专利名称：葡萄干自动化精加工生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干果加工装置，特别是葡萄干自动化精加工生产线。
背景技术：
现有加工诸如葡萄干等干果的干果设备依然沿用传统的加工工艺，由于其结构配置不尽科学，也不尽合理，所以，无法对干果进行现代化一条龙式流水线作业，而且需耗费大量人力和物力。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种葡萄干自动化精加工生产线，结构配置更加科学、合理，可对干果进行流水线作业，进一步降低人力和物力的耗费量。本实用新型的目的是这样实现的:一种葡萄干自动化精加工生产线，包括喷淋清洗机、除水风干机、斗式提升机、烘干机、爬坡皮带式输送机、具有冷风机和第二出风筒的风冷式冷却机和带式出料机；喷淋清洗机由第一箱壳、喷淋管、用于运送物料的第一网带输送机、第一进料斗、用于使经第一网带输送机具有的第一输送网带网孔下漏的水借助重力向下集中泄流的第一排水漏斗和用于收纳经第一排水漏斗向下泄流出的水的第一集水箱构成，至少第一输送网带的部分带体位于第一箱壳内部具有的喷淋室内，喷淋管设置在喷淋室内且位于第一输送网带的上方，第一进料斗底部具有的出料口对应喷淋清洗机的进料口，在第一输送网带的下方设置着第一排水漏斗，在第一排水漏斗的下方设置着第一集水箱；除水风干机由第二箱壳、用于传送物料的第二网带输送机、用于使经第二网带输送机具有的第二输送网带网孔下漏的水借助重力向下集中泄流的第二排水漏斗和用于收纳经第二排水漏斗向下泄流出的水的第二集水箱构成，至少第二输送网带的部分带体位于第二箱壳内，在第二输送网带的下方设置着第二排水漏斗，在第二排水漏斗的下方设置着第二集水箱；在斗式提升机上固装着第二进料斗，第二进料斗底部具有的出料口对应斗式提升机的进料口 ；烘干机由第三箱壳、第三进料斗、链板式输送机、微波发生器、热风机、第一出风筒和接料筒构成，第三进料斗底部具有的出料口对应链板式输送机的进料口，链板式输送机安装在烘干室内，热风机的出风口通过第一出风筒连通第三箱壳内部具有的烘干室且邻近链板式输送机的进料口，微波发生器具有的微波辐射源设置在烘干室内且邻近链板式输送机的出料口，第三进料斗固装在第三箱壳外壳壁上且其底部的出料口通过链板式输送机具有的进料口和接料筒连通第三箱壳内部具有的烘干室；在风冷式冷却机机壳上安装的第四进料斗底部具有的出料口经风冷式冷却机的进料口连通风冷式冷却机内部具有的冷却室，冷风机通过第二出风筒连通风冷室，风冷式冷却机底部设置着用于使经冷却室、风冷式冷却机出料口向下掉落出的物料借助重力向下集中掉落的出料斗；喷淋清洗机的出料口对应除水风干机的进料口，除水风干机的出料口设置在第二进料斗进料口的上方，斗式提升机的出料口设置在第三进料斗进料口的上方，链板式输送机具有的与烘干室连通的出料口设置在爬坡皮带式输送机底部具有的受料端的上方，爬坡皮带式输送机顶部具有的卸料端位于第四进料斗进料口的上方，在风冷式冷却机出料口的下方设置有将经出料斗向下掉落出的物料进行转送的带式出料机。本实用新型的工作原理为:干果(如葡萄干)通过第一进料斗进入喷淋清洗机的喷淋室，干果被喷淋清洗，清洗过干果的(污)水经第一排水漏斗向下流入第一集水箱，被清洗过的干果从喷淋清洗机进入除水风干机风干室，除水风干机具有的风机所吹出的强风将附着在干果上的水分吹掉，被吹掉的大部分水分经第二排水漏斗流入第二集水箱，被强风吹过的干果再经斗式提升机送至烘干机内具有的烘干室内，干果首先被热风机吹入烘干室内的热风加热，附着在干果上的剩余部分水分则蒸发并被热风机吹出的热气流排至大气当中，干果再通过微波发生器发出的微波再次加热，附着在干果上的最后一少部分水分几乎全部蒸发，干果则被彻底干燥，彻底干燥后的干果经爬坡皮带式输送机输送至风冷式冷却机的风冷室内被冷风机吹出的冷风冷却，再掉至带式出料机具有的传送带上以被带式出料机送出被包装成成品。本实用新型结构配置更加科学、合理，可对干果进行流水线作业，进一步降低人力和物力的耗费量。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。图1为本实用新型的结构布置示意图。
