本发明属于水产品加工技术领域，具体涉及一种鱼油微胶囊的制备方法及其产品。
背景技术：
鱼油中不饱和脂肪酸含量丰富，具有软化心脑血管、调节血糖血脂、促进新陈代谢、参与神经系统和视觉系统的发育等多种生理功能，有很高营养价值。但鱼油的高不饱和度使其极易氧化变质，由此产生异味、丧失生理功效，且鱼油的液体状态也极大地限制了其应用途径，制约了鱼油产品的开发。
因此，如何对鱼油提供良好的保护，同时改善鱼油的风味和应用性质，对鱼油的开发利用乃至淡水鱼加工副产物的综合利用有着重要的意义。
微胶囊技术是当今迅猛发展并得到广泛应用的一种高新技术。由于其可以为芯材提供保护、掩蔽不良风味，还可以改变芯材的物理形态、扩大应用范围，因此在食品加工领域得到了广泛应用。现有研究中对鱼油微胶囊化的方法大多为复凝聚法或多种壁材复配进行的喷雾干燥法。复凝聚法对反应条件要求严格，操作复杂，难以进行大规模的工业化生产。而多种壁材复配制备微胶囊，除了配置多种溶液较为复杂之外，目前的常用壁材在微胶囊化后复溶性都较高，一方面这会导致在高湿环境中微胶囊的破坏，使之无法很好地对鱼油提供保护；另一方面鱼油微胶囊在口中就复原为乳状液，释放出鱼油的腥味，达不到掩蔽异味的目的。
技术实现要素：
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有鱼油微胶囊的技术空白，提出了本发明。
因此，本发明其中的一个目的是解决现有技术中的不足，提供一种鱼油微胶囊的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种鱼油微胶囊的制备方法，包括，按0.5～2.0g壳聚糖/100mL乙酸溶液的比例将壳聚糖添加于乙酸溶液，搅拌得到壁材溶液；向壁材溶液中加入鱼油和乳化剂，搅拌后高压均质得到乳状液；将乳状液进行喷雾干燥得到鱼油微胶囊；所述高压均质，均质压力为20～50MPa，均质时间为1～5min；所述喷雾干燥，其进风温度为160～200℃，进料速率为300～600mL/h。
作为本发明所述鱼油微胶囊的制备方法的一种优选方案，其中：所述乙酸溶液的质量浓度为0.5～1.5％。
作为本发明所述鱼油微胶囊的制备方法的一种优选方案，其中：所述鱼油与壁材溶液的质量比为0.5～2：1。
作为本发明所述鱼油微胶囊的制备方法的一种优选方案，其中：所述鱼油额外添加鱼油质量0.08～0.12％的维生素E。
作为本发明所述鱼油微胶囊的制备方法的一种优选方案，其中：所述乳化剂包括吐温80或司盘80，该乳化剂的HLB值为13～15，其添加量为壁材溶液质量的0.1～1.0％。
作为本发明所述鱼油微胶囊的制备方法的一种优选方案，其中：所述壳聚糖分子量为20～80kDa，脱乙酰度为80～90％。
作为本发明所述鱼油微胶囊的制备方法的一种优选方案，其中：所述搅拌得到壁材溶液，其中，搅拌为在转速为400～1000rpm的条件下，搅拌0.5～4h。
作为本发明所述鱼油微胶囊的制备方法的一种优选方案，其中：所述搅拌后高压均质，其中，搅拌为在转速为1500～2500rpm的条件下，搅拌1～2h。
本发明的另一个目的是解决现有技术中的不足，提供一种包埋率较高，溶解性较低的鱼油微胶囊。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种鱼油微胶囊，其特征在于：鱼油微胶囊包括鱼油微粒和壁膜，其中，壁膜采用单一壁材壳聚糖，鱼油微粒额外添加0.08～0.12％维生素E。
本发明的有益效果：
(1)本发明所得鱼油微胶囊产品呈乳白色，无鱼腥味及异味，水分含量低；颗粒粒径分布均匀，流动性较好。
