一种制曲装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于酱油生产工艺的制曲装置，包括曲房、转盘、齿轮、驱动轴、驱动装置和箱体。其中，曲房侧壁上设有曲房开口；转盘位于曲房内；齿轮套设于驱动轴上并由驱动装置驱动旋转；箱体可相对驱动轴转动地套设于驱动轴上，箱体的侧面设置有箱体开口，箱体开口处的箱体壁与曲房开口处的曲房侧壁之间密封连接。并且，齿轮位于箱体内并通过箱体开口和曲房开口伸进曲房内与转盘传动连接。可见，上述制曲装置中的曲房与箱体共同构成了一个封闭空间，将转盘与齿轮一起封装起来，从而在不影响转盘与齿轮传动的前提下，保证了曲房的封闭性，不仅有助于保持曲房内的清洁，而且有利于保证曲房内制曲环境的稳定性，利于米曲霉的生长。
【专利说明】一种制曲装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及酱油生产领域，特别涉及一种制曲装置。
【背景技术】
[0002]制曲是酱油生产过程中至关重要的一个环节，它直接影响到酱油的品质和出品率，制曲工艺流程为:入料-前期培养-第一次翻曲-中期培养-第二次翻曲-后期培养-出曲。
[0003]目前，国内酱油生产中，制曲都是以米曲霉为主要菌种，利用米曲霉在生长过程中产生的大量蛋白酶和淀粉酶等一系列酶来完成原料中蛋白质和淀粉的分解，分别生成氨基酸和葡萄糖等基本物质，并形成酱油特有的风味物质。米曲霉生长的必需要素为营养物质、水分、温度和氧气，因此，在制曲工艺中，将曲料均匀分布在一个大转盘上，转盘位于曲房内，保持曲房内温度和湿度稳定以利于米曲霉的生长。其中，曲房内的转盘通过齿轮驱动转动，而齿轮套设在驱动轴上，当驱动轴通过驱动装置驱动旋转时，齿轮带动转盘转动，进而使曲料旋转以实现对曲料的整体翻动以及出料。
[0004]为了便于人工控制，且为了保持曲房内的制曲环境稳定，从而令驱动装置以及套设有齿轮的驱动轴均位于曲房外面。因此，曲房侧壁必须设置有开口，以便令位于曲房外的驱动轴上的齿轮与位于曲房内的转盘传动连接。但是，曲房侧壁的开口会影响曲房的封闭性，这样曲房内的温度和湿度就不能保持稳定，从而不利于米曲霉的生长，直接影响了发酵的质量。而且，由于曲房侧壁设置有开口，曲房不能完全密封，故不能保持曲房内的清洁。
[0005]因此，如何在保证转盘正常驱动的同时能够保证曲房内制曲环境的稳定，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型提供了一种制曲装置，用于酱油的生产工艺，该制曲装置中的转盘正常驱动，曲房也可以达到很好的封闭效果，不仅有助于保持曲房内的清洁，而且能够保证曲房内制曲环境的稳定，以利于米曲霉的生长。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种制曲装置，用于酱油的生产工艺，包括曲房、转盘、齿轮、驱动轴和驱动装置，所述转盘位于所述曲房内，所述齿轮套设于所述驱动轴上并由所述驱动装置驱动旋转，所述曲房侧壁上设置有曲房开口，所述齿轮通过所述曲房开口伸进所述曲房内与所述转盘传动连接，还包括箱体，所述箱体可相对所述驱动轴转动地套设于所述驱动轴上，并且，所述箱体的侧面设置有箱体开口，所述箱体开口处的箱体壁与所述曲房开口处的所述曲房侧壁之间密封连接，所述齿轮位于所述箱体内并通过所述箱体开口伸进所述曲房内与所述转盘传动连接。
[0009]优选地，在上述制曲装置中，所述箱体开口伸入所述曲房开口内，且位于所述曲房内的所述箱体的外壁与所述曲房侧壁之间密封连接。[0010]优选地，在上述制曲装置中，所述箱体的内箱面由不锈钢钢板包覆构成。
[0011 ] 优选地，在上述制曲装置中，所述不锈钢钢板中，位于所述箱体内底面的底面钢板倾斜设置，其靠近所述曲房的一端低于远离所述曲房的一端。
