本实用新型涉及食品加工技术领域，具体地说，是涉及一种自带冷却系统真空油炸机。
背景技术：
随着真空油炸脱油机的兴起，低温油炸食品越来越被人们所认可。无论是从口感和色泽上都要超越于普通油炸食品。专利号为01234630.6的专利中公开了一种真空油炸脱油机，其结构包括罐体内的油炸脱油室、储油室，借助外循环油脂连续加热和过滤装置将储油室中的油抽入油炸脱油室，经油炸一段时间后通过离心脱油装置将食品上的油甩出来，由于采用低温真空油炸，一般在90℃左右，使用后的油还可循环利用。
但是随着长期的使用与观察，上述的真空油炸脱油机还是存在不足之处：现有的真空油炸设备在油炸罐安装真空泵，油炸罐工作过程中真空泵在高温下工作，严重影响真空泵的使用寿命；真空油炸机工作过程中产生大量的高温气体，现有设备都是通过建立冷却水塔，利用循环水对油炸罐产生的高温气体进行降温处理，建造冷却水塔成本高，浪费大量的人力物力和资源，占用面积大，为厂房内工作带来诸多不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，发明一种保证高温的气体不与真空泵直接接触，油炸过程产生的高温通过压缩机降温后排出到空气中的新型真空油炸机。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型真空油炸机，包括油炸罐和储油罐，所述油炸罐上设有油炸罐门，所述油炸罐与储油罐之间连接有进出油管和油炸罐通气管，所述进出油管上设有第一气动阀，油炸罐通气管依次设有进气管和第二气动阀，所述进气管上设有第三气动阀，所述油炸罐连接有输气管，所述输气管连接有真空泵，所述输气管套接有冷却桶，所述冷却桶连接有压缩机。
作为上述技术方案的一种改进：所述油炸罐顶部设有油炸罐通气口和油炸罐抽气口，所述炸罐通气口与油炸罐通气管相连接，油炸罐抽气口与输气管相连接。
作为上述技术方案的一种改进：所述冷却桶设有冷却桶进气口，输气管连接有冷却桶进气口，所述输气管连接有冷却桶出气口，所述冷却桶出气口设在冷却桶上。
作为上述技术方案的一种改进：所述冷却桶上设有冷却桶第一接口和冷却桶第二接口，所述冷却桶第一接口连接有压缩机出气口，冷却桶第二接口连接有压缩机进气口。
作为上述技术方案的一种改进：所述冷却桶出气口连接有真空泵进气管，所述真空泵通过真空泵进气管与冷却桶相连接，所述真空泵上还设有真空泵出气管。
作为上述技术方案的一种改进：所述冷却桶上设有温度计，所述油炸罐内壁设有液位传感器。
作为上述技术方案的一种改进：所述第一气动阀、第二气动阀、第三气动阀、温度计、液位传感器连接有控制柜。
作为上述技术方案的一种改进：所述油炸罐底部设有油炸罐第一油口，所述油炸罐第一油口与进出油管相连接，所述油炸罐第一油口的水平高度高于储油罐的水平高度。
作为上述技术方案的一种改进：所述油炸罐底部设有油炸罐支架，储油罐底部设有储油罐支架。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型真空泵与经过冷却桶降温的油炸气体相连接，避免了现有技术中真空泵装在储油罐与油炸罐之间，与高温气体直接接触，延长了真空泵的使用寿命；油炸罐产生的高温气体在冷却桶内，通过制冷压缩机对高温的气体进行降温，该结构简单，占用空间小，安装拆卸方便。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一种新型真空油炸机的结构示意图。
图中：1—储油罐；2—储油罐支架；3—第一气动阀；4—进出油管；5—油炸罐第一油口；6—油炸罐支架；7—油炸罐门；8—油炸罐；9—油炸罐通气口；10—油炸罐抽气口；11—油炸罐通气管；12—第二气动阀；13—第三气动阀；14—进气管；15—输气管；16—冷却桶进气口；17—冷却桶；18—冷却桶第一接口；19—冷却桶第二接口；20—压缩机出气口；21—压缩机进气口；22—压缩机；23—冷却桶出气口；24—真空泵进气管；25—真空泵；26—真空泵出气管；27—温度计；28—液位传感器。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，一种新型真空油炸机，包括油炸罐8和储油罐1，所述油炸罐8上设有油炸罐门7，所述油炸罐8与储油罐1之间连接有进出油管4和油炸罐通气管11，所述进出油管4上设有第一气动阀3，油炸罐通气管11依次设有进气管14和第二气动阀12，所述进气管14上设有第三气动阀13，所述油炸罐8连接有输气管15，所述输气管15连接有真空泵25，所述输气管15套接有冷却桶17，所述冷却桶17连接有压缩机22。
所述油炸罐8顶部设有油炸罐通气口9和油炸罐抽气口10，所述炸罐通气口9与油炸罐通气管11相连接，油炸罐抽气口10与输气管15相连接。
所述冷却桶17设有冷却桶进气口16，输气管15连接有冷却桶进气口16，所述输气管15连接有冷却桶出气口23，所述冷却桶出气口23设在冷却桶17上。所述冷却桶17上设有冷却桶第一接口18和冷却桶第二接口19，所述冷却桶第一接口18连接有压缩机出气口20，冷却桶第二接口19连接有压缩机进气口21，所述冷却桶第一接口18与冷却桶第二接口19在冷却桶17内部通过管道相连接，该管道在冷却桶17内部盘旋设置，盘旋设置该管道，充分降低冷却桶17内部的温度。
所述冷却桶出气口23连接有真空泵进气管24，所述真空泵25通过真空泵进气管24与冷却桶17相连接，所述真空泵25上还设有真空泵出气管26。所述冷却桶17上设有温度计27，所述油炸罐8内壁设有液位传感器28。
所述油炸罐8底部设有油炸罐第一油口5，所述油炸罐第一油口5与进出油管4相连接，所述油炸罐第一油口5的水平高度高于储油罐1的水平高度。所述油炸罐8底部设有油炸罐支架6，储油罐1底部设有储油罐支架2。所述第一气动阀3、第二气动阀12、第三气动阀13、温度计27、液位传感器28连接有控制柜。
将待油炸的食品由油炸罐门7放入油炸罐8内，所述油炸机启动后进行抽真空，控制柜启动真空泵25，第二气动阀12闭合、第三气动阀13打开、第一气动阀3打开，此时储油罐1内的待高温油炸的油经过真空泵25的作用进入油炸罐8，当液面达到液位传感器28设定的高度的时候，控制柜关闭第三气动阀13、打开第二气动阀12并且关闭第一气动阀3，油炸罐8内温度升高，对食品进行高温油炸，油炸完毕后第一气动阀3打开，油炸罐8内高温的油因为储油罐1与油炸罐8之间的液位差回流进入储油罐1，人们打开油炸罐门7取出油炸后的食品。
所述压缩机22为现有空调、冰箱等制冷用压缩机22，压缩冷却后的空气通过压缩机出气口20进入冷却桶17内，冷却桶17内壁盘旋缠绕管道，增大了压缩机22产生的低温气体通过管道与冷却桶17内部气体的接触，可以充分降低冷却桶17内部的温度，有利于输气管15内高温气体的降温。