利用微藻发酵生产生物柴油的方法

文档序号:488209阅读:325来源:国知局
利用微藻发酵生产生物柴油的方法
【专利摘要】本发明属于能源【技术领域】,具体是涉及一种利用微藻发酵生产生物柴油的方法,包括如下步骤:(1)微藻培养;(2)将上述培养的微藻进行发酵,发酵;菌为哈茨木霉菌和根霉菌,发酵培养基为,微藻20-30g/L,柠檬酸钠3-5g/L,邻甲苯胺1.5-2.5g/L,氯化钠10-15g/L,磷酸二氢钾0.5-1g/L,硫酸镁3-5g/L;(3)将发酵产物进行油脂的提取;(4)将上述油脂进行酶催化反应;本发明的利用微藻发酵生产生物柴油,产油速度快,生产成本低。
【专利说明】利用微藻发酵生产生物柴油的方法

【技术领域】
[0001] 本发明属于能源【技术领域】,具体是涉及一种利用微藻发酵生产生物柴油的方法。

【背景技术】
[0002] 生物柴油是一种清洁的可再生能源,也称之为"再生燃油"或"生物质燃料",是优 质的石油柴油代用品,通常所指的生物柴油是以大豆、油菜籽、棉籽等油料作物,油棕、黄连 木等油料林木果实以及动物油脂、废餐饮油等为原料,在催化剂(碱或酸)的作用下与甲醇 进行脂交换反应生成的脂肪酸甲酯。
[0003] 随着环境保护和石化资源枯竭间题的日益突出,生物柴油已经成为新能源研制和 开发的热点,引起了世界各国政府的高度重视。世界各国纷纷根据本国国情选择合适的油 脂原料生产生物柴油。欧洲和北美地区耕地资源丰富,农业高度发达。因此欧洲各国,都采 用菜籽油生产生物柴油,美国主要是利用高产转基因大豆油为原料。东南亚国家适于种植 油棕,棕榈油成为当地发展生物柴油的重要原料。世界可再生能源大国巴西,主要利用蓖麻 籽油进行生产生物柴油。
[0004] 最近两年我国生物柴油的产能快速扩张,许多企业盲目上马生物柴油项目,并且 不断扩大生产规模,已经开始出现严重后果。主要表现在:大型生物柴油企业无法保证原料 供应,开工率严重不足;在国际市场原油价格高位回落,生物柴油生产原料价格上涨,尤其 是食用植物油价格大幅上涨以后,使用食用植物油生产生物柴油的企业普遍亏损。因此,依 托农业油脂为原料生产生物柴油并不现实。
[0005] 中国发明专利申请号为201310040334. 7的专利申请公开了一种利用城市生活污 水培养微藻生产生物柴油的方法及系统,包括如下步骤:
[0006] 降解有机废水并培养微藻:微藻通过光合作用及包括氮磷的营养物质合成藻体自 身细胞物质并释放出氧气,加入的菌株群利用水中氧气对有机污染物进行降解,为微藻生 长提供应用物质,以维持微藻的生长繁殖;
[0007] 收集微藻:采用滤膜收集微藻,实现藻水分离;
[0008] 生成生物柴油:对收集的微藻采用超声波破碎微波辅助法提取油脂,在碱性条件 下加入甲醇或者乙醇作为催化剂将油脂转化为脂肪酸甲酯,再向反应体系中加入乙醚和盐 溶液混合后分层,分离出乙醚相候再进行真空蒸馏获得生物柴油。
[0009] 上述发明利用超声波破碎油脂,利用甲醇或乙醇作为催化剂转化油脂,虽然所使 用的原料的价格都比较低,但是整个反应的效率并不高,因为利用甲醇和乙醇转化油脂的 效率并不高。
[0010] 中国专利申请号为201310600827. 1,申请公布号为CN103642579A的专利申请公 开了一种用微藻制备生物柴油的方法,包括如下步骤:
[0011] ⑴微藻培养:以微藻为原料将其培养至对数生长期,以〇. 2-0. 4的接种密度接种 至新鲜培养基,培养温度为20-30°C,培养光照条件为3000-40001X,收集微藻细胞,离心浓 缩,进行冷冻干燥,然后将藻粉充分研磨备用;
[0012] (2)微藻油脂的提取:称取一定量藻粉,加入氯仿甲醇水混合液进行提取, 氯仿:甲醇:水的体积比为1 : 2 : 0. 8-3.0,其中藻粉加入量与氯仿甲醇水的比例 为Ig : lOOmL,混匀静置3-5h,收集上清液,加入氯仿水,使氯仿:甲醇:水的比例为 I : 1 : 0.9,收集下层氯仿层,并于60°C蒸去氯仿,得微藻油脂;
[0013] (3)微藻生物柴油制备的酶催化反应:将步骤(2)中所得油脂加入甲醇和脂肪酶, 脂肪酶添加量为步骤2中微藻油脂重量的20-30%,30-40°〇反应48-6011,得生物柴油。
[0014] 上述微藻油脂首先采用氯仿甲醇水混合液进行提取,然后蒸去氯仿,得微藻油脂; 最后利用甲醇和脂肪酶对上述得到的微藻油脂进行催化反应,得到生物柴油,酶的催化效 率虽然高,但是由于酶的反应受到多种物质的影响,对反应条件较为苛刻,不能达到最大反 应速度和反应效率,生产成本较高,不能达到市场化的要求。