[0012]优选地，在上述制曲装置中，所述箱体包括箱体本体和两个第一定位套筒，所述第一定位套筒可相对所述驱动轴转动地套设于所述驱动轴上，所述第一定位套筒与所述驱动轴之间设置有密封圈，所述箱体本体的上箱面和下箱面分别与两个所述第一定位套筒固连，每个所述第一定位套筒的轴向长度均大于所述箱体本体的壁厚。
[0013]优选地，在上述制曲装置中，还包括调心机构，所述调心机构包括:
[0014]套设于所述驱动轴上的第二定位套筒，所述第二定位套筒与所述第一定位套筒固连，所述第二定位套筒内设置有阶梯孔，所述阶梯孔中直径较大的通孔为第一通孔且直径较小的孔通孔为第二通孔，所述第一通孔位于靠近所述第一定位套筒的一侧，所述第二通孔与所述驱动轴之间设置有密封圈且可相对所述驱动轴转动；
[0015]调心轴承，所述调心轴承位于所述第一通孔内。
[0016]优选地，在上述制曲装置中，所述第二定位套筒包括:
[0017]转动套筒部分，所述转动套筒部分中心为所述第二通孔；
[0018]连接套筒部分，所述连接套筒部分中心为所述第一通孔，所述连接套筒部分与所述第一定位套筒固连。
[0019]优选地，在上述制曲装置中，所述调心机构有两个，且分别位于所述上箱面的外侧和所述下箱面的外侧。
[0020]优选地，在上述制曲装置中，所述箱体上还设置有观察孔，所述观察孔上设置有与所述箱体可拆卸连接的视孔盖。
[0021 ] 优选地，在上述制曲装置中，所述转盘为圆形转盘，所述转盘周围焊接有多个圆柱体，多个所述圆柱体与所述齿轮的轮齿持续啮合，所述齿轮通过所述曲房开口伸进所述曲房内与所述圆柱体传动连接。
[0022]从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的制曲装置中，曲房与箱体共同构成了一个封闭空间，将转盘与齿轮一起封装起来，从而，在不影响转盘与齿轮传动连接的前提下，保证了曲房的封闭性，不仅有助于保持曲房内的清洁，而且有利于保证曲房内制曲环境的稳定性，以利于米曲霉的生长。
[0023]在实际生产过程中，由于制曲环境中温度和湿度均较高，从而容易导致某些金属制件锈蚀。因此，为了进一步优化上述技术方案，本实用新型实施例提供的制曲装置中，箱体的内箱面由不锈钢钢板包覆构成，从而令箱体不易生锈，以利于保持制曲环境的清洁。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本实用新型实施例提供的制曲装置的剖面结构示意图；
[0026]图2为本实用新型实施例提供的齿轮与转盘的传动结构传动连接的俯视结构示意图；
[0027]图3为图1中A局部的放大结构示意图；
[0028]图4为图1中B局部的放大结构示意图。
[0029]其中，I为箱体，2为底面钢板，3为曲房侧壁，4为齿轮，5为圆柱体，6为转盘，7为曲料，8为视孔盖，9为密封圈，10为第二定位套筒，11为调心轴承，12为第一定位套筒，101为转动套筒部分，102为连接套筒部分。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型提供了一种制曲装置，用于酱油的生产工艺，该制曲装置中的转盘正常驱动，曲房也可以达到很好的封闭效果，不仅有助于保持曲房内的清洁，而且能够保证曲房内制曲环境的稳定，以利于米曲霉的生长。
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]请参阅图1-图4，图1为本实用新型实施例提供的制曲装置的剖面结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的齿轮与转盘的传动结构传动连接的俯视结构示意图，图3为图1中A局部的放大结构示意图，图4为图1中B局部的放大结构示意图。