具体实施方式
一种葡萄干自动化精加工生产线，如图1所示，包括喷淋清洗机(I)、除水风干机
(7)、斗式提升机(13)、烘干机、爬坡皮带式输送机(20)、具有冷风机(26)和第二出风筒
(25)的风冷式冷却机(24)和带式出料机(22);喷淋清洗机(I)由第一箱壳(60)、喷淋管、用于运送物料的第一网带输送机、第一进料斗(2)、用于使经第一网带输送机具有的第一输送网带(6)网孔下漏的水 借助重力向下集中泄流的第一排水漏斗(4)和用于收纳经第一排水漏斗(4)向下泄流出的水的第一集水箱(3)构成，至少第一输送网带￠)的部分带体位于第一箱壳(60)内部具有的喷淋室内，喷淋管设置在喷淋室内且位于第一输送网带(6)的上方，第一进料斗(2)底部具有的出料口对应喷淋清洗机(I)的进料口，在第一输送网带
(6)的下方设置着第一排水漏斗(4)，在第一排水漏斗(4)的下方设置着第一集水箱(3)；除水风干机(7)由第二箱壳(8)、用于传送物料的第二网带输送机、用于使经第二网带输送机具有的第二输送网带(10)网孔下漏的水借助重力向下集中泄流的第二排水漏斗(9)和用于收纳经第二排水漏斗(9)向下泄流出的水的第二集水箱(11)构成，至少第二输送网带(10)的部分带体位于第二箱壳(8)内，在第二输送网带(10)的下方设置着第二排水漏斗(9)，在第二排水漏斗(9)的下方设置着第二集水箱(11);在斗式提升机(13)上固装着第二进料斗(12)，第二进料斗(12)底部具有的出料口对应斗式提升机(13)的进料口 ；烘干机由第三箱壳(18)、第三进料斗(14)、链板式输送机、微波发生器、热风机(15)、第一出风筒(16)和接料筒(17)构成，第三进料斗(14)底部具有的出料口对应链板式输送机的进料口，链板式输送机安装在烘干室内，热风机(15)的出风口通过第一出风筒(16)连通第三箱壳(18)内部具有的烘干室且邻近链板式输送机的进料口，微波发生器具有的微波辐射源设置在烘干室内且邻近链板式输送机的出料口，第三进料斗(14)固装在第三箱壳(18)外壳壁上且其底部的出料口通过链板式输送机具有的进料口和接料筒(17)连通第三箱壳
(18)内部具有的烘干室；在风冷式冷却机(24)机壳上安装的第四进料斗(23)底部具有的出料口经风冷式冷却机(24)的进料口连通风冷式冷却机(24)内部具有的冷却室，冷风机
(26)通过第二出风筒(25)连通风冷室，风冷式冷却机(24)底部设置着用于使经冷却室、风冷式冷却机(24)出料口向下掉落出的物料借助重力向下集中掉落的出料斗(21);喷淋清洗机(I)的出料口对应除水风干机(7)的进料口，除水风干机(7)的出料口设置在第二进料斗(12)进料口的上方，斗式提升机(13)的出料口设置在第三进料斗(14)进料口的上方，链板式输送机具有的与烘干室连通的出料口设置在爬坡皮带式输送机(20)底部具有的受料端的上方，爬坡皮带式输送机(20)顶部具有的卸料端位于第四进料斗(23)进料口的上方，在风冷式冷却机(24)出料口的下方设置有将经出料斗(21)向下掉落出的物料进行转送的带式出料机(22)。如图1所示，在喷淋清洗机(I)、除水风干机(7)、斗式提升机(13)和爬坡皮带式输送机(20)各自的底部均安装着能分别能调整喷淋清洗机(I)、除水风干机(7)和斗式提升机(13)各自水平度和高度的调节支脚(5)。如图1所示，在烘干机、风冷式冷却机(24)各自的底部均安装着将烘干机、风冷式冷却机(24)支撑起的支架(19)。