【发明内容】

[0015] 本发明的主要目的在于提供一种利用微藻发酵生产生物柴油的方法。本发明的利 用微藻发酵生产生物柴油,产油速度快,生产成本低。
[0016] 本发明通过以下技术方案解决上述技术问题:
[0017] 本发明的目的是提供一种利用微藻发酵生产生物柴油的方法,包括如下步骤:
[0018] (1)微藻培养;
[0019] (2)将上述培养的微藻进行发酵,发酵菌为哈茨木霉菌和根霉菌,发酵培养基为, 微藻20-30g/L,柠檬酸钠3-5g/L,邻甲苯胺I. 5-2. 5g/L,氯化钠10-15g/L,磷酸二氢钾 0. 5-lg/L,硫酸镁 3-5g/L;
[0020] (3)将发酵产物进行油脂的提取;
[0021] (4)将上述油脂进行酶催化反应。
[0022] 所述微藻优选为小球微藻或绿色巴夫藻。
[0023] 所述微藻的接种密度为0. 4-0. 5,所述微藻的培养温度为28°C,所述微藻的培养 光照为3500lx。
[0024] 所述发酵温度为30_32°C,所述发酵时间为2-3天。
[0025] 所述发酵的接种量为5-10%。
[0026] 所述发酵的pH值为5-6。
[0027] 所述哈茨木霉菌为哈茨木霉菌Trichoderma harzianum,保藏编号为CCTCC NO. M 2010119,所述根霉菌为根霉Rhizopus,保藏编号为CCTCC NO :M 209007。
[0028] 所述发酵培养基的配方为,微藻25-30g/L,柠檬酸钠4-5g/L,邻甲苯胺I. 5-2. Og/ L,氯化钠10_12g/L,磷酸二氢钾0. 5-lg/L,硫酸镁3-4g/L。
[0029] 所述步骤⑶中,将发酵产物进行油脂的提取,步骤是,将发酵产物用氯仿和甲醇 进行提取,发酵产物:氯仿:甲醇的体积比为1-2 : 1 : 1-2,混匀静置2-3h,收集上清液, 加入氯仿和甲醇,使上清液:氯仿:甲醇的比例为1-2 : 2 : 1-2,收集下层氯仿层,并于 60 °C蒸去氯仿,得油脂。
[0030] 所述步骤⑷中,将上述油脂进行酶催化反应的步骤是,将步骤(3)中所得油脂加 入甲醇和脂肪酶,脂肪酶添加量为油脂重量的20-30%,35-40°C反应40-50h,得生物柴油, 所述甲醇和脂肪酶的重量配比为1-2 : 1。其中脂肪酶为假丝酵母脂肪酶、铜铝假单胞菌脂 肪酶或曲霉脂肪酶中的任意一种或多种的混合物。
[0031] 本发明的有益效果在于:本发明的通过对粉碎的微藻进行混合发酵,混合发酵菌 采用哈茨木霉菌和根霉菌,哈茨木霉菌和根霉菌将微藻作为氮源和碳源,使组成微藻的部 分得以分解为油脂,微藻内的油脂从上述破碎的微藻细胞流出微藻细胞外,从而使培养后 的微藻不需要进行粉碎操作,只需要进行收集,将大大的节省制备的时间和成本。本发明 不仅可以通过一步法得到微藻内通过微藻生长积累的油脂,而且可以将微藻细胞分解成油 月旨,使微藻得以最大程度的利用,极大的提高生物柴油的产率和生产效率,极大的降低了生 物柴油的生产成本。
[0032] 本发明的微藻选用小球微藻或绿色巴夫藻,可以使微藻内积累油脂的速度更快, 积累量更多。
[0033] 本发明的所述微藻的接种密度为0. 4-0. 5,所述微藻的培养温度为28°C,所述微 藻的培养光照为35001X,可以最大程度的积累油脂和使微藻生长速度最快。
[0034] 本发明的所述发酵温度为30-32?,所述发酵时间为2-3天,所述发酵的接种量为 5-10 %,所述发酵的pH值为5-6,采用所述的发酵条件可以使哈茨木霉菌和根霉菌最大程 度的生长,并且是微藻细胞得以发酵生成油脂。

