缩设备中浓缩 过滤后的蜂蜜，对蜂蜜的色、香、味影响可以降低到最小程度。同时利用回收装置收集蜂蜜 受热挥发的芳香族挥发性物质，并重新溶入真空浓缩后的成品蜜中，保持蜂蜜特有的气味。 具体的，物料温度控制在55°C，成品蜜浓度在42 Be以上，此浓度对于抑制部分细菌，特 别是酵母菌的生长有很好的效果。[0047](9)脱气:采用真空抽气、夹套保温蜂蜜，蜂蜜温度不超过45°C。[0048](10)冷却:将脱气后的蜂蜜尽快降低温度至40°C，以避免较长时间保持在高温下 存放而降低蜂蜜品质，同时为分装做好准备。为了加快冷却，最好能强制循环和搅拌冷 却，以使产品保持良好的外观和内在质量。[0049]上述的粗滤、细滤和精滤可以分别在密封装置中加压进行，缩短加热时间，减少 风味损失。[0050]在原料蜜验收后，融化前，可以进行选配，即根据订货的要求收购原料蜜拼配蜂蜜 小样，根据小样与订货要求指标，再进行大批量蜂蜜加工生产。[0051]上述步骤(4)混合为本实施例的优选方式，也可不进行该步骤。[0052]实施例4一种蜂蜜加工工艺，包括如下步骤:(I)原料蜜验收:原料蜜为洞庭野山花蜜或太湖橘花蜂蜜，对原料蜜的色泽、气味、水分 含量、蜜种、淀粉酶值(鲜度指标)和采集时间的长短及含农药残毒等逐一严格检测，应符 合GB 2763-2005和GB 2762-2012的要求，原料蜜淀粉酶值在8°以上。原料蜜包括原料蜂 蜜和杂质，原料蜂蜜包括晶相和液相。[0053](2)融化:在60°C的水浴加热4?8h，加热时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。[0054](3)粗滤:将加热后的蜂蜜温度保持在40°C进行粗滤，去除杂质和少量的较大粒 晶体。粗滤采用40目的尼龙滤布或不锈钢网。[0055](4)混合:将浓度依次为35Be?37Be、38Be?40Be和41Be?43Be的三种蜂蜜 按照重量比1:2:1的比例混合。[0056](5)细滤:将蜂蜜升温至63°C进行细滤，较粗滤除去更为细小的杂质。滤布采用80 目，且勤洗、勤换，有利于过滤的彻底性。[0057](6)解晶:先将蜂蜜通过换热器升温至83°C，后在保温罐中保持5min后，再迅 速冷却至50°C以下。[0058]解晶可在保证产品质量的情况下，让已形成的晶体部分熔化；破碎成小块；与花 粉粒、杂质分开，以使晶体重量减轻，从而延长沉降时间，维持较久的不结晶状态。经过 高温解晶后的蜂蜜可进行搅拌，具体可采用框式搅拌，速度为45?50r/min，其作用是: 可使较大的晶体在搅拌的作用下进一步破碎，使晶体分散成更小块状，使蜂蜜成分较均 一，从而延长其沉降时间。[0059](7)精滤:将蜂蜜升温至65_66°C，用160目滤布精滤，较细滤除去更为细小的杂 质，使蜂蜜内无大的颗粒作为晶核载体，以延缓蜂蜜结晶。[0060](8)真空浓缩:在真空度720mmHg、温度45?55°C条件下于真空浓缩设备中浓缩 过滤后的蜂蜜，对蜂蜜的色、香、味影响可以降低到最小程度。同时利用回收装置收集蜂蜜 受热挥发的芳香族挥发性物质，并重新溶入真空浓缩后的成品蜜中，保持蜂蜜特有的气味。 具体的，物料温度控制在55°C，成品蜜浓度在42 Be以上，此浓度对于抑制部分细菌，特 别是酵母菌的生长有很好的效果。[0061](9)脱气:采用真空抽气、夹套保温蜂蜜，蜂蜜温度不超过45°C。[0062](10)冷却:将脱气后的蜂蜜尽快降低温度至40°C，以避免较长时间保持在高温下 存放而降低蜂蜜品质，同时为分装做好准备。为了加快冷却，最好能强制循环和搅拌冷 却，以使产品保持良好的外观和内在质量。[0063]上述的粗滤、细滤和精滤可以分别在密封装置中加压进行，缩短加热时间，减少 风味损失。[0064]在原料蜜验收后，融化前，可以进行选配，即根据订货的要求收购原料蜜拼配蜂蜜 小样，根据小样与订货要求指标，再进行大批量蜂蜜加工生产。[0065]上述步骤(4)混合为本实施例的优选方式，也可不进行该步骤。[0066]实施例5一种蜂蜜加工工艺，与实施例4的区别在于,杂质含有较多受热易散发异味的机械杂 质，例如花粉块、蜡片、蜂翅、蜂脚、灰沙和死蜂。粗滤在融化前于室温下进行，融化在粗滤和 混合之间进行。[0067]实施例6实施例1-5的原料蜜在验收前，使用符合GB 9684要求的不锈钢桶，或符合GH/T 1015—1999要求的蜂蜜包装钢桶贮存，防止蜂蜜接触金属起氧化作用。贮存容器要清洁干 燥，贮蜜不能过满，运输时要留出25%?30%的空间，以防蜜汁发酵外溢或受热振荡时 胀破容器。贮蜜室温应保持在5?10°C，不要将蜜桶在露天久放。不同种类的蜂蜜分开贮 存，防止混杂，以保持各自的特色和风味。另外，应密封保存在容器中，放在干燥、通风、 温度为5?10°C的室内，防止吸湿和异味。[0068]贮存前，原料蜜中含有较多杂质的，可放在较高的大桶内用纱布过滤，将浮在上 层的纯净蜂蜜捞出另行贮藏。沉淀所需时间:20°C时需3d，35°C只需10h。