权利要求1.一种葡萄干自动化精加工生产线，其特征在于:包括喷淋清洗机(I)、除水风干机(7)、斗式提升机(13)、烘干机、爬坡皮带式输送机(20)、具有冷风机(26)和第二出风筒(25)的风冷式冷却机(24)和带式出料机(22);喷淋清洗机(I)由第一箱壳(60)、喷淋管、用于运送物料的第一网带输送机、第一进料斗(2)、用于使经第一网带输送机具有的第一输送网带(6)网孔下漏的水借助重力向下集中泄流的第一排水漏斗(4)和用于收纳经第一排水漏斗(4)向下泄流出的水的第一集水箱(3)构成，至少第一输送网带￠)的部分带体位于第一箱壳(60)内部具有的喷淋室内，喷淋管设置在喷淋室内且位于第一输送网带(6)的上方，第一进料斗(2)底部具有的出料口对应喷淋清洗机(I)的进料口，在第一输送网带(6)的下方设置着第一排水漏斗(4)，在第一排水漏斗(4)的下方设置着第一集水箱(3)；除水风干机(7)由第二箱壳(8)、用于传送物料的第二网带输送机、用于使经第二网带输送机具有的第二输送网带(10)网孔下漏的水借助重力向下集中泄流的第二排水漏斗(9)和用于收纳经第二排水漏斗(9)向下泄流出的水的第二集水箱(11)构成，至少第二输送网带(10)的部分带体位于第二箱壳(8)内，在第二输送网带(10)的下方设置着第二排水漏斗(9)，在第二排水漏斗(9)的下方设置着第二集水箱(11);在斗式提升机(13)上固装着第二进料斗(12)，第二进料斗(12)底部具有的出料口对应斗式提升机(13)的进料口 ；烘干机由第三箱壳(18)、第 三进料斗(14)、链板式输送机、微波发生器、热风机(15)、第一出风筒(16)和接料筒(17)构成，第三进料斗(14)底部具有的出料口对应链板式输送机的进料口，链板式输送机安装在烘干室内，热风机(15)的出风口通过第一出风筒(16)连通第三箱壳(18)内部具有的烘干室且邻近链板式输送机的进料口，微波发生器具有的微波辐射源设置在烘干室内且邻近链板式输送机的出料口，第三进料斗(14)固装在第三箱壳(18)外壳壁上且其底部的出料口通过链板式输送机具有的进料口和接料筒(17)连通第三箱壳(18)内部具有的烘干室；在风冷式冷却机(24)机壳上安装的第四进料斗(23)底部具有的出料口经风冷式冷却机(24)的进料口连通风冷式冷却机(24)内部具有的冷却室，冷风机(26)通过第二出风筒(25)连通风冷室，风冷式冷却机(24)底部设置着用于使经冷却室、风冷式冷却机(24)出料口向下掉落出的物料借助重力向下集中掉落的出料斗(21);喷淋清洗机(I)的出料口对应除水风干机(7)的进料口，除水风干机(7)的出料口设置在第二进料斗(12)进料口的上方，斗式提升机(13)的出料口设置在第三进料斗(14)进料口的上方，链板式输送机具有的与烘干室连通的出料口设置在爬坡皮带式输送机(20)底部具有的受料端的上方，爬坡皮带式输送机(20)顶部具有的卸料端位于第四进料斗(23)进料口的上方，在风冷式冷却机(24)出料口的下方设置有将经出料斗(21)向下掉落出的物料进行转送的带式出料机(22)。
2.根据权利要求1所述的葡萄干自动化精加工生产线，其特征是:在喷淋清洗机(I)、除水风干机(7)、斗式提升机(13)和爬坡皮带式输送机(20)各自的底部均安装着能分别能调整喷淋清洗机(I)、除水风干机(7)和斗式提升机(13)各自水平度和高度的调节支脚(5)。
3.根据权利要求1所述的葡萄干自动化精加工生产线，其特征是:在烘干机、风冷式冷却机(24)各自的底部均安装着将烘干机、风冷式冷却机(24)支撑起的支架(19)。
专利摘要本实用新型公开了葡萄干自动化精加工生产线，包括喷淋清洗机、除水风干机、斗式提升机、具有微波发生器和热风机的烘干机、爬坡皮带式输送机、风冷式冷却机和带式出料机；喷淋清洗机出料口对应除水风干机进料口，除水风干机出料口设置在斗式提升机进料口的上方，斗式提升机出料口设置在烘干机进料口的上方，烘干机出料口设置在爬坡皮带式输送机底部具有的受料端的上方，爬坡皮带式输送机顶部具有的卸料端位于风冷式冷却机进料口的上方，在风冷式冷却机出料口的下方设置有带式出料机。本实用新型结构配置更加科学、合理，可对干果进行流水线作业，进一步降低人力和物力的耗费量。
文档编号A23L1/212GK203058230SQ2013200405
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者宋保宪 申请人:吐鲁番宋峰工贸有限公司