【具体实施方式】
[0035] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实 施例范围之中。
[0036] 实施例1
[0037] 本发明提供一种利用微藻发酵生产生物柴油的方法,包括如下步骤:
[0038] (1)小球微藻培养;所述微藻的接种密度为0. 4,所述微藻的培养温度为28°C,所 述微藻的培养光照为35001x ;
[0039] (2)将上述培养的微藻进行发酵,发酵菌为哈茨木霉菌和根霉菌,发酵培养基为, 微藻25g/L,柠檬酸钠4g/L,邻甲苯胺2. Og/L,氯化钠10g/L,磷酸二氢钾0. 5g/L,硫酸镁 4g/L ;所述发酵温度为30-32?,所述发酵时间为2-3天;所述发酵的接种量为5%,所述 发酵的pH值为5-6 ;所述哈茨木霉菌为哈茨木霉菌Trichoderma harzianum,保藏编号为 CCTCC NO. M 2010119,所述根霉菌为根霉 Rhizopus,保藏编号为 CCTCC NO :M 209007。
[0040] (3)将发酵产物进行油脂的提取;步骤是,将发酵产物进行油脂的提取,步骤是, 将发酵产物用氯仿和甲醇进行提取,发酵产物:氯仿:甲醇的体积比为2 : 1 : 1,混匀静 置2-3h,收集上清液,加入氯仿和甲醇,使上清液:氯仿:甲醇的比例为I : 1 : 1,收集下 层氯仿层,并于60°C蒸去氯仿,得油脂。
[0041] (4)将上述油脂进行酶催化反应,步骤是,将步骤(3)中所得油脂加入甲醇和脂肪 酶,脂肪酶添加量为油脂重量的20%,35-40°C反应40-50h,得生物柴油,所述甲醇和脂肪 酶的重量配比为1 : 1。其中,脂肪酶为假丝酵母脂肪酶。
[0042] 实施例2
[0043] 本发明提供一种利用微藻发酵生产生物柴油的方法,包括如下步骤:
[0044] (1)小球微藻培养;所述微藻的接种密度为0. 5,所述微藻的培养温度为28°C,所 述微藻的培养光照为35001x ;
[0045] (2)将上述培养的微藻进行发酵,发酵菌为哈茨木霉菌和根霉菌,发酵培养基为, 微藻30g/L,柠檬酸钠5g/L,邻甲苯胺I. 5g/L,氯化钠12g/L,磷酸二氢钾lg/L,硫酸镁3g/ L ;所述发酵温度为30-32°C,所述发酵时间为2-3天;所述发酵的接种量为10%,所述发酵 的pH值为5-6 ;所述哈茨木霉菌为哈茨木霉菌Trichoderma harzianum,保藏编号为CCTCC Ν0.Μ 2010119,所述根霉菌为根霉Rhizopus,保藏编号为CCTCC NO :M 209007。
[0046] (3)将发酵产物进行油脂的提取;步骤是,将发酵产物进行油脂的提取,步骤是, 将发酵产物用氯仿和甲醇进行提取,发酵产物:氯仿:甲醇的体积比为I : 1 : 2,混匀静 置2-3h,收集上清液,加入氯仿和甲醇,使上清液:氯仿:甲醇的比例为1 : 2 : 1,收集下 层氯仿层,并于60°C蒸去氯仿,得油脂。
[0047] (4)将上述油脂进行酶催化反应,步骤是,将步骤(3)中所得油脂加入甲醇和脂肪 酶,脂肪酶添加量为油脂重量的30%,35-40°C反应40-50h,得生物柴油,所述甲醇和脂肪 酶的重量配比为2 : 1。其中,脂肪酶为铜铝假单胞菌脂肪酶。
[0048] 实施例3
[0049] 本发明提供一种利用微藻发酵生产生物柴油的方法,包括如下步骤:
[0050] (1)小球微藻培养;所述微藻的接种密度为0. 45,所述微藻的培养温度为28°C,所 述微藻的培养光照为35001x。
[0051] (2)将上述培养的微藻进行发酵,发酵菌为哈茨木霉菌和根霉菌,发酵培养基为, 微藻25g/L,柠檬酸钠4g/L,邻甲苯胺2g/L,氯化钠14g/L,磷酸二氢钾0. 8g/L,硫酸镁4g/ L ;所述发酵温度为30-32°C,所述发酵时间为2-3天;所述发酵的接种量为8%,所述发酵 的pH值为5-6 ;所述哈茨木霉菌为哈茨木霉菌Trichoderma harzianum,保藏编号为CCTCC Ν0.Μ 2010119,所述根霉菌为根霉Rhizopus,保藏编号为CCTCC NO :M 209007。
[0052] (3)将发酵产物进行油脂的提取;步骤是,将发酵产物进行油脂的提取,步骤是, 将发酵产物用氯仿和甲醇进行提取,发酵产物:氯仿:甲醇的体积比为2 : 1 : 2,混匀静 置2-3h,收集上清液,加入氯仿和甲醇,使上清液:氯仿:甲醇的比例为2 : 2 : 1,收集下 层氯仿层,并于60°C蒸去氯仿,得油脂。
[0053] (4)将上述油脂进行酶催化反应,步骤是,将步骤(3)中所得油脂加入甲醇和脂肪 酶,脂肪酶添加量为油脂重量的25%,30-35°C反应40-50h,得生物柴油,所述甲醇和脂肪 酶的重量配比为2 : 1。其中,脂肪酶为曲霉脂肪酶。
[0054] 实施例4
[0055] 对实施例1-3制备的生物柴油按照GB/T20828-2007标准进行了测试,以中国专利 申请号为:201310600827. 1的专利申请的实施例1-3制备的生物柴油作为对比例1-3做对 比分析,结果如表1所示。
[0056] 表1实施例1-3制备的生物柴油成品指标测试结果
[0057]
[0058]