(2)本发明鱼油微胶囊对鱼油有良好的保护作用，提高了鱼油的氧化稳定性和热稳定性；产品包埋率较高，溶解性较低，可以很好地掩盖鱼油的异味。
(3)本发明工艺简单、易操作，生产周期短、成本低。
(4)本品具有多种生理功效，可用于制备食品、营养保健品、高级水产饵料添加剂等。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1鱼油微胶囊过氧化值随贮藏时间的变化曲线。由图1可以看出，将本发明制备的鱼油微胶囊明显降低了鱼油的氧化速度。微胶囊化鱼油过氧化值的增加主要发生在贮藏初期，这是由于部分未被包埋的鱼油吸附在微胶囊的表面，与环境接触后导致了氧化酸败。另一方面，喷雾干燥过程的高温使游离在乳状液中的鱼油发生了氧化，使得微胶囊化鱼油的初始过氧化值高于未包埋鱼油。但贮藏后期微胶囊化鱼油的氧化速度明显低于未包埋鱼油，本发明制备的微胶囊化鱼油的氧化程度比未微胶囊化鱼油降低了32.30％。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
(1)将0.50g壳聚糖(壳聚糖分子量为40kDa，脱乙酰度为85％)溶于1％乙酸溶液中，在500rpm下搅拌2h得到浓度为0.5％的壁材溶液；(2)向100mL壳聚糖溶液中加入0.0907g吐温80，搅拌至溶解，再加入0.25g鱼油(鱼油中额外添加0.1％维生素E)和0.0093g司盘80，在2000rpm下搅拌2h、然后进行高压均质乳化得到乳状液，均质压力为20MPa，时间为4min；(3)将乳状液进行喷雾干燥得到鱼油微胶囊，进风温度为200℃，进料速率为400mL/h。
对本实施例制得的鱼油微胶囊进行水分含量、粒径、流动性测定、包埋率测定、氧化稳定性测定，方法如下。
水分含量测定方法：微胶囊样品水分含量参考GB/T 5528-2008方法测定。
粒径测定方法：使用Microtrac S3500激光粒度分析仪测定微胶囊样品的粒径分布情况，以蒸馏水为分散介质，将颗粒和连续相的折射率分别设置为1.456和1.330。以D3，2表征微胶囊平均粒径，Span值表征微胶囊颗粒的均一性。
流动性测定方法：称取一定量的微胶囊样品，使样品通过漏斗自由落在下方的水平圆盘上，自然堆积测定粉堆的高度和粉堆的覆盖半径，通过公式计算休止角，通过休止角反映样品的流动性。
包埋率测定方法：微胶囊包埋率是指包入微胶囊中的鱼油量与鱼油使用总量的百分比。
氧化稳定性测定方法：采用室温贮藏实验来测定鱼油微胶囊的氧化稳定性：将鱼油微胶囊置于透明、具塞、透氧的塑料容器中，在25℃下避光贮藏90天。定期取样，测定样品的过氧化值，分析过氧化值随氧化时间的变化情况。将未微胶囊化鱼油在相同环境下贮藏，以作对照。微胶囊样品过氧化值参考GB/T5538-2005方法测定。
具体测定结果见表1。
表1
实施例2
(1)将2.00g壳聚糖(壳聚糖分子量为60kDa，脱乙酰度为80％)溶于1％乙酸溶液中，在1000rpm下搅拌1h得到浓度为2.0％的壁材溶液；(2)向100mL壳聚糖溶液中加入0.9065g吐温80，搅拌至溶解，再加入4.00g鱼油(鱼油中额外添加0.1％维生素E)和0.0935g司盘80，在2500rpm下搅拌1.5h、然后进行高压均质乳化得到稳定均一的乳状液，均质压力为50MPa，时间为3min；(3)将乳状液进行喷雾干燥得到鱼油微胶囊，进风温度为160℃，进料速度为600mL/h。
对本实施例制得的鱼油微胶囊进行水分含量、粒径、流动性测定、包埋率测定、氧化稳定性测定，方法如下。
