新型生物发酵装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型生物发酵装置，由罐体、螺旋输送电机、立式螺旋轴、搅拌器、进水阀、进气口、水汽喷雾装置、轴承座、出料口、回流口、进料斗、螺旋输送管、过滤筛和增压泵组成，本实用新型采用循环结构和分离形式，将成品与杂质或未完全反应的物质分流，杂质或未完全反应的物质通过循环可以再次利用，避免了浪费，节约且环保。
【专利说明】新型生物发酵装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发酵罐，具体为一种新型生物发酵装置。
【背景技术】
[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在lm3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。现有技术中的发酵罐中常常会有杂质残留，不能重复利用，这样既造成资源的浪费，又对发酵罐本身的性能造成影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型根据上述现有技术中的不足，提供一种新型生物发酵装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0005]一种新型生物发酵装置，由罐体、螺旋输送电机、立式螺旋轴、搅拌器、进水阀、进气口、水汽喷雾装置、轴承座、出料口、回流口、进料斗、螺旋输送管、过滤筛和增压泵组成，所述的立式螺旋轴通过轴承座固定安置在罐体内，螺旋输送电机安置在罐体的左侧并通过螺旋输送管与立式螺旋轴连接，进水阀安置在罐体的上端，进气口安置在罐体的左上端，出料口和回流口对称安置在罐体的两侧上端，水汽喷雾装置固定连接进气口和进水阀，过滤筛安置在立式螺旋轴的下段位于增压泵的上部，增压泵有2个安置在罐体的下端并分别位于立式螺旋轴的两侧，进料斗与螺旋输送管固定连接并与回流口管式连接。
[0006]所述的罐体两侧为中空，其内安置有管道，管道将增压泵分别与出料口和回流口连接。
[0007]所述的立式螺旋轴的下端通过带连接或齿轮连接,连接步进电机。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用循环结构和分离形式，将成品与杂质或未完全反应的物质分流，杂质或未完全反应的物质通过循环可以再次利用，避免了浪费，节约且环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作具体说明。
[0011]如图1所示，本实用新型是一种新型生物发酵装置，由罐体1、螺旋输送电机2、立式螺旋轴3、搅拌器4、进水阀5、进气口 6、水汽喷雾装置7、轴承座8、出料口 9、回流口 10、进料斗11、螺旋输送管12、过滤筛13和增压泵14组成，所述的立式螺旋轴3通过轴承座8固定安置在罐体I内，螺旋输送电机2安置在罐体I的左侧并通过螺旋输送管12与立式螺旋轴3连接，进水阀5安置在罐体I的上端，进气口 6安置在罐体I的左上端，出料口 9和回流口 10对称安置在罐体I的两侧上端，水汽喷雾装置7固定连接进气口 6和进水阀5，过滤筛13安置在立式螺旋轴3的下段位于增压泵14的上部，增压泵14有2个安置在罐体I的下端并分别位于立式螺旋轴3的两侧，进料斗11与螺旋输送管12固定连接并与回流口10管式连接。所述的罐体I两侧为中空，其内安置有管道，管道将增压泵14分别与出料口10和回流口 9连接。所述的立式螺旋轴3的下端通过带连接或齿轮连接，连接步进电机。
【权利要求】
1.一种新型生物发酵装置，由罐体、螺旋输送电机、立式螺旋轴、搅拌器、进水阀、进气口、水汽喷雾装置、轴承座、出料口、回流口、进料斗、螺旋输送管、过滤筛和增压泵组成，其特征在于:所述的立式螺旋轴通过轴承座固定安置在罐体内，螺旋输送电机安置在罐体的左侧并通过螺旋输送管与立式螺旋轴连接，进水阀安置在罐体的上端，进气口安置在罐体的左上端，出料口和回流口对称安置在罐体的两侧上端，水汽喷雾装置固定连接进气口和进水阀，过滤筛安置在立式螺旋轴的下段位于增压泵的上部，增压泵有2个安置在罐体的下端并分别位于立式螺旋轴的两侧，进料斗与螺旋输送管固定连接并与回流口管式连接。
2.根据权利要求1所述的新型生物发酵装置，其特征在于:所述的罐体两侧为中空，其内安置有管道，管道将增压泵分别与出料口和回流口连接。
3.根据权利要求1所述的新型生物发酵装置，其特征在于:所述的立式螺旋轴的下端通过带连接或齿轮连接，连接步进电机。
【文档编号】C12M1/02GK204162702SQ201420454738
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】江国托, 刘艳, 郝桂娟, 吴磊, 李双喜 申请人:江苏三仪生物工程有限公司