[0069]纱布过滤后，贮存前，将蜂蜜盛入大口容器内，敞开放在干燥、通风、温度在25°C以上的室内静置数天，让多余的水分蒸发，以防止发酵。[0070]如贮存期间蜂蜜出现结晶，需用双层锅加热处理以解冻。将锅外层装水，内层装 蜜，水温达71°C时，保持数分钟后去火，静置ld，除去表面泡沫，装入消过毒的玻璃瓶 中，密封即可。[0071]实施例7实施例1-5的各加工工艺分别还包括在冷却步骤后依次进行的检验和包装步骤。[0072]在浓缩蜂蜜过程中应随机抽样检测，保持加工后的蜂蜜所含的水分稳定在 17.5%?18%内不变。包装规格可分大包装和小包装两类。大包装是铁桶作容器盛装，铁 桶内应涂有符合食品卫生要求的特殊涂料，以避免蜂蜜中所含的酸性物质腐蚀铁器造成 污染。小型包装主要是瓶装，可直接将成品蜜灌入清洗干净并严格灾菌的玻璃瓶内。[0073]对内包装物玻璃瓶(应符合QB/T 3563-1999的要求)的清洗必须坚持漂净、初洗、 净洗，用水应符合GB 5749的要求，并采用高温120°C杀菌，30min以上。蜜温保持在 45°C,装瓶后迅速加盖密封，装量要满，顶隙小，使得瓶内部保持一定真空度，可抑制 酶及其他微生物的生长、变化。[0074]以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以 在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围 并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1.一种蜂蜜加工工艺，其特征在于，包括如下步骤:(O原料蜜验收:原料蜜包括原料蜂蜜和杂质，原料蜂蜜淀粉酶值在8°以上；(2)a.融化:加热温度为45?60°C，根据原料蜜状态，加热时间为30?60min，或 4 ?8h ;b.过滤:在40°C以上的状态下于密封装置中进行加压过滤去除杂质和较大粒晶体；(3)真空浓缩:在真空度720mmHg、温度45?55°C条件下于真空浓缩设备中浓缩过滤 后的蜂蜜，同时利用回收装置收集蜂蜜受热挥发的芳香族挥发性物质，并重新溶入真空浓 缩后的成品蜜中；(4)冷却:将真空浓缩后的蜂蜜尽快降低温度至38-42°C；所述过滤步骤包括依次进行的粗滤、细滤和精滤，细滤的温度相对于粗滤的温度提高， 精滤的温度相对于细滤提高。
2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工工艺，其特征在于:所述原料蜂蜜包括液相， 所述杂质包括处于液相中的受热易散发异味的机械杂质，所述粗滤在融化之前于室温下进 行，除去杂质和较大粒晶体。
3.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工工艺，其特征在于:所述原料蜂蜜全部为液 相，融化时在45?60°C的水浴中加热至45°C，时间30?60min。
4.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工工艺，其特征在于:所述原料蜂蜜包括晶相， 融化时在60°C的水浴加热4?8h。
5.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工工艺，其特征在于:所述粗滤在融化步骤后于 38-42°C进行，除去杂质和较大粒晶体。
6.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工工艺，其特征在于:粗滤后，将蜂蜜升温至 60-65°C进行所述的细滤，较粗滤除去更为细小的杂质。
7.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工工艺，其特征在于:细滤后，以高于所述细滤 温度2-3°C的温度进行所述的精滤，较细滤除去更为细小的杂质。
8.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工工艺，其特征在于:所述原料蜂蜜包括晶相， 在细滤后、精滤前进行解晶，所述解晶为先将蜂蜜通过换热器升温至82?85°C，后在保温 罐中保持5min后，再迅速冷却至50°C以下。
9.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工工艺，其特征在于:在粗滤后、细滤前，将浓度 依次为35Be?37Be、38Be?40Be和41Be?43Be的三种蜂蜜按照重量比1:2:1的比例混八口 ο
10.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工工艺，其特征在于:还包括在所述真空浓缩 和冷却步骤之间进行脱气，所述脱气包括采用真空抽气、夹套保温蜂蜜，蜂蜜温度不超过 45。。。
【文档编号】A23L1/08GK103549250SQ201310507268
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】华景清 申请人:苏州农业职业技术学院