[0033]本实用新型实施例提供的用于酱油的生产工艺的制曲装置，包括曲房、转盘6、齿轮4、驱动轴、驱动装置和箱体I。其中，曲房侧壁3上设置有曲房开口 ；转盘6位于曲房内；齿轮4套设于驱动轴上并由驱动装置驱动旋转；箱体I可相对驱动轴转动地套设于驱动轴上，并且，箱体I的侧面设置有箱体开口。并且，箱体开口处的箱体壁与曲房开口处的曲房侧壁之间密封连接，齿轮4位于箱体I内并通过箱体开口和曲房开口伸进曲房内与转盘6传动连接。
[0034]从上述技术方案可以看出，本实用新型中的曲房与箱体I共同构成了一个封闭空间，将转盘6与齿轮4 一起封装起来，从而，在不影响转盘6与齿轮4传动连接的前提下，保证了曲房的封闭性，不仅有助于保持曲房内的清洁，而且有利于保证曲房内制曲环境的稳定性，以利于米曲霉的生长。
[0035]在一个具体实施例中，如图1所示，箱体I的箱体开口伸入曲房开口内，且位于曲房内的箱体I的外壁与曲房侧壁之间密封连接。此外，如图2所示，转盘6为圆形转盘，转盘6上用于与齿轮4啮合传动的传动结构为焊接于转盘6周围的多个圆柱体5，齿轮4通过箱体开口和曲房开口伸进曲房内与转盘6上的圆柱体5传动连接，即齿轮4的轮齿与多个圆柱体5之间持续啮合，进而达到由齿轮4带动转盘6转动的目的。但是并不局限于此，本领域技术人员容易想到其它的具体实施例，例如，曲房开口处设置有用于连接箱体I的外沿，进而通过该外沿结构与箱体I的箱体开口密封连接；例如，转盘6上用于与齿轮4啮合传动的传动结构还可以为围绕转盘6周围设置的圆形齿条或齿轮结构，等等，因此，本实用新型对于上述具体设计方案并不做具体限定。
[0036]在实际生产过程中，由于制曲环境中温度和湿度均较高，从而容易导致某些金属制件锈蚀，不仅令设备容易损坏而增加设备维修成本，而且锈蚀的制件还会污染曲房内制曲环境，影响曲料7的清洁和生长。因此，为了进一步优化上述技术方案，本实用新型实施例提供的制曲装置中，箱体I的内箱面由不锈钢钢板包覆构成。并且，优选地，令位于箱体I内底面的不锈钢钢板(即图1中所示的底面钢板2)倾斜设置，其靠近曲房的一端低于远离曲房的一端，从而，令凝结在箱体I内底面上的存水沿斜面流出，令箱体I内不易藏水，有利于箱体I的清洁。进一步地，在具体实施例中，箱体I上还设置有观察孔，观察孔上设置有与箱体I可拆卸连接的视孔盖8，以便于工作人员适时地对箱体I的内部环境进行检测和观察。
[0037]如图3所示，本实用新型提供的一个优选具体实施例中，箱体I包括箱体本体和两个第一定位套筒12，第一定位套筒12可相对驱动轴转动地套设于驱动轴上，第一定位套筒12与驱动轴之间设置有密封圈9，箱体本体的上箱面和下箱面分别与两个第一定位套筒12固连。其中，每个第一定位套筒12的轴向长度均大于箱体本体的壁厚，从而可以令箱体本体的壁厚较薄以减轻箱体I的整体重量，便于安装且节约成本，并且由于与箱体本体固连的第一定位套筒12具有足够的轴向长度，因而，只要保证箱体本体的上箱面和下箱面分别与第一定位套筒12的中心轴线垂直，即可保证箱体I的水平安装。
[0038]在此需要进一步说明的是，上文中所述的“箱体I可相对驱动轴转动地套设于驱动轴上”，其具体地实现方式有多种，例如，箱体I与驱动轴之间间隙配合，或是令箱体I与驱动轴之间通过轴承连接。同理，当箱体I通过第一定位套筒12与驱动轴可相对转动地套设在一起时，也是一样的。此均为本领域技术人员容易想到的技术手段，因此，本实用新型对此不作具体限定。
[0039]为了进一步优化上述技术方案，本实用新型提供的制曲装置中，还包括两个调心机构，分别位于上箱面的外侧和下箱面的外侧。具体地，如图3所示，每个调心机构分别包括一个第二定位套筒10和一个调心轴承11，其中:第二定位套筒10套设于驱动轴上且与第一定位套筒12固连，第二定位套筒10内设置有阶梯孔，该阶梯孔中直径较大的通孔为第一通孔，直径较小的孔通孔为第二通孔，第一通孔位于靠近第一定位套筒12的一侧，第二通孔与驱动轴之间设置有密封圈9且可相对驱动轴转动；调心轴承11位于上述第一通孔内。