【权利要求】
1. 一种利用微藻发酵生产生物柴油的方法,其特征是,包括如下步骤: (1) 微藻培养; (2) 将上述培养的微藻进行发酵,发酵菌为哈茨木霉菌和根霉菌,发酵培养基为,微藻 20-30g/L,柠檬酸钠3-5g/L,邻甲苯胺1. 5-2. 5g/L,氯化钠10-15g/L,磷酸二氢钾0. 5-lg/ L,硫酸镁3-5g/L ; (3) 将发酵产物进行油脂的提取; (4) 将上述油脂进行酶催化反应。
2. 如权利要求1所述的利用微藻发酵生产生物柴油的方法,其特征是,所述微藻为小 球微藻或绿色巴夫藻。
3. 如权利要求1或2所述的利用微藻发酵生产生物柴油的方法,其特征是,所述微藻的 接种密度为0. 4-0. 5,所述微藻的培养温度为28°C,所述微藻的培养光照为35001x。
4. 如权利要求1或2所述的利用微藻发酵生产生物柴油的方法,其特征是,所述发酵温 度为30-32°C,所述发酵时间为2-3天。
5. 如权利要求1或2所述的利用微藻发酵生产生物柴油的方法,其特征是,所述发酵的 接种量为5-10%。
6. 如权利要求1或2所述的利用微藻发酵生产生物柴油的方法,其特征是,所述发酵的 pH值为5-6。
7. 如权利要求1或2所述的利用微藻发酵生产生物柴油的方法,其特征是,所述哈茨木 霉菌为哈茨木霉菌Trichoderma harzianum,保藏编号为CCTCC NO:M 2010119,所述根霉菌 为根霉 Rhizopus,保藏编号为 CCTCC NO :M 209007。
8. 如权利要求1或2所述的利用微藻发酵生产生物柴油的方法,其特征是,所述发酵培 养基的配方为,微藻25-30g/L,柠檬酸钠4-5g/L,邻甲苯胺1. 5-2. Og/L,氯化钠10-12g/L, 磷酸二氢钾〇. 5-lg/L,硫酸镁3-4g/L。
9. 如权利要求1或2所述的利用微藻发酵生产生物柴油的方法,其特征是,所述步骤 (3) 中,将发酵产物进行油脂的提取,步骤是,将发酵产物用氯仿和甲醇进行提取,发酵产 物:氯仿:甲醇的体积比为1-2 : 1 : 1-2,混匀静置2-3h,收集上清液,加入氯仿和甲醇, 使上清液:氯仿:甲醇的比例为1-2 : 2 : 1-2,收集下层氯仿层,并于60°C蒸去氯仿,得 油脂。
10. 如权利要求1或2所述的利用微藻发酵生产生物柴油的方法,其特征是,所述步骤 (4) 中,将上述油脂进行酶催化反应的步骤是,将步骤(3)中所得油脂加入甲醇和脂肪酶, 脂肪酶添加量为油脂重量的20-30 %,35-40°C反应40-50h,得生物柴油,所述甲醇和脂肪 酶的重量配比为1-2 : 1。
【文档编号】C12P7/64GK104498544SQ201410491854
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】杨钟华 申请人:瑞安市普罗生物科技有限公司
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