多进口导料点浆桶的制作方法
【专利摘要】一种多进口导料点浆桶，包括：桶体、导液管、搅拌器、旋转电机和多进口导料装置，所述旋转电机设于所述桶体底部，所述旋转电机输出端与所述搅拌器同轴连接，所述导液管连接导入所述桶体内，所述多进口导料装置固定安装于所述桶体外侧壁上，所述多进口导料装置上设有主送管通道、分料管通道和环形固定管体，所述环形固定管体安装固定于所述桶体上，所述环形固定管体一端连接所述主送管通道，所述主送管通道上端设置进料斗槽，所述主送管通道末端设有进料送风机装置，所述环形固定管体另一端连接所述分料管通道，所述分料管通道斜向设置，所述桶体侧壁上开设有进料通口，所述进料通口与所述分料管通道连通设置。本实用新型能够进行多通道导料，使得点浆时能均匀散料。
【专利说明】多进口导料点浆桶
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及豆制品加工领域，特别是涉及一种多进口导料点浆桶。
【背景技术】
[0002]在豆制品生产过程中，需要经过多种加工工序，而点浆是重要的一道加工过程。点浆过程就是豆制品加工过程中豆浆和凝固剂混合反应的过程，是一个化学变化过程，是用最适量的凝固剂去凝固好一定量的豆浆，所以在倒入凝固剂时需要精确度和均匀度都达到一定的要求。而传统的豆制品加工在进行点浆过程中，都是通过人工操作来实现，这样既没有生产效率，同时不具有卫生安全行，有时还会将凝固剂泼洒和带入一些杂质影响到点浆工序，进而影响整个豆制品加工过程。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多进口导料点浆桶，能够进行多通道导料，使得点浆时能均匀散料，并配备进料送风机以提高进料效率和精度，安全卫生。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种多进口导料点浆桶，包括:桶体、导液管、搅拌器、旋转电机和多进口导料装置，所述旋转电机设于所述桶体底部，所述旋转电机输出端与所述搅拌器同轴连接，所述导液管连接导入所述桶体内，所述多进口导料装置固定安装于所述桶体外侧壁上，所述多进口导料装置上设有主送管通道、分料管通道和环形固定管体，所述环形固定管体安装固定于所述桶体上，所述环形固定管体一端连接所述主送管通道，所述主送管通道上端设置进料斗槽，所述主送管通道末端设有进料送风机装置，所述环形固定管体另一端连接所述分料管通道，所述分料管通道斜向设置，所述桶体侧壁上开设有进料通口，所述进料通口与所述分料管通道连通设置。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌器上设有多个搅拌桨叶组，所述搅拌桨叶组之间相对平行等间距设置。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述主送管通道与所述分料管通道分别与所述环形固定管体密封套接。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述导液管上设有控制阀。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述环形固定管体两端密封设置。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述分料管通道至少设有三个，所述分料管通道之间等间距环形排布。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型能够进行多通道导料，使得点浆时能均匀散料，并配备进料送风机以提高进料效率和精度，安全卫生。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0012]图1是本实用新型多进口导料点浆桶一较佳实施例的结构示意图；
[0013]附图中各部件的标记如下:1、桶体；2、导液管；3、搅拌器；4、旋转电机；5、多进口导料装置；6、主送管通道；7、分料管通道；8、环形固定管体；9、进料斗槽；
10、进料送风机装置；11、进料通口； 12、搅拌桨叶组；13、控制阀。
【具体实施方式】