[0040]在具体实施例中，上述调心机构中的第二定位套筒10可以是图3中所示的一体式结构，同时，也可以设置成如图4所示的由多个部件固定连接而成的组合结构。具体为:第二定位套筒10由转动套筒部分101和连接套筒部分102通过螺栓固连而成，其中，转动套筒部分101的中心通孔对应为阶梯孔中的第二通孔，连接套筒部分102的中心通孔对应为阶梯孔中的第一通孔。因此，可见，本实用新型在具体实施例中的具体设计方案有多种选择，因此，本实用新型对此并不做具体限定。
[0041]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种制曲装置，用于酱油的生产工艺，包括曲房、转盘(6)、齿轮(4)、驱动轴和驱动装置，所述转盘(6)位于所述曲房内，所述齿轮(4)套设于所述驱动轴上并由所述驱动装置驱动旋转，所述曲房侧壁(3)上设置有曲房开口，所述齿轮(4)通过所述曲房开口伸进所述曲房内与所述转盘(6)传动连接，其特征在于，还包括箱体(I )，所述箱体(I)可相对所述驱动轴转动地套设于所述驱动轴上，并且，所述箱体(I)的侧面设置有箱体开口，所述箱体开口处的箱体壁与所述曲房开口处的所述曲房侧壁之间密封连接，所述齿轮(4)位于所述箱体(I)内并通过所述箱体开口伸进所述曲房内与所述转盘(6 )传动连接。
2.根据权利要求1所述的制曲装置，其特征在于，所述箱体开口伸入所述曲房开口内，且位于所述曲房内的所述箱体(I)的外壁与所述曲房侧壁之间密封连接。
3.根据权利要求1所述的制曲装置，其特征在于，所述箱体(I)的内箱面由不锈钢钢板包覆构成。
4.根据权利要求3所述的制曲装置，其特征在于，所述不锈钢钢板中，位于所述箱体(I)内底面的底面钢板(2)倾斜设置，其靠近所述曲房的一端低于远离所述曲房的一端。
5.根据权利要求1所述的制曲装置，其特征在于，所述箱体(I)包括箱体本体和两个第一定位套筒(12)，所述第一定位套筒(12)可相对所述驱动轴转动地套设于所述驱动轴上，所述第一定位套筒(12)与所述驱动轴之间设置有密封圈(9)，所述箱体本体的上箱面和下箱面分别与两个所述第一定位套筒(12)固连，每个所述第一定位套筒(12)的轴向长度均大于所述箱体本体的壁厚。
6.根据权利要求5所述的制曲装置，其特征在于，还包括调心机构，所述调心机构包括: 套设于所述驱动轴上的第二定位套筒(10)，所述第二定位套筒(10)与所述第一定位套筒(12)固连，所述第二定位套筒(10)内设置有阶梯孔，所述阶梯孔中直径较大的通孔为第一通孔且直径较小的孔通孔为第二通孔，所述第一通孔位于靠近所述第一定位套筒(12 )的一侧，所述第二通孔与所述驱动轴之间设置有密封圈(9)且可相对所述驱动轴转动； 调心轴承(11 )，所述调心轴承(11)位于所述第一通孔内。
7.根据权利要求6所述的制曲装置，其特征在于，所述第二定位套筒(10)包括: 转动套筒部分(101)，所述转动套筒部分(101)中心为所述第二通孔； 连接套筒部分(102)，所述连接套筒部分(102)中心为所述第一通孔，所述连接套筒部分(102)与所述第一定位套筒(12)固连。
8.根据权利要求6所述的制曲装置，其特征在于，所述调心机构有两个，且分别位于所述上箱面的外侧和所述下箱面的外侧。
9.根据权利要求1-8任一项所述的制曲装置，其特征在于，所述箱体(I)上还设置有观察孔，所述观察孔上设置有与所述箱体(I)可拆卸连接的视孔盖(8 )。
10.根据权利要求1-8任一项所述的制曲装置，其特征在于，所述转盘(6)为圆形转盘，所述转盘(6)周围焊接有多个圆柱体(5)，多个所述圆柱体(5)与所述齿轮(4)的轮齿持续啮合，所述齿轮(4)通过所述曲房开口伸进所述曲房内与所述圆柱体(5)传动连接。
【文档编号】A23L1/238GK203435642SQ201320545850
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】张欣, 邓嫣容 申请人:佛山市海盈食品有限公司