水分含量测定方法：微胶囊样品水分含量参考GB/T 5528-2008方法测定。
粒径测定方法：使用Microtrac S3500激光粒度分析仪测定微胶囊样品的粒径分布情况，以蒸馏水为分散介质，将颗粒和连续相的折射率分别设置为1.456和1.330。以D3，2表征微胶囊平均粒径，Span值表征微胶囊颗粒的均一性。
流动性测定方法：称取一定量的微胶囊样品，使样品通过漏斗自由落在下方的水平圆盘上，自然堆积测定粉堆的高度和粉堆的覆盖半径，通过公式计算休止角，通过休止角反映样品的流动性。
包埋率测定方法：微胶囊包埋率是指包入微胶囊中的鱼油量与鱼油使用总量的百分比。
氧化稳定性测定方法：采用室温贮藏实验来测定鱼油微胶囊的氧化稳定性：将鱼油微胶囊置于透明、具塞、透氧的塑料容器中，在25℃下避光贮藏90天。定期取样，测定样品的过氧化值，分析过氧化值随氧化时间的变化情况。将未微胶囊化鱼油在相同环境下贮藏，以作对照。微胶囊样品过氧化值参考GB/T5538-2005方法测定。
具体测定结果见表2。
表2
实施例3
(1)将1.00g壳聚糖(壳聚糖分子量为20kDa，脱乙酰度为80％)溶于1％乙酸溶液中，在400rpm下搅拌4h得到浓度为1％的壁材溶液；(2)向100mL壳聚糖溶液中加入0.3173g吐温80，搅拌至溶解，再加入0.67g鱼油(鱼油中额外添加0.1％维生素E)和0.0327g司盘80，经搅拌、高速剪切、高压均质乳化得到稳定均一的乳状液，均质压力为35MPa；(3)将乳状液进行喷雾干燥得到鱼油微胶囊，进风温度为180℃。
对本实施例制得的鱼油微胶囊进行水分含量、粒径、流动性测定、包埋率测定、氧化稳定性测定，方法如下。
水分含量测定方法：微胶囊样品水分含量参考GB/T 5528-2008方法测定。
粒径测定方法：使用Microtrac S3500激光粒度分析仪测定微胶囊样品的粒径分布情况，以蒸馏水为分散介质，将颗粒和连续相的折射率分别设置为1.456和1.330。以D3，2表征微胶囊平均粒径，Span值表征微胶囊颗粒的均一性。
流动性测定方法：称取一定量的微胶囊样品，使样品通过漏斗自由落在下方的水平圆盘上，自然堆积测定粉堆的高度和粉堆的覆盖半径，通过公式计算休止角，通过休止角反映样品的流动性。
包埋率测定方法：微胶囊包埋率是指包入微胶囊中的鱼油量与鱼油使用总量的百分比。
氧化稳定性测定方法：采用室温贮藏实验来测定鱼油微胶囊的氧化稳定性：将鱼油微胶囊置于透明、具塞、透氧的塑料容器中，在25℃下避光贮藏90天。定期取样，测定样品的过氧化值，分析过氧化值随氧化时间的变化情况。将未微胶囊化鱼油在相同环境下贮藏，以作对照。微胶囊样品过氧化值参考GB/T5538-2005方法测定。
具体测定结果见表3。
表3
由表1～3中可以看出，本发明制得的淡水鱼油微胶囊水分含量很低；从Span值来看，可以见得本发明制得的淡水鱼油微胶囊颗粒粒径分布均匀；从微胶囊包埋率来看，可见本发明制得的淡水鱼油微胶囊有良好的包埋效果；产品的溶解度在高湿环境和水中不会复溶，可以对鱼油进行良好保护并对腥味进行掩蔽；产品休止角表明产品黏度较小，流动性较好。
由此可见，本发明所得鱼油微胶囊产品呈乳白色，无鱼腥味及异味，水分含量低；颗粒粒径分布均匀，流动性较好；本发明鱼油微胶囊对鱼油有良好的保护作用，提高了鱼油的氧化稳定性和热稳定性；产品包埋率较高，溶解性较低，可以很好地掩盖鱼油的异味；本发明工艺简单、易操作，生产周期短、成本低；本品具有多种生理功效，可用于制备食品、营养保健品、高级水产饵料添加剂等。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。