[0014]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0016]一种多进口导料点浆桶，包括:桶体1、导液管2、搅拌器3、旋转电机4和多进口导料装置5，所述旋转电机4设于所述桶体I底部，所述旋转电机4输出端与所述搅拌器3同轴连接，所述导液管2连接导入所述桶体I内，所述多进口导料装置5固定安装于所述桶体I外侧壁上，所述多进口导料装置5上设有主送管通道6、分料管通道7和环形固定管体8，所述环形固定管体8安装固定于所述桶体I上，所述环形固定管体8 —端连接所述主送管通道6，所述主送管通道6上端设置进料斗槽9，所述主送管通道6末端设有进料送风机装置10，所述环形固定管体8另一端连接所述分料管通道7，所述分料管通道7斜向设置，所述桶体I侧壁上开设有进料通口 11，所述进料通口 11与所述分料管通道7连通设置。
[0017]另外，所述搅拌器3上设有多个搅拌桨叶组12，所述搅拌桨叶组12之间相对平行等间距设置。
[0018]另外，所述主送管通道6与所述分料管通道7分别与所述环形固定管体8密封套接。
[0019]另外，所述导液管2上设有控制阀13。
[0020]另外，所述环形固定管体8两端密封设置。
[0021]另外，所述分料管通道7至少设有三个，所述分料管通道7之间等间距环形排布。
[0022]本实用新型的工作原理为将旋转电机4设于桶体I底部，旋转电机4输出端与搅拌器3同轴连接，搅拌器3上设有多个搅拌桨叶组12，搅拌桨叶组12之间相对平行等间距设置，多个搅拌桨叶组12的设置，可以使得豆制品在点浆过程中更好更充分的搅拌混匀。
[0023]导液管2连接导入所述桶体I内，导液管2上设有控制阀13，多进口导料装置5固定安装于桶体I外侧壁上，多进口导料装置5上设有主送管通道6、分料管通道7和环形固定管体8，环形固定管体8安装固定于桶体I上，环形固定管体8两端密封设置，环形固定管体8 —端连接主送管通道6，主送管通道6上端设置进料斗槽9，主送管通道6末端设有进料送风机装置10，环形固定管体8另一端连接分料管通道7，分料管通道7斜向设置，主送管通道6与分料管通道7分别与环形固定管体8密封套接，桶体I侧壁上开设有进料通口11，进料通口 11与分料管通道7连通设置，在进行点浆工序时，先将豆浆液通过导液管2导入桶体I内，然后将凝固剂通过主送管通道6上的进料斗槽9导入，由于主送管通道6末端设有进料送风机装置10，进料送风机装置10可以将凝固剂从主送管通道6吹入到环形固定管体8内，而分料管通道7倾斜设置于环形固定管体8下端，最后凝固剂经分料管通道7从进料通口 11散入桶体I内，由于分料管通道7设置有多个且等间距排布，使得在点浆撒料时可以均匀的进料，使得搅拌点浆更充分。
[0024] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种多进口导料点浆桶，其特征在于，包括:桶体、导液管、搅拌器、旋转电机和多进口导料装置，所述旋转电机设于所述桶体底部，所述旋转电机输出端与所述搅拌器同轴连接，所述导液管连接导入所述桶体内，所述多进口导料装置固定安装于所述桶体外侧壁上，所述多进口导料装置上设有主送管通道、分料管通道和环形固定管体，所述环形固定管体安装固定于所述桶体上，所述环形固定管体一端连接所述主送管通道，所述主送管通道上端设置进料斗槽，所述主送管通道末端设有进料送风机装置，所述环形固定管体另一端连接所述分料管通道，所述分料管通道斜向设置，所述桶体侧壁上开设有进料通口，所述进料通口与所述分料管通道连通设置。
2.根据权利要求1所述的多进口导料点浆桶，其特征在于，所述搅拌器上设有多个搅拌桨叶组，所述搅拌桨叶组之间相对平行等间距设置。
3.根据权利要求1所述的多进口导料点浆桶，其特征在于，所述主送管通道与所述分料管通道分别与所述环形固定管体密封套接。
4.根据权利要求1所述的多进口导料点浆桶，其特征在于，所述导液管上设有控制阀。
5.根据权利要求1所述的多进口导料点浆桶，其特征在于，所述环形固定管体两端密封设置。
6.根据权利要求1所述的多进口导料点浆桶，其特征在于，所述分料管通道至少设有三个，所述分料管通道之间等间距环形排布。
【文档编号】A23C20/02GK204070348SQ201420385145
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】贺高杨 申请人:无锡市长安阿三豆制品加工场